专利名称：一种防带钢损伤的内冷式入口导卫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金轧钢设备的辅件技术领域，更具体的讲是一种防带钢损伤的内冷式入口导卫装置。
背景技术：
在冶金轧钢工艺中，通常在轧钢设备的轧机入口侧配备导卫装置，即所谓的“入口导板”。如图1和图2所示，现有的热轧工艺中所用的导卫装置包括本体部分1a和侧导板部分2a，其中，本体部分1a即为支撑和传动部分，该部分可确保入口导卫装置对中和传动的精度和强度，该本体部分1a由丝杆11a、丝杆螺母12a、牌坊13a、过渡衬板14a、坚固螺栓15a、空心固定梁16a、中间梁17a、侧丝杆18a、移动横梁19a等组成；该侧导板部分2a能够导入带钢并实现带钢对中，该部分包括侧导板本体21a(一般采用硬度比较低的钢材，如SS40，其目的是为了保护带钢的边部不受太大的损伤)、侧导板衬板22a、入口衬板23a、定位销24a、以及坚固螺钉25a，其中，通过定位销24a，将侧导板衬板22a相对于侧导板本体21a定位后，再借助于坚固螺钉25a将侧导板衬板22a相对于侧导板本体21a固定。
由于热轧带钢在连续穿带的过程中，带钢的边部经常会连续地与入口衬板23a以及侧导板衬板22a相摩擦，导致了带钢的边部的受损和侧导板衬板22a的急剧磨损，尤其在热连轧机上，由于带钢的温度较高(一般大于900度左右)，对衬板又有热辐射，侧导板衬板22a的温度一般会超过150度，同时，由于侧导板衬板22a的材质一般采用硬度比较低的钢材，在带钢热轧过程中，侧导板衬板22a的磨损加剧，衬板的更换周期很短，一般只能控制在1-2星期，而且，衬板上的磨痕相当地不规则，容易对带钢的边部造成拉痕和毛刺。另外，由于目前所有的轧机都带有微量的跑偏，带钢在经过导板的时候，其一侧的边部总是离不开侧导板衬板22a，容易与坚固螺钉连接部位相接触，这样在螺钉的头部，迅速积聚了由于带钢边部和导板衬板相摩擦而产生的金属瘤，在连续轧制的过程中，它越积越大，最终掉落在带钢的表面而被压入带钢的表面，从而在带钢表面形成凹陷，导致批量的产品质量问题，这种现象的出现频率相当高，尤其在轧制厚板和高温钢的时候最为明显。总之，根据热轧现场长时间的观察，在使用上述现有技术的情况下，导致带钢边部毛刺、拉痕，以及表面的凹陷等缺陷的主要原因为侧导板衬板22a温度高引发磨损加剧、衬板定位销24a的外露、带钢边部和导板衬板相摩擦而产生的金属瘤问题。
发明内容
为此，本实用新型的目的是提供一种防带钢损伤的内冷式入口导卫装置，即，通过在导卫装置内的侧导板部分增设内冷式的冷却装置，衬板与导板本体连接方式的改变等技术措施，达到降低导板衬板表面温度、消除衬板表面积瘤、提高衬板耐磨性等目的，避免造成带钢边部被拉痕和产生毛刺，杜绝因连续轧制过程中形成的金属瘤被压入带钢的表面形成凹陷的质量问题，从而进一步提升热轧带钢的质量。
为实现上述目的，本实用新型的目的是提供一种防带钢损伤的内冷式入口导卫装置，包括导卫本体和一对导板组件，该对导板组件安装固定在导卫本体上，并相对间隔设置在导卫本体两侧，以使带钢从其中间通过，其特征在于，每一导板组件包括导板本体，固定于导卫本体上，其侧面设有定位孔、多个锁紧螺栓通孔、入水口和出水口；侧导板，其具有内外两个侧面，外侧面与导板本体相邻，内侧面可接触带钢，在该两个侧面的下部自外侧面向内侧面设置有定位盲孔和多个锁紧螺钉盲孔，在该两个侧面的上部设置有多个螺栓锁紧通孔；具有内腔体的水箱本体，其位于导板本体和侧导板之间，并与侧导板一同形成水箱，其侧面也设有定位孔、多个锁紧螺栓通孔、入水口和出水口；入口导板，其具有内外两个侧面，外侧面与导板本体相邻，内侧面可接触带钢，在该两个侧面的下部自外表面向内表面设置有多个锁紧螺钉盲孔，在该两个侧面的上部设置有多个螺栓锁紧通孔；定位销，其依次穿过导板本体和水箱本体上的定位孔，并进入侧导板上的定位盲孔进行定位；多个紧固螺钉，分别依次穿过导板本体和水箱本体上的多个锁紧螺栓通孔，最终进入侧导板上的多个锁紧螺栓通孔和多个锁紧螺栓盲孔进行固定。
