专利名称:激光切割绣花的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光切割绣花机，其技术方案要点是一种激光切割绣花机，包括机架和工作台，所述机架上设有绣花梁和导轨，所述绣花梁上设有若干绣花头，所述导轨上滑移连接有激光切割装置，所述激光切割装置包括外壳，所述外壳下方设有毛刷，所述毛刷与所述外壳滑移连接，滑移方向为相对于工作台垂直的方向，所述外壳上还设有对毛刷进行定位的限位组件或驱动装置。本实用新型解决了不便观察激光切割装置工作状态的问题。
【专利说明】激光切割绣花机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绣花机，更具体的说，它涉及一种激光切割绣花机。
【背景技术】
[0002]随着绣花机朝着多头方向不断发展，绣花的速度不断提高，相应的，对绣花后剪裁的要求也越来越高。目前市场上拥有一种激光切割绣花机，其利用激光加工速度快、质量高等优点使得绣花机和激光加工结合到了一起。由于激光加工速度快，该激光绣花一体机能大幅提高生产效率，降低了客户的成本。在激光切割绣花机上的激光切割装置下方设置有毛刷，用以清除被切割掉残留在工作台上的余料，但是该毛刷在激光切割装置上是固定的，毛刷遮挡了激光切割装置的加工部位，使得人们在有需要的时候无法观察到激光切割装置的加工过程，不利于控制绣花品的质量。并且，由于毛刷的遮挡使得人们对激光切割装置的维修和清理都很不方便。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于观察激光切割装置工作过程的激光切割绣花机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种激光切割绣花机，包括机架和工作台，所述机架上设有绣花梁和导轨，所述绣花梁上设有若干绣花头，所述导轨上滑移连接有激光切割装置，所述激光切割装置包括外壳，所述外壳下方设有毛刷，所述毛刷与所述外壳滑移连接，滑移方向为相对于工作台垂直的方向，所述外壳上还设有对毛刷进行定位的限位组件或驱动装置。
[0005]较佳的，所述外壳上设有导向柱或导向孔，所述毛刷上设有导向孔或导向柱，所述导向柱与所述导向孔滑移连接，所述限位组件设置在所述导向柱上。
[0006]较佳的，所述限位组件包括设置在导向柱上端的容置孔和设置在导向柱下端的档环，所述容置孔内设有弹簧钢珠。
[0007]较佳的，所述外壳两侧设有支撑板，所述导向柱固接在所述支撑板下方。
[0008]较佳的，所述驱动装置为设置在所述外壳上的气缸，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆端部与所述毛刷连接。
[0009]本实用新型具有下述优点:本实用新型的激光切割装置上的毛刷是与其外壳滑移连接的，所以可以将毛刷移动的其他位置，使得人们在有需要的时候可以方便观察激光切割装置的加工过程，并且有利于人们对激光切割装置维修和清理。其次，其滑移方向为相对于工作台垂直的方向，所以可以将毛刷滑移至外壳上端，从而减小占用空间，并且不会妨碍工人的其他操作。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型激光切割绣花机实施例一的轴测图；
[0011]图2为本实用新型激光切割绣花机实施例一的A部放大示意图；
[0012]图3为本实用新型激光切割绣花机实施例二的轴测图一；
[0013]图4为本实用新型激光切割绣花机实施例二的轴测图二 ；
[0014]图5为本实用新型激光切割绣花机实施例二中激光切割装置的爆炸图。
[0015]图中:1.机架;2.工作台;3.导轨;4.绣花头;5.激光切割装置;51.外壳;511.支撑板；52.导向柱；521.弹簧钢珠；522.档环；6.毛刷；61.导向孔；7.气缸。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图5所示，对本实用新型进一步说明。
[0017]实施例一:一种激光切割绣花机，包括机架I和工作台2，机架I上设有绣花梁和导轨3，绣花梁上设有若干绣花头4来进行绣花工作，导轨3上滑移连接有激光切割装置5，用以切除掉不需要的边角料。激光切割装置5包括外壳51，外壳51下方设有毛刷6，毛刷6与外壳51滑移连接。其滑移方向为相对于工作台垂直的方向，所以可以将毛刷6滑移至外壳51上端，从而减小占用空间，并且不会妨碍工人的其他操作。
[0018]外壳51两侧设有支撑板511，支撑板511下方设有导向柱52。导向柱52上设有对毛刷6起限位作用的限位组件。毛刷6呈环状设置，毛刷6的刷体上设有导向孔61，导向孔61与导向柱52滑移连接。
[0019]限位组件包括设置在导向柱52下端的档环522和设置在导向柱52上端的容置孔，容置孔内设有弹簧钢珠521。那么，当我们将毛刷6沿着导向柱52向上滑移之后，首先克服弹簧钢珠521的弹力，被推导弹簧钢珠521以上的支柱位置，之后毛刷6就会被弹簧钢珠521抵挡住了，从而不能滑落下来。当需要将毛刷6拉至导向柱52下端时，只需稍用力克服弹簧钢珠521的弹力就可以将毛刷6拉至导向柱52下端。
[0020]通过毛刷6在导向柱52上的滑移可以将毛刷6移动到其他位置，使得人们在有需要的时候可以方便观察激光切割装置5的加工过程，并且有利于人们对激光切割装置5维修和清理。
[0021]实施例二:本实施例与实施例一的区别在于，无需手动驱动毛刷6的上下滑移，所以也不需要弹簧钢珠521的限位。本实施例中，外壳51与所述毛刷6之间设有驱动所述毛刷6滑移的驱动装置。
[0022]驱动装置为设置在外壳51两侧支撑板511下方的气缸7，气缸7包括活塞杆，活塞杆端部与毛刷6固接，所以可以通过气缸7驱动毛刷6的上下滑移。这样就无需人工手动操作控制毛刷6滑移了，使人们的工作更加轻松。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种激光切割绣花机，包括机架和工作台，所述机架上设有绣花梁和导轨，所述绣花梁上设有若干绣花头，所述导轨上滑移连接有激光切割装置，所述激光切割装置包括外壳，所述外壳下方设有毛刷，其特征在于:所述毛刷与所述外壳滑移连接，滑移方向为相对于工作台垂直的方向，所述外壳上还设有对毛刷进行定位的限位组件或驱动装置。2.根据权利要求1所述的激光切割绣花机，其特征在于:所述外壳上设有导向柱或导向孔，所述毛刷上设有导向孔或导向柱，所述导向柱与所述导向孔滑移连接，所述限位组件设置在所述导向柱上。3.根据权利要求2所述的激光切割绣花机，其特征在于:所述限位组件包括设置在导向柱上端的容置孔和设置在导向柱下端的档环，所述容置孔内设有弹簧钢珠。4.根据权利要求2所述的激光切割绣花机，其特征在于:所述外壳两侧设有支撑板，所述导向柱固接在所述支撑板下方。5.根据权利要求1所述的激光切割绣花机，其特征在于:所述驱动装置为设置在所述外壳上的气缸，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆端部与所述毛刷连接。
【文档编号】D05C13-00GK204295132SQ201420767918
【发明者】石成匡 [申请人]杭州萧山凤凰纺织有限公司