专利名称：电弧焊接机的制作方法
技术领域：
本发明涉及在焊接电源中存储预定的多个焊接条件，通过遥控装置远程选择以及再生上述已存储的多个焊接条件中的一个的技术。
背景技术：
图5是现有技术的电弧焊接机的电连接图。该图中，焊接电源WG由对焊丝2与被加工物3之间供给功率的主电源电路INV和主控制电路SC形成，该主控制电路SC基于预定的焊接电流设定值Ir以及预定的焊接电压设定值Vr控制上述主电源电路INV的输出，并且对已存储的上述焊接电流设定值Ir以及上述焊接电压设定值Vr的组合构成的多个焊接条件之一进行再生而控制上述主电源电路INV的功率。
遥控装置RE，由采用可变电阻器的焊接电流设定器IR以及焊接电压设定器VR构成，采用布线与焊接电源WG连接。上述焊接电流设定器IR以及焊接电压设定器VR，从上述焊接电源WG通过图示省略的布线接受控制用电源的供给，输出由上述焊接电流设定器IR的可变端子所设定的模拟值的焊接电流设定值Ir以及由上述焊接电压设定器VR的可变端子所设定的模拟值的焊接电压设定值Vr。
焊接条件切换开关WR，为配设在图5所示的焊枪1上的旋转开关，上述焊接条件切换开关WR具有标度盘(1至10以及遥控)。如果将上述旋钮设定为1至10个位置，则基于上述设定的1至10个号码使上述主控制电路SC选择并再生预先存储的多个焊接条件中之一并控制上述主电源电路INV的功率，如果将上述焊接条件切换开关WR的旋钮设定为遥控的位置，则主控制电路SC基于通过遥控装置RE所设定的焊接电流设定值Ir以及焊接电压设定值Vr，控制主电源电路INV的输出。此外，在上述旋钮被设定为遥控的状态下，将焊接条件设定信号Wc从焊接条件选择电路WC输入到上述主控制电路SC后，上述主控制电路SC基于焊接条件设定信号Wc选择并再生所存储的多个焊接条件中的一个条件，控制上述主电源电路INV的功率。
根据上述内容，操作者通过配设在手持的焊枪中的焊接条件切换开关WR(遥控开关)，能够容易地远程选择焊接电源WG中所存储的多个焊接条件中的一个，因此在每次一个焊接条件结束时，操作者不必返回上述焊接电源WG而进行选择。此外，在专利文献1中，公开了上述技术。
一般在操作者握持焊枪结束一个焊接，进行下一个焊接的情况下，上述操作者必须返回到焊接电源放置的位置，选择多个焊接条件中的一个。另外在上述现有技术中，将焊接条件切换开关(旋转开关)配设在焊枪中，采用上述旋转开关远程选择所存储的焊接条件，因此省去了返回到焊接电源的时间。但是，在采用上述的旋转开关选择所存储的焊接条件的方法中，按照所存储的焊接条件的数目决定布线数目，如果上述所存储的焊接条件的数目增加，则从焊枪到焊接电源的布线的数目也增加，构造变复杂且不可靠。
此外，也具有下述遥控装置在遥控装置中搭载微处理器，该微处理器具有在焊接电源与上述遥控装置之间相互进行数字通信的功能，通过上述数字通信选择并再生存储在焊接电源中的多个焊接条件中的一个。但是，搭载在上述遥控装置中的微处理器价钱高且焊接中产生的噪声使上述微处理器容易产生误动作，从而可靠性欠缺。
专利文献1特开昭59-165178号公报。
发明内容
在此，本发明提供一种解决上述课题的电弧焊接机。
为了解决上述课题，第一发明的电弧焊接机，其特征在于，具备遥控装置，其由焊接电流设定器、焊接电压设定器以及设定/选择开关形成，所述焊接电流设定器输出预定的模拟焊接电流设定值，所示焊接电压设定器输出预定的模拟焊接电压设定值，所述设定/选择开关输出设定/选择信号；主电源电路，其对负载供给预定的功率；和主控制电路，其被输入所述焊接电流设定值、所述焊接电压设定值以及设定/选择信号，在所述设定/选择信号为设定模式时，基于所述焊接电流设定值以及所述焊接电压设定值控制所述主电源电路的功率，在所述设定/选择信号为选择模式时，基于所述焊接电流设定值或所述焊接电压设定值中任一方或两方的设定值，选择并再生由被预先存储的所述焊接电流设定值以及所述焊接电压设定值组合形成的多个焊接条件中的一个，来控制所述主电源电路的功率。
(发明效果)根据第一发明，由于将焊接电流设定器或者焊接电压设定器兼用为焊接条件选择器，因此通过只在遥控装置中新追加设定/选择开关，能够远程选择预先存储在焊接电源中的焊接电流设定值以及焊接电压设定值的组合而构成的多个焊接条件中的一个焊接条件。此外，基于焊接电流设定值以及焊接电压设定值共两个设定值，选择预先存储的多个焊接条件的一个条件后，能够基于一个设定值选择焊接条件，并从更多所存储的焊接条件中选择一个焊接条件。并且所构成的部件的数目、布线的数目变少，从而由于焊接中产生的噪声而难以产生误动作，可靠性提高，且不需要高价的部件，因此也能实现价格降低。
