专利名称：一种激光加工设备的嵌入式控制系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及控制技术领域，特指一种雕刻、切割机等激光加工设备的嵌入式控制系统。
背景技术：
现有的雕刻、切割设备等激光加工设备，一般是通过控制主机及控制卡实现对设备的控制；此种现有的控制系统，在控制上一般只能单机、现场控制，而无法实现多台设备、远程控制；独立的控制主机的设计在使用时亦需占用较大的空间，使用、维护的方便亦较差。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种控制功能较强、精度高、速度快，控制数据的交换方便，可以实现多台设备集中控制、远程监控及远程维护、更新的雕刻、切割机等激光加工设备的嵌入式控制系统。
本发明的技术问题是通过如下技术方案实现的主要包括有数据输入单元，用于输入各种图像、图形等数据以及用户所设置参数的输入；数据处理单元，用于对输入的矢量化数据结合用户设置参数进行处理；数据输出单元，用于将数据处理单元处理完成的数据输出；
亦可设数据转换单元，接收数据处理单元对外输出的数据，并将数据进行保密处理后输出至数据输出单元。
所述数据输出单元设置有一可与计算机进行数据通信的USB接口单元。
亦可以设置一以太网功能单元，用于与其它控制系统进行集中控制及对系统实现远程监控、维护、更新。
数据输入单元连设光电式编码器、光栅尺或磁电尺等进行实时反馈数据采集的采样电路单元。
数据处理单元包括有一样条算法单元，对复杂样条曲线进行实时拟合运算处理。
数据处理单元包括有勾边处理、清扫处理、坡度处理或/及补偿处理单元。
本发明通过将控制系统，嵌入集成于激光加工设备自身的控制芯片(MCU)上，从而将现有控制主机及控制卡控制的方式，改进为设备备自身的控制，使设备可完全脱离计算机环境自行独立运行，实现脱机作业；同时，亦可有效地实现对多台设备集中控制、远程监控及远程维护、更新；而光电式编码器、光栅尺或磁电尺等进行实时反馈数据采集的采样电路单元的设置，可以实时修正各个运动控制轴的运动状态，有效提高加工精度；样条算法单元可使本发明的设备实现最为复杂的样条曲线无误差加工；而本发明的控制亦可识别PDF417、DATAMATRIX、Code39、EAW8、EAN13等一维、二维条码数据，便于条码的加工处理。
下面结合附图对本发明进一步说明附图1是本发明流程图。
具体实施例方式
见附图1，本发明主要包括有数据输入单元1、数据处理单元2、数据输出单元3，各种图像、图形等数据以及用户所设置参数的输入通过数据输入单元1输入到数据处理单元2进行各种运算处理；此外，数据输入单元1以可以连设光电式编码器、光栅尺或磁电尺等进行实时反馈数据采集的采样电路单元4，通过及时采集雕刻、切割等各种数据，并通过数据处理单元2进行修正，以提高加工的精度。
数据处理单元2，用于对输入的矢量化数据结合用户设置参数进行处理；在数据处理单元2中，可包括一样条算法单元5，对复杂样条曲线进行实时拟合运算处理，以实现复杂的样条曲线无误差加工；还可包括有勾边处理、清扫处理、坡度处理或/及补偿处理单元6，对加工过程进行各种精细处理；提高加工产品的质量。
数据处理单元2的数据经过数据转换单元7进行保密处理后输出至数据输出单元3，由数据输出单元3向外输出，以实现数据的安全传输。
所述数据输出单元3设置有一可与计算机进行数据通信的USB接口单元8，实现对系统的调控、更新。
亦可以设置一以太网功能单元9，用于与其它控制系统进行集中控制及对系统实现远程监控、维护、更新。
前述本发明的控制系统单元嵌入本发明的切割、雕刻机等各种激光加工设备中，通过嵌入设备内的控制系统单元(MCU芯片)实现对设备的控制；前述为本发明的较佳实施例，但不局限于前述说明；凡本领域技术人员依前述说明可的之等效技术方案，皆属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种激光加工设备的嵌入式控制系统，其特征在于主要包括有数据输入单元，用于输入各种图像、图形等数据以及用户所设置参数的输入；数据处理单元，用于对输入的矢量化数据结合用户设置参数进行处理；数据输出单元，用于将数据处理单元处理完成的数据输出；
2.根据权利要求1所述的嵌入式控制系统，其特征在于亦可设数据转换单元，接收数据处理单元对外输出的数据，并将数据进行保密处理后输出至数据输出单元。
3.根据权利要求1所述的嵌入式控制系统，其特征在于所述数据输出单元设置有一可与计算机进行数据通信的USB接口单元。
4.根据权利要求1、2或3所述的嵌入式控制系统，其特征在于亦可以设置一以太网功能单元，用于与其它控制系统进行集中控制及对系统实现远程监控、维护、更新。。
5.根据权利要求1、2或3所述的嵌入式控制系统，其特征在于数据输入单元连设光电式编码器、光栅尺或磁电尺等进行实时反馈数据采集的采样电路单元。
6.根据权利要求1、2或3所述的嵌入式控制系统，其特征在于数据处理单元包括有一样条算法单元，对复杂样条曲线进行实时拟合运算处理。
7.根据权利要求1、2或3所述的嵌入式控制系统，其特征在于数据处理单元包括有勾边处理、清扫处理、坡度处理或/及补偿处理单元。
8.根据权利要求4所述的嵌入式控制系统，其特征在于数据输入单元连设光电式编码器、光栅尺或磁电尺等进行实时反馈数据采集的采样电路单元。
9.根据权利要求4所述的嵌入式控制系统，其特征在于数据处理单元包括有一样条算法单元，对复杂样条曲线进行实时拟合运算处理。
10.根据权利要求5所述的嵌入式控制系统，其特征在于数据处理单元包括有勾边处理、清扫处理、坡度处理或/及补偿处理单元。
全文摘要
本发明涉及一种雕刻、切割机等激光加工设备的嵌入式控制系统；主要包括有数据输入单元，用于输入各种图像、图形等数据以及用户所设置参数的输入；数据处理单元，用于对输入的矢量化数据结合用户设置参数进行处理；数据输出单元，用于将数据处理单元处理完成的数据输出。本发明可以将现有的计算机及控制卡控制的方式，改进为嵌入控制系统控制的方式，可以有效地实现多台设备的集中控制、远程控制等，可以应用于雕刻机、切割机等各种激光加工设备中。
文档编号B23K26/00GK1851581SQ20061003501
公开日2006年10月25日 申请日期2006年4月18日 优先权日2006年4月18日
发明者吴功文, 李文君, 曾祥呈 申请人:东莞市粤铭激光技术有限公司