优选的，在根据本实用新型的装置中，该水箱本体具有多个肋板，他们上下间隔、交错设置在水箱内腔体中，以形成S形水流路径；水箱的底部与水平面成一锐角，其中，该水箱底部在靠近入水口的一端高于靠近出水口的一端，以使水流顺畅的从入水口流向出水口；入口导板的内侧面为弧形，以方便带钢的导向；上述侧导板的材料为高强度的耐磨钢。
本实用新型的优点在于该项技术的发明对热连轧机具有较高的参考价值。特别是在轧制高表面要求的汽车板、酸洗板、高温钢、管线钢、大桥钢等高附加值的产品的时候，对于减少表面的凹陷、减少带钢边部的机械性损伤有明显的作用。除此之外，对导板的维修费用有明显的下降趋势，间接降低了检修成本，同时有降低故障时间、提高了带钢的表面和边部质量，实现了企业效益最大化。。
图1是现有技术中入口导卫装置的俯视图；图2是现有技术中入口导卫装置沿图1中A向的侧视图，其中的牌坊未示出；图3是根据本实用新型的内冷式入口导卫装置的俯视图；图4是根据本实用新型的内冷式入口导卫装置沿图3中B向的侧视图，其中的牌坊未示出；图5a是根据本实用新型的内冷式入口导卫装置的侧导板的侧视图，示出了盲孔和通孔的位置；图5b是根据本实用新型的内冷式入口导卫装置的侧导板的另一个角度的视图，示出了盲孔的位置；图6是沿图5a中A-A线的剖视图；图7是沿图5a中B-B线的剖视图；图8是沿图5b中C-C线的剖视图；图9是图3中内冷式入口导卫装置的水箱本体的侧视图，示出了筋板的布置方式以及通孔的位置；图10是沿图9中D-D线的剖视图，示出了其内腔体和筋板；
图11是图3中内冷式入口导卫装置的入口导板的侧视图，示出了通孔和盲孔的位置；图12是图11中入口导板的俯视图。
具体实施方式
参见图3至图12，在本实用新型的一个实施例中，内冷式入口导卫装置包括导卫本体1和一对导板组件2，该对导板组件2安装固定在导卫本体1上，并相对间隔设置在导卫本体1两侧，以使带钢(图未示)从其中间通过。该导卫本体1在该装置中起到固定支撑和传动的作用，具有传动功能的部分是由主传动的丝杆11、螺母12、铜衬板及滑块13实现两侧的同步对中调节，由操作侧丝杆、铜衬板及滑块实现操作侧的宽度对中调节，由传动侧丝杆、铜衬板及滑块实现操作侧的宽度对中调节；该导卫本体1的固定部分是由牌坊14、空心固定梁15和中间梁16组成，以确保导卫本体1的强度。在该实施例中，每一导板组件2包括导板本体21(例如，由高强度的耐磨钢形成)、侧导板22、位于导板本体21和侧导板22之间的水箱本体23、以及直接固定在导板本体21上的入口导板24，该组件通过导板本体21固定在导卫本体1上，同时由侧导板22和水箱本体23形成水箱25，通过导板本体21上的入水口211将冷却水导入水箱25，吸收了带钢热量后的冷却水从导板本体上的出水口212导出水箱25，从而迅速带走被带钢传热后的外部侧导板22上的热量，降低其温度，从而，提高了侧导板的耐磨性。
如图9-10所示，该水箱本体23具有一内腔体231，和上下交错间隔设置在上述内腔体231内的多个肋板232，他们共同形成了S形路径，以加大冷却水在水箱25内的流经路径；同时，在设计该内冷式导卫装置时，将水箱25的底部设计成与水平面成一锐角，其中，上述水箱底部在靠近入水口234的一端高于靠近出水口235的一端，以保证冷却水在水箱25内的顺畅流动，以上两个方面的考虑加大了冷却水与侧导板22的热量交换，达到降低侧导板22温度的效果。
