专利名称：自动焊锡机任意角度焊锡结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动焊锡机任意角度焊锡结构，全省使用于自动焊锡机上的任意角度焊锡机构，尤指被动组件的自动焊锡机。
背景技术：
通常，习用的自动焊锡机，是将加工件装填于一治具后，将治具镶嵌于机台上的固定模具上，经由升降机构下降触抵沾锡槽的高温锡液，使加工件沾锡包覆锡金属，因机台上的固定模具是固定一角度进入沾锡槽，当加工件是简单型态的沾锡动作时是可以使用的，但是如果加工件的沾锡型态必须呈某一角度沾锡或是必须摆动式沾锡则习用的自动锡焊机不能符合产品型态多变必须作各种不同型态的沾锡动作，假使免强使用也会生产出许不良品影响产出，上述的缺失造成种种困扰，不符经济效益，急需立即改善。因此，如何将上述缺失加以摒除，即为本申请所欲解决的技术困难点之所在。
发明内容
本实用新型的目的就是克服上述现有技术的缺陷，提供一种自动焊锡机任意角度焊锡结构，其通过由盛装沾锡加工件的治具，将其镶嵌于自动焊锡机上端升降机构的镶嵌型模具上，经由升降机构下降，使加工件触抵下方沾锡槽的高温锡液，镶嵌型模具则由时规齿轮连动时规皮带经由马达带动可作摆动式或固定式的任意角度沾锡动作，达到加工件的任意角度沾锡与弹性应用不同产品需求的目的，增加了自动锡焊机使用功能，也降低了成本，并提高生产效率。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型所提供的自动焊锡机任意角度焊锡结构，其是使用于自动焊锡机上的任意角度焊锡机构，尤指被动组件的自动焊锡机，其包括带动马达等机构载体的升降机构，其可以升降及旋转作动安设于自动焊锡机上端，可利用升降作沾锡动作；供加工件沾锡包覆之用的盛装高温锡液的沾锡槽；盛装加工件模子的治具，是与镶嵌型模具配合使用，含设通孔及凸柱，通孔与镶嵌型模具的定位销配合固定，凸柱则是供加工件叠合卡紧；其特征在于马达安设于自动焊锡机上部的升降机构上端，可以在一轴向任意角度转动；时规齿轮是复数设置，含设齿轮式的齿状由一定位轴穿过时规齿轮轴心镶嵌于自动焊锡机上部的升降机构上端的承板上，另在马达的转轴上也镶嵌一时规齿轮，可供时规皮带镶套运转；带动各时规齿轮的传动带，其上含设配合时供卡合之用的规齿轮的齿状的齿槽；惰轮镶嵌于自动焊锡机上部的升降机构上的马达输出端的时规齿轮下端两侧，由一定位轴穿过惰轮轴心镶嵌于自动焊锡机上端的升降机构上可以转动，方便将时规皮带的松紧度卡紧调整之用；治具转轴镶嵌于自动焊锡机上端的升降机构上的承板前端可以转动，于内侧作用端含设镶嵌型模具，可供治具镶嵌固定；通过该镶嵌型模具由时规齿轮连动时规皮带经由马达带动可作摆动式或固定式的任意角度沾锡动作，达到加工件的任意角度沾锡与弹性应用不同产品需求的目的。
为能方便了解本新型内容及所能达成的功效，下面配合附图所给出的实施例对其进行详细说明。
图1本实用新型治具与镶嵌型模具图；图2本实用新型治具动作实施例；图3本实用新型作立体图图4本实用新型侧式图。
图号说明马达..1 自动焊锡机..2 升降机构..3 时规齿轮..4定位轴..5 承板..6 转轴..7 时规皮带..8 惰轮..9 定位轴..10治具转轴..11 镶嵌型模具..12 治具..13 沾锡槽..14 加工件..15 通孔..16 凸柱..17 定位销..18具体实施方式
首先请参阅图1至图4所示，本新型的自动焊锡机任意角度焊锡结构，是使用于自动焊锡机上的任意角度焊锡机构，尤指被动组件的自动焊锡机，其包括安设于自动焊锡机2上部的升降机构3上端的马达1，并与控制盘联机，可以在一轴向任意角度转动；升降机构3是带动前述马达1等机构的载体，可以升降及旋转作动安设于自动焊锡机2上端，可利用升降作沾锡动作；