图1是本发明的实施方式1相关的电弧焊接机的电连接图。
图2是用于说明图1的本发明的动作的时序图。
图3是带选择功能的遥控装置的显示图(screen chart)。
图4是本发明的实施方式2的电弧焊接机的电连接图。
图5是现有技术的电弧焊接机的电连接图。
图中1—焊枪；2—熔化性电极；3—被加工物；4—送丝辊；AC—商用频率的交流电源；NT—反相电路；INV—主电源电路；IR—焊接电流设定器；RE—遥控装置；REC—遥控装置；R—电阻器；SC—主控制电路；SW1—焊接电流设定开关；SW2—焊接电压设定开关；SW3—焊接条件选择开关；SW4—第2焊接条件选择开关；SW5—设定/选择开关；VR—焊接电压设定器；WC—焊接条件选择电路；WG—焊接电源；WR一焊接条件切换开关；WS—焊接条件设定/选择电路；Nt—反相信号；Ir一焊接电流设定值(模拟值)；Ts—起动信号；Vr—焊接电压设定值(模拟值)；Wc—焊接条件选择信号；Sw5—设定/选择信号。
具体实施例方式
(实施方式1)图1是本发明的实施方式1相关的电弧焊接机的连接图。该图中，与图5所示的现有技术的电弧焊接机的电连接图相同的符号进行同一动作，因此省略说明，只对符号不同的构成进行说明。
图1所示的遥控装置REC，由焊接电流设定器IR、焊接电压设定器VR以及单接点的设定/选择开关SW5形成，上述焊接电流设定器IR设定预定的模拟值的焊接电流设定值Ir并输出，上述焊接电压设定器VR设定预定的模拟值的焊接电压设定值Vr并输出，上述设定/选择开关在设定模式、选择模式之间进行设定，并输出设定/选择信号Sw5。
焊接条件设定/选择电路WS，由焊接电流设定开关SW1、焊接电压设定开关SW2、焊接条件选择开关SW3以及反相电路NT构成，将遥控装置REC的设定/选择开关SW5变为设定模式(打开)后，选择/设定信号Sw5变为高电平，上述焊接电流设定开关SW1以及上述焊接电压设定开关SW2为导通状态，将通过焊接电流设定器IR所设定的模拟值的焊接电流设定值Ir以及通过焊接电压设定器VR所设定的模拟值的焊接电压设定值Vr输入到主控制电路SC。
主控制电路SC变为设定模式后，基于所输入的焊接电流设定值Ir以及焊接电压设定值Vr控制主电源电路INV的功率。此外，在上述主控制电路SC为设定模式的状态下，焊接条件设定信号Wc从图1所示的焊接条件选择电路WC被输入到上述主控制电路SC后，上述主控制电路SC基于上述焊接条件设定信号Wc选择并再生已存储的多个焊接条件中之一个条件，控制上述主电源电路INV的功率。
接下来，将遥控装置REC的设定/选择开关SW5变为选择模式(闭合)后，选择/设定信号Sw5变为高电平，焊接电流设定开关SW1以及焊接电压设定开关SW2变为断开状态，并且焊接条件选择开关SW3变为导通状态，将相当于由图3所示的焊接电流设定器IR所设定的标度盘的焊接条件编号1到10位置的焊接电流设定值Ir输入到主控制电路SC。
主控制电路SC变为选择模式后，基于相当于设置在图3所示的遥控装置的焊接电流设定器IR所设定的焊接条件编号(screen chart)的0至9的位置的焊接电流设定值Ir，选择并再生已存储的焊接电流设定值Ir及焊接电压设定值Vr的组合而构成的多个焊接条件中的一个，控制主电源电路INV的功率。此外，也可采用焊接电压设定值Vr来代替上述焊接电流设定值Ir。
图2为用于说明实施方式1的动作的波形图。该图中，图(A)表示起动信号Ts，图(B)表示设定/选择信号Sw5，图(C)表示反相信号Nt，图(D)表示焊接电流设定信号Ir。接下来，采用上述图2的波形图对动作进行说明。
在图2所示的时刻t＝t1时，如图2(B)所示，将设定/选择开关SW5变为设定模式(打开)，设定/选择信号SW5变为高电平后，主控制电路SC识别出设定模式。接下来，图1所示的焊接电流设定开关SW1以及焊接电压设定开关SW2变为导通状态，同时焊接条件选择开关SW3变为断开状态。
在时刻t＝t1～t2中，通过焊接电流设定器IR设定的模拟值的焊接电流设定值Ir以及焊接电压设定器VR设定的模拟值的焊接电压设定值Vr被输入到主控制电路SC。
在时刻t＝t2中，如图2(A)所示的起动信号Ts变为高电平后，主控制电路SC基于所输入的焊接电流设定值Ir以及焊接电压设定值Vr对主电源电路INV进行输入，开始功率控制。
