专利名称：轧机防漏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧机相关部件，具体的说是轧机防漏装置。
背景技术：
轧机防漏是轧制工艺的一个难题。轧制过程中，轧辊冷却水是保护辊系的必要条件，但如果冷却水流淌到轧件表面，会造成轧件温度的不均匀，出现事故及废品。传统的轧机防漏装置为安装在轧机挡水板及工作辊上的刚性拭刮器，其与辊系表面紧密贴合，对冷却水导向引流，防止冷却水流到钢板表面，但传统的轧机防漏装置存在较严重的漏水，不能起到应有的防水效果，大量的冷却水通过拭刮器周边空隙流到被轧制的钢板表面，造成许多轧制事故及废品，其直接经济损失巨大，其主要缺点有以下三点①辊系应工艺要求，在生产中不断采用不同的辊型，有时中凹、有时中凸、有时平直；并且，在轧制过程中，还存在辊系的不均匀磨损；这些都造成拭刮器3刚性结构无法同辊系表面紧密结合，冷却水从刮水板4与工作辊2之间的空隙流到轧件1上，如图1所示。
②现代的宽板轧机，拭刮器3为了便于制造、运输、安装以及增加与辊系贴合的柔性，采用多段式设计，而大量的冷却水也会通过各并排刮水板4之间的结合空隙流到轧件1上，如图2所示。
③为保证拭刮器3与辊系的两个刚性面贴合紧密，安装拭刮器3的保持架(或叫护架)必须制造平直，并且在轧钢过程中不能有变形；安装在一个平面的多个并排拭刮器3材质及外形应相同，安装应一致；而且各段拭刮器3都应有较大的压紧力。这些对安装及设备要求极其苛刻，在设备制造及工业生产中无法满足。
由此可见，传统的轧机防漏装置是有待改进的。
发明内容
本实用新型的目的就是针对传统轧机防漏装置存在的缺点，提出一种可有效阻止冷却水流到被轧制的钢板表面，且安装方便的轧机防漏装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现轧机防漏装置，包括工作辊，还包括至少一个拭刮器，拭刮器包括刮水板，在刮水板上设有柔性耐磨条，柔性耐磨条与工作辊表面紧密贴合。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现前述的轧机防漏装置，其中所述刮水板上设有凹槽，柔性耐磨条设在凹槽内。
前述的轧机防漏装置，刮水板上的凹槽为“燕尾”状，柔性耐磨条安装在“燕尾”凹槽内，实现与刮水板之间的固定，并且便于拆卸更换。
前述的轧机防漏装置，其中所述柔性耐磨条与凹槽过盈配合，耐磨条与刮水板上的“燕尾”凹槽咬合。
前述的轧机防漏装置，其中述柔性耐磨条为舌形柔性耐磨条，其顶端为圆弧状，圆弧面与工作辊表面紧密贴合。
前述的轧机防漏装置，其中刮水板为长方体或正方体刮水板。
前述的轧机防漏装置，其中所述柔性耐磨条为耐磨橡胶条，刮水板为刚性材料刮水板。
前述的轧机防漏装置，其中所述各相邻拭刮器的刮水板之间设有柔性连接条。
前述的轧机防漏装置，其中所述刮水板的侧面设有凹坑，柔性连接条设在凹坑内，柔性连接条顶部设有楔形唇口，楔形唇口弹性露出凹坑，与相邻的刮水板侧面贴合。
前述的轧机防漏装置，其中所述柔性连接条与刮水板侧面的凹坑过盈配合。
本实用新型的优点为刮水板上设有“燕尾”凹槽，“燕尾”凹槽内设有柔性耐磨条，柔性耐磨条与工作辊表面紧密贴合，并具有良好的弹性，使刮水板与工作辊之间不存在空隙，起到了良好的密封效果，冷却水不会漏到轧件上。柔性耐磨条通过刮水板上的“燕尾”凹槽内与其固定，也可以轻易分离，安装方便，便于更换损坏、磨损的刮水板或柔性耐磨条。多个并排刮水板间采用通过柔性连接条连接，有一定的弹性，可以防止水从并排刮水板之间的间隙流到轧件上，并且又不至于导致并排刮水板间产生的摩擦力过大，避免压紧作用力受到影响。
图1为传统轧机防漏装置结构示意图。
图2为传统轧机防漏装置多个并排刮水板的连接示意图。
图3为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图4为本实新型多个并排刮水板的连接示意图。
具体实施方式