时规齿轮4是复数设置，含设齿轮式的齿状由一定位轴5穿过时规齿轮4轴心镶嵌于自动焊锡机2上部的升降机构3上端的承板6上，另在马达1的转轴7上亦镶嵌一时规齿轮4，可供时规皮带8镶套运转；时规皮带8是带动各时规齿轮4的传动带，其上含设配合时规齿轮4的齿状的齿槽供卡合之用；惰轮9镶嵌于自动焊锡机2上部的升降机构3上的马达1输出端的时规齿轮4下端两侧，由一定位轴10穿过惰轮9轴心镶嵌于自动焊锡机2上端的升降机构3上可以转动，方便将时规皮带8的松紧度卡紧调整之用；治具转轴11镶嵌于自动焊锡机2上端的升降机构3上的承板6前端可以转动，于内侧作用端含设镶嵌型模具12，可供治具13镶嵌固定；沾锡槽14是盛装高温的锡液槽，供加工件15沾锡包覆之用；治具13是盛装加工件15的模子，是与镶嵌型模具12配合使用，含设通孔16及凸柱17，通孔16与镶嵌型模具12的定位销18配合固定之用，凸柱17则是供加工件15叠合卡紧之用通过由盛装沾锡加工件15的治具13，将其镶嵌于自动焊锡机2上端升降机构3的镶嵌型模具12上，经由升降机构3下降，使加工件15触抵下方沾锡槽14的高温锡液，镶嵌型模具12则由时规齿轮4连动时规皮带8经由马达1带动可作摆动式或固定式的任意角度沾锡动作，达到加工件15的任意角度沾锡与弹性应用不同产品需求的目的，增加了自动焊锡机2使用功能，也降低了成本，并提高生产效率。
首先请参阅图1至图4所示，一种自动焊锡机任意角度焊锡结构，其实施时藉由盛装沾锡加工件15的治具13，将其镶嵌于自动焊锡机2上端升降机构3的镶嵌型模具12上，经由升降机构3下降，使加工件15触抵下方沾锡槽14的高温锡液，镶嵌型模具12则由时规齿轮4连动时规皮带8经由马达1带动可作摆动式或固定式的任意角度沾锡动作，达到加工件15的任意角度沾锡与因应不同产品需求的目的。
为使本新型更加显现出其进步性与实用性，兹与习用作一比较分析如下习用缺点1、机台上的固定模具是固定一角度进入沾锡槽。
2、不能符合产品型态多变必须作各种不同型态的沾锡动作。
3、影响产品会产出许多不良品。
4、不符经济效益不具进步性。
5、缺乏产业竞争力。
本创作优点1、通过将盛装沾锡加工件的治具置入镶嵌型模具在由时规齿轮连动时规皮带经由马达带动可作摆动式或固定式的任意角度沾锡动作。
2、达到加工件的任意角度沾锡与弹性应用不同产品需求的目的。
3、提高生产效率与良率节省人力及降低成本。
4、具新颖性、进步性。
5、具产业竞争力。
综上所述，本新型在突破先前的技术结构下，确实已达到所欲增进的功效，且也非熟悉该项技艺者所易于思及。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范畴。
权利要求1.一种自动焊锡机任意角度焊锡结构，其是使用于自动焊锡机上的任意角度焊锡机构，尤指被动组件的自动焊锡机，其包括带动马达等机构载体的升降机构，其可以升降及旋转作动安设于自动焊锡机上端，可利用升降作沾锡动作；供加工件沾锡包覆之用的盛装高温锡液的沾锡槽；盛装加工件模子的治具，是与镶嵌型模具配合使用，含设通孔及凸柱，通孔与镶嵌型模具的定位销配合固定，凸柱则是供加工件叠合卡紧；其特征在于马达安设于自动焊锡机上部的升降机构上端，可以在一轴向任意角度转动；时规齿轮是复数设置，含设齿轮式的齿状由一定位轴穿过时规齿轮轴心镶嵌于自动焊锡机上部的升降机构上端的承板上，另在马达的转轴上也镶嵌一时规齿轮，可供时规皮带镶套运转；带动各时规齿轮的传动带，其上含设配合时供卡合之用的规齿轮的齿状的齿槽；惰轮镶嵌于自动焊锡机上部的升降机构上的马达输出端的时规齿轮下端两侧，由一定位轴穿过惰轮轴心镶嵌于自动焊锡机上端的升降机构上可以转动，方便将时规皮带的松紧度卡紧调整之用；治具转轴镶嵌于自动焊锡机上端的升降机构上的承板前端可以转动，在内侧作用端含设可供治具镶嵌固定的镶嵌型模具。
专利摘要本实用新型涉及一种自动焊锡机任意角度焊锡结构，其是使用于自动焊锡机上的任意角度焊锡机构，尤指被动组件的自动锡焊机，其包括马达、升降机构、时规齿轮、时规皮带、惰轮治具转轴、沾锡槽、治具；通过由盛装沾锡加工件的治具，将其镶嵌于自动焊锡机上端升降机构的镶嵌型模具上，经由升降机构下降，使加工件触抵下方沾锡槽的高温锡液，镶嵌型模具则由时规齿轮连动时规皮带经由马达带动可作摆动式或固定式的任意角度沾锡动作，达到加工件的任意角度沾锡与弹性应用不同产品需求的目的，增加了自动锡焊机使用功能，也降低了成本，并提高生产效率。
文档编号B23K3/08GK2693397SQ20042000026
公开日2005年4月20日 申请日期2004年1月7日 优先权日2004年1月7日
发明者林家汉, 詹志健, 许树熙, 林铚烽, 韩晋武, 吴政杰 申请人:台北沛波电子股份有限公司