在时刻t＝t2～t3的期间中，主控制电路SC，基于所输入的焊接电流设定值Ir及焊接电压设定值Vr，对主电源电路INV进行输入，继续功率控制。
在时刻t＝t3中，图2(A)所示的起动信号Ts变为低电平后，主控制电路SC停止主电源电路INV的功率控制。接下来，在时刻t＝t4中，如图(B)所示的设定/选择信号Sw5变为低电平(选择模式)后，识别到主控制电路SC变化为选择模式，焊接电流设定开关SW1以及焊接电压设定开关SW2变为断开状态，并且焊接条件选择开关SW3变为导通状态。
在时刻t＝t4～t5中，图2(A)所示的设定/选择信号Sw5变为低电平后，如图(C)所示的反相电路NT的反相信号Nt变为高电平，焊接条件选择开关SW3导通，由图3所示的遥控装置的焊接电流设定器IR中所设定的焊接条件编号(screen chart)的、例如将旋钮设定为2时则将相当于上述2的图2(D)所示的焊接电流设定值Ir输入到主控制电路SC。
在时刻t＝t5中，图2(A)所示的起动信号Ts变为高电平后，主控制电路SC基于相当于焊接条件编号2的焊接电流设定值Ir，选择并再生由已存储的焊接电流设定值Ir及焊接电压设定值Vr的组合构成的多个焊接条件中之一，开始主电源电路INV的功率控制。
在时刻t＝t5后，主控制电路SC基于被再生的焊接条件继续主电源电路INV的功率控制。
(实施方式2)图4是本发明的实施方式2的电弧焊接机的电连接图。该图中，与图1所示的本发明的实施方式1的电连接图相同的符号，进行相同的动作，因此省略说明，只对不同的动作进行说明。
在图4所示的实施方式2的电弧焊接机的电连接图中，除了焊接条件选择开关SW3之外，设置新的第2焊接条件选择开关SW4，将配设在遥控装置上的设定/选择开关SW5变为选择模式(打开)后，图2(B)所示的设定/选择信号Sw5变为低电平(选择模式)后，上述主控制电路SC认识到选择模式。
接下来，设定/选择信号Sw5变为低电平(选择模式)后，图4所示的焊接电流设定开关SW1以及焊接电压设定开关SW2变为断开状态，并且焊接条件选择开关SW3以及第2焊接条件选择开关SW4变为导通状态，上述焊接条件选择开关SW3导通后，由图3所示的遥控装置的焊接电流设定器IR所设定的焊接条件编号(screen chart)的、例如将旋钮设定为2时，相当于上述2的焊接电流设定值Ir被输入到主控制电路SC，并且上述第2焊接条件选择开关SW4导通后，由焊接电压设定器VR所设定的焊接条件编号(screen chart)、例如设定为5，则相当于上述5的焊接电压设定值Vr被输入到主控制电路SC，将上述两个设定值相乘再相加(例如(2×10)+5＝25)后，算出焊接条件选择编号，基于上述算出的焊接条件选择编号选择并再生预先存储的多个焊接条件中的一个，开始主电源电路INV的功率控制。
权利要求
1.一种电弧焊接机，其特征在于，具备遥控装置，其由焊接电流设定器、焊接电压设定器以及设定/选择开关构成，所述焊接电流设定器输出预定的模拟焊接电流设定值，所述焊接电压设定器输出预定的模拟焊接电压设定值，所述设定/选择开关输出设定/选择信号；主电源电路，其对负载供给预定的功率；和主控制电路，其被输入所述焊接电流设定值、所述焊接电压设定值以及设定/选择信号，在所述设定/选择信号为设定模式时，基于所述焊接电流设定值以及所述焊接电压设定值控制所述主电源电路的功率，在所述设定/选择信号为选择模式时，基于所述焊接电流设定值或所述焊接电压设定值中的任意一方或双方的设定值，选择并再生由预先存储的所述焊接电流设定值以及所述焊接电压设定值的组合所构成的多个焊接条件中的一个，来控制所述主电源电路的功率。
全文摘要
一种电弧焊接机，具备由焊接电流设定器、焊接电压设定器以及设定/选择开关构成的遥控装置，焊接电流设定器输出预定的模拟焊接电流设定值，焊接电压设定器输出预定的模拟焊接电压设定值，设定/选择开关输出设定/选择信号；主电源电路，对负载供给预定的功率；主控制电路，输入焊接电流设定值、焊接电压设定值以及设定/选择信号，在设定/选择信号为设定模式时，基于焊接电流设定值以及焊接电压设定值控制主电源电路的功率，在设定/选择信号为选择模式时，基于焊接电流设定值或焊接电压设定值中任一方或双方的设定值，选择并再生由预先存储的焊接电流设定值以及焊接电压设定值的组合构成的多个焊接条件中的一个，来控制主电源电路的功率。
文档编号B23K9/10GK1939633SQ200610139808
公开日2007年4月4日 申请日期2006年9月21日 优先权日2005年9月27日
发明者草野洁, 水取裕康 申请人:株式会社大亨