实施例一图1所示为本实用新型的一个实施例，一种轧机防漏装置，包括拭刮器3、工作辊2，拭刮器3包括刮水板4、柔性耐磨条5，刮水板4上设有“燕尾”凹槽7，柔性耐磨条5设在“燕尾”凹槽7内，柔性耐磨条5与工作辊2表面紧密贴合。刮水板4采用刚性材料制成，其形状为平直的长方体或正方体，在刮水板4的中部设有“燕尾”凹槽7，在“燕尾”凹槽7内设有柔性耐磨条5，柔性耐磨条5与在“燕尾”凹槽7内与刮水板4通过“燕尾”咬合，即将柔性耐磨条5压入刮水板4的“燕尾”凹槽7内，使柔性耐磨条5被牢牢卡住。柔性耐磨条5的形状为舌形，其顶端为圆弧状，圆弧面与工作辊2表面紧密贴合。在安装拭刮器3时，刮水板4平直安装在保持架(或叫护架)上，再将刮水板4向工作辊2方向压紧，使柔性耐磨条5与工作辊2的表面紧密贴合。柔性耐磨条5可以由耐磨橡胶或其它柔性耐磨材料制成，可保护柔性耐磨条5与工作辊2的接触面在工作辊2双向角速度运动产生的摩擦力下不被破坏，柔性耐磨条5具有良好的弹性，起到良好的密封效果。同时，刮水板4与柔性耐磨条5可以轻易分离，便于更换损坏、磨损的刮水板4或柔性耐磨条5。
现代的宽板轧机，拭刮器3为了便于制造、运输、安装以及增加与辊系贴合的柔性，采用多段式设计，拭刮器3由多个单体拭刮器3连接组装而成。各相邻拭刮器3的刮水板4之间设有柔性连接条6。在刮水板4的侧面设有凹坑8，柔性连接条6设在凹坑8内，柔性连接条6顶部设有楔形唇口，楔形唇口弹性露出凹坑8，与相邻的刮水板4侧面贴合。柔性连接条6与刮水板4侧面的凹坑8过盈配合，即将柔性连接条6压入刮水板4侧面的凹坑8内，使柔性连接条6被牢牢卡住。由于柔性连接条6顶部设有楔形唇口，楔形唇口弹性露出凹坑8，在压紧各刮水板4时，柔性连接条6的楔形唇口在压力作用下能回到凹坑8内，并保持一定的弹性，可以防止水从并排刮水板4之间的间隙流到轧件1上，并且又不至于导致并排刮水板4间产生的摩擦力过大，避免压紧作用力受到影响。
本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.轧机防漏装置，包括工作辊，还包括至少一个拭刮器，拭刮器包括刮水板，其特征在于在所述刮水板上设有柔性耐磨条，所述柔性耐磨条与工作辊表面紧密贴合。
2.如权利要求1所述的轧机防漏装置，其特征在于所述刮水板上设有凹槽，所述柔性耐磨条设在凹槽内。
3.如权利要求2所述的轧机防漏装置，其特征在于所述凹槽为“燕尾”状凹槽，所述柔性耐磨条设在“燕尾”状凹槽内。
4.如权利要求2所述的轧机防漏装置，其特征在于所述柔性耐磨条与凹槽过盈配合。
5.如权利要求1或2所述的轧机防漏装置，其特征在于所述柔性耐磨条为舌形柔性耐磨条，其顶端为圆弧状，圆弧面与工作辊表面紧密贴合。
6.如权利要求1或2所述的轧机防漏装置，其特征在于所述刮水板为长方体或正方体刮水板。
7.如权利要求1或2所述的轧机防漏装置，其特征在于所述柔性耐磨条为耐磨橡胶条，所述刮水板为刚性材料刮水板。
8.如权利要求1所述的轧机防漏装置，其特征在于各相邻拭刮器的刮水板之间设有柔性连接条。
9.如权利要求8所述的轧机防漏装置，其特征在于所述刮水板的侧面设有凹坑，所述柔性连接条设在凹坑内，柔性连接条顶部设有楔形唇口，所述楔形唇口弹性露出凹坑，与相邻的刮水板侧面贴合。
10.如权利要求9所述的轧机防漏装置，其特征在于所述柔性连接条与刮水板侧面的凹坑过盈配合。
专利摘要本实用新型涉及轧机相关部件，是轧机防漏装置，包括工作辊，还包括至少一个拭刮器，拭刮器包括刮水板，在刮水板上设有柔性耐磨条，柔性耐磨条与工作辊表面紧密贴合。使刮水板与工作辊之间不存在空隙，起到了良好的密封效果，冷却水不会漏到轧件上。柔性耐磨条通过刮水板上的“燕尾”凹槽与其咬合，也可以轻易分离，安装方便，便于更换损坏、磨损的刮水板或柔性耐磨条。多个并排刮水板间采用通过柔性连接条连接，有一定的弹性，可以防止水从并排刮水板之间的间隙流到轧件上，并且又不至于导致并排刮水板间产生的摩擦力过大，避免压紧作用力受到影响。
文档编号B21B28/02GK2933628SQ200620075590
公开日2007年8月15日 申请日期2006年8月9日 优先权日2006年8月9日
发明者蒋筱春, 钱江, 马正贵, 邓建中 申请人:南京钢铁股份有限公司