一种钢铝28铅复合板半固态铸轧复合方法

文档序号:3226133阅读:258来源:国知局
专利名称:一种钢铝28铅复合板半固态铸轧复合方法
技术领域
本发明涉及一种钢铝28铅复合板的铸轧复合方法。
技术背景公开号CN1709598,发明名称"一种钢背铝基复合板半固态复合方法" 上,阐述了钢铝28铅半固态复合板的铸轧复合方法,g卩,采用钢板与铝28铅 半固态浆料进行铸轧复合成形,首先在复合浇嘴内完成钢板与铝28铅半固态浆 料之间的扩散,形成复合界面后,经过轧机轧辊铸轧形成钢铝28铅复合板巻带。 该方法可形成界面剪切强度为67MPa的钢铝28铅复合板。对于用于制备轴瓦的钢铝28铅半固态复合板,主要承受的是剪切作用,其 界面剪切强度越大越好,上述CN1709598专利没有公开可得到界面剪切强度最 大值的钢铝28铅半固态复合板的铸轧复合方法。 发明内容本发明所要解决的技术问题是,得到可获得界面剪切强度最大值的钢铝28铅半固态复合板的铸轧复合方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是对由1.2mm厚08A1钢板和 2.0mm厚铝28铅覆层构成的半固态铸轧复合板,在钢板预热温度为516°C、铝 28铅半固态浆料固相率为34。%、在复合浇嘴内钢板与铝28铅覆层之间的扩散 时间为26s的条件下进行铸轧复合。本发明的有益效果是利用本发明,可得到界面剪切强度为70.3MPa的钢铝 28铅半固态铸轧复合板,其界面剪切强度比CN1709598专利得到的67MPa有 明显的提高。
具体实施方式
将1.2mm厚表面经过脱脂、除锈、打毛、浸镀处理的钢板预热到不同温度
后,与固相率不同的铝28铅半固态浆料,在复合浇嘴内进行不同时间的扩散, 经过直径为320mm的轧机轧辊铸轧,形成3.2mm厚的钢铝28铅半固态铸轧复 合板。实施方式一钢板预热温度为480。C、铝28铅半固态浆料固相率为40%、在复合浇嘴内 钢板与铝28铅覆层之间的扩散时间为30s,得到界面剪切强度为61.2MPa的钢 铝28铅复合板。实施方式二钢板预热温度为49(TC、铝28铅半固态浆料固相率为35%、在复合浇嘴内 钢板与铝28铅覆层之间的扩散时间为25s,得到界面剪切强度为66.5MPa的钢 铝28铅复合板。实施方式三钢板预热温度为516'C、铝28铅半固态浆料固相率为34%、在复合浇嘴内 钢板与铝28铅覆层之间的扩散时间为26s,得到界面剪切强度为70.3MPa的钢 铝28铅复合板。实施方式四钢板预热温度为54(TC、铝28铅半固态浆料固相率为25%、在复合浇嘴内 钢板与铝28铅覆层之间的扩散时间为20s,得到界面剪切强度为64.7MPa的钢 铝28铅复合板。可见,对由1.2mm厚08A1钢板和2.0mm厚铝28铅覆层构成的半固态铸轧 复合板,当钢板预热温度为516。C、铝28铅半固态浆料固相率为34%、在复合 浇嘴内钢板与铝28铅覆层之间的扩散时间为26s时,可得到界面剪切强度的最 大值70.3MPa。
权利要求
1.一种钢铝28铅复合板半固态铸轧复合方法,将1.2mm厚表面经过脱脂、除锈、打毛、浸镀处理的钢板预热到不同温度后,与固相率不同的铝28铅半固态浆料,在复合浇嘴内进行不同时间的扩散,经过直径为320mm的轧机轧辊铸轧,形成3.2mm厚的钢铝28铅半固态铸轧复合板;其特征在于,钢板预热温度为516℃,铝28铅半固态浆料固相率为34%,在复合浇嘴内钢板与铝28铅覆层之间的扩散时间为26s。
全文摘要
本发明公开了一种钢铝28铅复合板半固态铸轧复合方法,属于钢铝28铅复合板铸轧复合研究领域,对由1.2mm厚08Al钢板和2.0mm厚铝28铅覆层构成的半固态铸轧复合板,在钢板预热温度为516℃、铝28铅半固态浆料固相率为34%、在复合浇嘴内钢板与铝28铅覆层之间的扩散时间为26s的条件下进行铸轧复合,可得到界面剪切强度为70.3MPa的钢铝28铅半固态铸轧复合板,其界面剪切强度比CN1709598专利得到的67MPa有明显的提高。
文档编号B21B37/74GK101116872SQ200710121418
公开日2008年2月6日 申请日期2007年9月5日 优先权日2007年9月5日
发明者刘汉武, 君 张, 鹏 张, 杜云慧, 韩海东 申请人:北京交通大学
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