专利名称：对焊机增力顶锻装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接金属带锯条对焊机，特别是涉及对焊机增力顶锻装置。
背景技术：
目前，金属带锯条对焊机广泛采用凸轮控制连续闪光对焊工作原理，如中国专利CN2543652Y公开的“一种金属带锯条焊接装置”。但该装置由于采用同一碟形弹簧机构使工件趋近和顶锻，两者会互相干扰，并且在工作时，使工件趋近速度不均匀，也没有足够大的顶锻加速度，从而导致焊接质量不稳定。特别是随着焊接截面的增大，焊接质量受其影响更明显。
发明内容
本实用新型提供一种使工件趋近速度均匀，而且顶锻加速度大的对焊机增力顶锻装置，以解决上述碟形弹簧机构工作时存在焊接质量不稳定的问题。
本实用新型所述的一种对焊机增力顶锻装置，包括活动钳口，特别是还设有固定座、顶块、连杆、连杆支承销、工作趋近气缸、顶锻增力气缸，所述工作趋近气缸横向设置，其活动顶杆与活动钳口连接；固定座固定在工作趋近气缸活动顶杆左端上；顶锻增力气缸竖向设置，其活动顶杆与连杆下端铰接；连杆上端凸缘与连杆支承销活动连接，连杆上端后面设有顶块，顶块左端头与固定座右端活动对接。
所述连杆上端与顶块右端可通过连接销活动连接，顶块支承销活动连接在顶块左端中，顶块左端头与固定座后端活动对接。
所述固定座右端下边可设有凸头，顶块前端可对应设有凹口。
本实用新型由于工作趋近气缸使工件趋近速度均匀，顶锻增力气缸使顶锻加速度增大，使得焊机对焊时接口均匀烧化和快速增力顶锻，焊接质量稳定。
图1为本实用新型结构示意图。
如图1所示，本实用新型由活动钳口1、固定座2、顶块3、连杆4、工作趋近气缸5、顶锻增力气缸6、连杆支承销7组成。
工作趋近气缸5横向设置，其活动顶杆与活动钳口1连接；固定座2固定在工作趋近气缸5的活动顶杆左端上；顶锻增力气缸6竖向设置，其活动顶杆与连杆4的下端铰接；连杆4上端凸缘与连杆支承销7活动连接，连杆4上端后面设有顶块3，顶块3左端与固定座2的右端活动对接。
连杆4上端与顶块3右端通过连接销9活动连接，顶块支承销8活动连接在顶块3的左端中，顶块3左端头与固定座2的后端活动对接。固定座2右端下边设有凸头，并与顶块3左端凹口对应活动相接。
具体实施方式
一种对焊机增力顶锻装置，包括活动钳口，特别是还设有固定座、顶块、连杆、连杆支承销、工作趋近气缸、顶锻增力气缸，所述工作趋近气缸横向设置，其活动顶杆与活动钳口连接；固定座固定在工作趋近气缸活动顶杆左端上；顶锻增力气缸竖向设置，其活动顶杆与连杆下端铰接；连杆上端凸缘与连杆支承销活动连接，连杆上端后面设有顶块，顶块左端头与固定座右端活动对接。
所述连杆上端与顶块右端通过连接销活动连接，顶块支承销活动连接在顶块左端中，顶块以顶块支承销为支点构成杠杆。固定座右端下边设有凸头，顶块前端对应设有凹口，并相互对接本实用新型中的工作趋近气缸使工件趋近速度均匀，顶锻增力气缸使工件顶锻加速度增大，可达到焊机对焊时接口均匀烧化和快速增力顶锻，焊接质量稳定。
应用时，工作趋近气缸和顶锻增力气缸分别固定在机架上，连杆支承销和顶块支承销也分别固定在机架上。工作趋近气缸横向设置在机架右端上；顶锻增力气缸竖向设在机架下部，其活动顶杆与连杆下端通过连接轴铰接。
本实用新型工作时，工作趋近气缸推动活动钳口向左移动，并使工件以均匀速度趋近，趋近速度稳定。然后在顶锻阶段，顶锻增力气缸启动，气缸顶杆向上推动连杆，连杆上端带动顶块向左移动，并驱使顶块左端头推动固定座和活动钳口快速向左运动，使工件快速增力顶锻。
权利要求1.一种对焊机增力顶锻装置，包括活动钳口，特别是还设有固定座、顶块、连杆、连杆支承销、工作趋近气缸、顶锻增力气缸，所述工作趋近气缸横向设置，其活动顶杆与活动钳口连接；固定座固定在工作趋近气缸活动顶杆左端上；顶锻增力气缸竖向设置，其活动顶杆与连杆下端铰接；连杆上端凸缘与连杆支承销活动连接，连杆上端后面设有顶块，顶块左端头与固定座右端活动对接。
2.根据权利要求1所述的对焊机增力顶锻装置，其特征是所述连杆上端与顶块右端通过连接销活动连接，顶块支承销活动连接在顶块左端中，顶块左端头与固定座后端活动对接。
3.根据权利要求1或2所述的对焊机增力顶锻装置，其特征是所述固定座右端下边设有凸头，顶块前端对应设有凹口。
专利摘要一种对焊机增力顶锻装置，包括活动钳口，特别设有固定座、顶块、连杆、连杆支承销、工作趋近气缸、顶锻增力气缸，所述工作趋近气缸横向设置，其活动顶杆与活动钳口连接；固定座固定在工作趋近气缸活动顶杆左端上；顶锻增力气缸竖向设置，其活动顶杆与连杆下端铰接；连杆上端凸缘与连杆支承销活动连接，连杆上端后面设有顶块，顶块左端头与固定座右端活动对接。具有焊机对焊时接口均匀烧化和快速增力顶锻、焊接质量稳定等优点。
文档编号B23K37/00GK2792686SQ20052010167
公开日2006年7月5日 申请日期2005年4月18日 优先权日2005年4月18日
发明者丁泽林 申请人:丁泽林