再参见图5-8，在本实施例的侧导板22其具有内外两个侧面，外侧面与导板本体相邻，内侧面可接触带钢，在该两个侧面的下部自外侧面向内侧面设置有定位盲孔221和多个锁紧螺钉盲孔222，在该两个侧面的上部设置有多个螺栓锁紧通孔223。在水箱本体23上也设有相应的多个锁紧螺栓通孔233(见图9)，在导板本体21的相应位置上也设有相应的定位孔和多个锁紧螺栓通孔(图未示)，以便于定位销26(如图3)依次穿过导板本体21上的定位孔、水箱本体23上的通孔，并进入侧导板22上的定位盲孔221进行定位；然后，将多个紧固螺钉27，分别依次穿过导板本体21和水箱本体23上的多个锁紧螺栓通孔，最终进入侧导板22上的多个锁紧螺栓通孔223和多个锁紧螺栓盲孔222进行固定。同时，如图11所示，入口导板24上的下侧也设有与导板本体21相应的多个锁紧螺钉盲孔241、在其上侧设有多个螺栓锁紧通孔242，通过紧固螺钉27将入口导板24固定在导板本体21上。鉴于与带钢相接触的侧导板22和入口导板的下侧的孔都是盲孔，因此，热的带钢经过时，避免了现有技术中所提到的金属瘤的产生。
优选的，上述入口导板24的内侧面为弧形(见图12)，以方便带钢的导向。
通过实践证明，本实用新型的技术方案的实际运用大大延长了侧导板的更换周期，降低了热轧带钢在侧导板侧面的粘钢和毛刺概率的发生。杜绝了因连续轧制过程中形成的金属瘤被压入带钢的表面形成凹陷的质量问题。
权利要求1.一种防带钢损伤的内冷式入口导卫装置，包括导卫本体和一对导板组件，该对导板组件安装固定在导卫本体上，并相对间隔设置在导卫本体两侧，以使带钢从其中间通过，其特征在于，每一导板组件包括导板本体，固定于导卫本体上，其侧面设有定位孔、多个锁紧螺栓通孔、入水口和出水口；侧导板，其具有内外两个侧面，外侧面与导板本体相邻，内侧面可接触带钢，在该两个侧面的下部自外侧面向内侧面设置有定位盲孔和多个锁紧螺钉盲孔，在该两个侧面的上部设置有多个螺栓锁紧通孔；具有内腔体的水箱本体，其位于导板本体和侧导板之间，并与侧导板一同形成水箱，其侧面也设有定位孔、多个锁紧螺栓通孔、入水口和出水口；入口导板，其具有内外两个侧面，外侧面与导板本体相邻，内侧面可接触带钢，在该两个侧面的下部自外表面向内表面设置有多个锁紧螺钉盲孔，在该两个侧面的上部设置有多个螺栓锁紧通孔；定位销，其依次穿过导板本体和水箱本体上的定位孔，并进入侧导板上的定位盲孔进行定位；多个紧固螺钉，分别依次穿过导板本体和水箱本体上的多个锁紧螺栓通孔，最终进入侧导板上的多个锁紧螺栓通孔和多个锁紧螺栓盲孔进行固定。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述水箱本体具有多个肋板，他们上下间隔、交错设置在水箱内腔体中。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述入口导板的内侧面为弧形。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述水箱的底部与水平面成一锐角，其中，所述底部在靠近入水口的一端高于靠近出水口的一端。
5.根据权利要求1-4任一项所述的装置，其特征在于，所述侧导板的材料为高强度的耐磨钢。
专利摘要一种防带钢损伤的内冷式入口导卫装置，包括导卫本体和一对导板组件，该对导板组件安装固定在导卫本体上，并相对间隔设置在导卫本体两侧，其中，每一导板组件包括导板本体、侧导板、水箱本体、入口导板、定位销、多个紧固螺钉，水箱本体位于导板本体和侧导板之间，并与侧导板一同形成水箱，用来冷却侧导板；导板本体、侧导板和水箱本体通过定位盲孔和定位销来相对定位；同时，通过锁紧螺栓盲孔和锁紧螺栓通孔来固定，入口导板上也设有锁紧螺栓盲孔，通过紧固螺钉固定在导板本体上。该装置由于水箱和盲孔的设置，可有效避免产品表面缺陷。
文档编号B21B39/16GK2813139SQ20052004389
公开日2006年9月6日 申请日期2005年7月29日 优先权日2005年7月29日
发明者严梅良, 王军, 查震鸿 申请人:宝山钢铁股份有限公司