专利名称：管道带压开孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种本实用新型涉及气、液管道带压不断流的状态下的开孔机械，属开孔设施技术领域。
背景技术：
目前，供水、供气、冶金、石化等行业中的气、液管道输送系统经常遇到需要在主管道上加装分支管路或检测管孔部件等，为不影响气、液的正常输送，需采用带压开孔设施进行带压开孔作业。中国专利100218010、“管道不断流开孔机”既为此种设备。该机构成中有螺纹连接的内、外套，滑动于内套中的钻杆，固定于外套前端的法兰座，法兰座前端的吸屑室、切割头，吸屑磁钢等，此结构开孔机，螺纹连接的内、外套形成密封的伸缩腔，为防止铁屑进入管道中，需设置吸屑磁钢及吸屑室，零部件较多，结构仍偏复杂，且内、外套等部件的加工也较麻烦。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种管道带压开孔机，它不仅结构简单，易加工制造，使用安装方便，而且安全可靠。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是法兰筒的轴心孔内通过油封装有筒钻杆，筒钻杆的左端固定筒钻，右端通过推力轴承与传动套固定，传动套上有螺母，与螺母啮合的丝杠左端与所述的法兰筒铰接，右端固定手柄，传动套间隙地嵌在固定筒母线向的长槽内，可沿长槽滑动，固定筒的左端与所述的法兰筒固定，右端与减速电机固定，减速电机的输出轴上固定传动轴的右端，传动轴通过导向键可滑动地插在筒钻杆的轴孔中。启动减速电机，通过传动轴、筒钻杆可带动筒钻旋转。转动手柄，可实现钻孔进给。
本实用新型不仅结构简单，易加工制造，使用安装方便，而且安全可靠。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型剖视图；图2为本实用新型工作状态示意图。
具体实施方式
如图1所示，法兰筒10的轴心孔内通过油封15装有筒钻杆8，油封15通过固定在法兰筒10上的压兰14压紧，实现法兰筒10与筒钻杆8之间的密封。筒钻杆8的左端固定筒钻12，右端通过推力轴承18与传动套19固定，传动套19上有螺母5，与螺母5啮合的丝杠6的左端与所述的法兰筒10通过推力轴承9固定，丝杠6的右端固定手柄4。所述筒钻12轴心上固定定心钻头13，定心钻头13比筒钻12长。钻孔时，定心钻头13首先在管道上钻孔定位，以便筒钻12能准确入刀。为了防止钻孔时产生的铁屑及钻完后的废料落入管道，所述筒钻12的内壁上固定磁铁11。所述的传动套19间隙地嵌在固定筒3母线向的长槽7内，可沿长槽7滑动，固定筒3的左端与所述的法兰筒10固定，右端固定减速电机1，减速电机1的输出轴21上固定传动轴17的右端，传动轴17通过导向键16可滑动地插在筒钻杆8的轴孔中。
使用时，首先在管道25上要开孔的位置密封焊接连接筒24，连接筒24口上密封固定闸阀23，闸阀23上密封固定本实用新型，如图2所示。打开闸阀23，转动手柄4使定心钻头13靠近管道25，启动减速电机1，转动手柄4开式钻孔。完成后，转动手柄4将定心钻头13及筒钻12退回原位，关闭闸阀23，卸下本实用新型即可。
本实用新型特别适用于DN200-DN800之间管道的开孔。
权利要求1.一种管道带压开孔机，其特征在于法兰筒(10)的轴心孔内通过油封(15)装有筒钻杆(8)，筒钻杆(8)的左端固定筒钻(12)，右端通过推力轴承(18)与传动套(19)固定，传动套(19)上有螺母(5)，与螺母(5)啮合的丝杠(6)左端与所述的法兰筒(10)铰接，右端固定手柄(4)，传动套(19)间隙地嵌在固定筒(3)母线向的长槽(7)内，可沿长槽(7)滑动，固定筒(3)的左端与所述的法兰筒(10)固定，右端固定减速电机(1)，减速电机(1)的输出轴(21)上固定传动轴(17)的右端，传动轴(17)通过导向键(16)可滑动地插在筒钻杆(8)的轴孔中。
2.根据权利要求1所述的管道带压开孔机，其特征在于所述筒钻(12)轴心上固定定心钻头(13)，定心钻头(13)比筒钻(12)长。
3.根据权利要求1所述的管道带压开孔机，其特征在于所述筒钻(12)的内壁上固定磁铁(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种气、液管道带压不断流的状态下的开孔机械，法兰筒的轴心孔内通过油封装有筒钻杆，筒钻杆的左端固定筒钻，右端通过推力轴承与传动套固定，传动套上有螺母，与螺母啮合的丝杠左端与所述的法兰筒铰接，右端固定手柄，传动套间隙地嵌在固定筒母线向的长槽内，可沿长槽滑动，固定筒的左端与所述的法兰筒固定，右端与减速电机固定，减速电机的输出轴上固定传动轴的右端，传动轴通过导向键可滑动地插在筒钻杆的轴孔中。它不仅结构简单，易加工制造，使用安装方便，而且安全可靠。
文档编号B23B51/04GK2915332SQ20062011880
公开日2007年6月27日 申请日期2006年5月28日 优先权日2006年5月28日
发明者蔡炳德, 张喜勇 申请人:蔡炳德, 张喜勇