专利名称：板形辊穿带保护装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种板形辊穿带保护装置，应用于带钢冷轧机组上，用于保护板形辊，在 穿带过程中避免带头损坏板形辊。
背景技术：
在冷轧带钢生产中，板形辊用于检测并参与控制带钢的板形。板形辊是否能正常工作 直接关系到冷轧机组最终产品的质量优劣。而一般情况下，穿带时，带钢直接与板形辊接 触，由于带钢头部形状不好或有毛刺等，极易对板形辊造成损害，影响板形辊的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、能延长板形辊使用寿命的板形辊穿带保护装置。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是板形辊穿带保护装置，其特征在于它包括 左转动环、右转动环、保护罩、左液压缸、右液压缸；保护罩由支撑架、弧形导板组成， 支撑架由第一支撑杆、第二支撑杆、第一横杆、第二横杆、第三支撑杆、第四支撑杆组成， 第一横杆的左右两端分别与第一支撑杆、第三支撑杆的上端固定连接，第二横杆的左右两 端分别与第二支撑杆、第四支撑杆的上端固定连接，弧形导板的一端部与第一横杆固定连 接，弧形导板的另一端部与第二横杆固定连接；第一支撑杆、第二支撑杆的下端分别与左 转动环固定连接，第三支撑杆、第四支撑杆的下端分别与右转动环固定连接；左转动环由 滚动轴承与板形辊的左轴颈相连，右转动环由滚动轴承与板形辊的右轴颈相连；
左液压缸的缸体与左液压缸支座铰接，左液压缸的活塞杆与左摆臂铰接，左摆臂与左 转动环固定连接；右液压缸的缸体与右液压缸支座铰接，右液压缸的活塞杆与右摆臂铰接， 右摆臂与右转动环固定连接。
弧形导板由2-30根弧形导杆组成。
本发明的有益效果是1、可以避免穿带时带钢对板形辊的伤害，而且又不影响板形辊 的正常工作；延长了板形辊的使用寿命。2、结构简单。3、采用弧形导板为多根时，穿带 时对带钢的阻力小。
图1是本发明的结构示意图(含有板形辊部分)；
图2是图1中板形辊穿带保护装置的左视图(机组穿带状态)；
图3是本发明位于机组工作状态时的图中l-左转动环，2-第一支撑杆，3-第二支撑杆，4-第一横杆(角钢)，5-第二横杆 (角钢)，6-弧形导板，7-第三支撑杆，8-第四支撑杆，9-板形辊的右轴颈，10-右摆臂， 11-右转动环，12-板形辊，13-左摆臂，14-板形辊的左轴颈，15-左液压缸，16-带钢。
具体实施例方式
如图l、图2、图3所示，板形辊穿带保护装置，它包括左转动环l、右转动环ll、保 护罩、左液压缸15、右液压缸；保护罩由支撑架、弧形导板6组成，支撑架由第一支撑杆 2、第二支撑杆3、第一横杆4、第二横杆5、第三支撑杆7、第四支撑杆8组成，第一横杆 4的左右两端分别与第一支撑杆2、第三支撑杆7的上端固定连接(焊接)，第二横杆5的 左右两端分别与第二支撑杆3、第四支撑杆8的上端固定连接(焊接)，弧形导板6的一端 部与第一横杆4固定连接(焊接)，弧形导板6的另一端部与第二横杆5固定连接(图l中 弧形导板由若干根弧形导杆组成，根据机组生产的带钢宽度和厚度规格不同，选用不同数 量的弧形导杆。两弧形导杆之间间隔一般为100 150mm，最外侧两个弧形导杆之间的间距 略小于带钢宽度。带钢厚度较薄时两弧形导杆之间的间隔可以大一些；带钢较厚时，间隙 较小一些)；第一支撑杆2、第二支撑杆3的下端分别与左转动环1固定连接(焊接)，第三 支撑杆7、第四支撑杆8的下端分别与右转动环11固定连接(焊接)；左转动环1由滚动轴 承与板形辊的左轴颈14相连(套在左轴颈上)，右转动环ll由滚动轴承与板形辊的右轴颈 9相连；
左液压缸15的缸体与左液压缸支座铰接，左液压缸15的活塞杆与左摆臂13铰接，左 摆臂13与左转动环1固定连接(焊接)；右液压缸的缸体与右液压缸支座铰接，右液压缸 的活塞杆与右摆臂10铰接，右摆臂10与右转动环11固定连接(焊接)。
本发明在板形辊上设置一个旋转中心与板形辊同心的保护罩，在穿带时弧形导板翻转 到板形辊上方(摆臂焊接在转动环上，液压缸驱动摆臂使转动环转动，带动保护罩转动到 需要的位置)，使带钢头部通过弧形导板穿越板形辊上方，不与板形辊接触；正常工作时， 弧形导板翻转到板形辊下方，使带钢16与板形辊12接触，并使带钢在板形辊上形成所需 要的包角。
权利要求
1.板形辊穿带保护装置，其特征在于它包括左转动环(1)、右转动环(11)、保护罩、左液压缸(15)、右液压缸；保护罩由支撑架、弧形导板(6)组成，支撑架由第一支撑杆(2)、第二支撑杆(3)、第一横杆(4)、第二横杆(5)、第三支撑杆(7)、第四支撑杆(8)组成，第一横杆(4)的左右两端分别与第一支撑杆(2)、第三支撑杆(7)的上端固定连接，第二横杆(5)的左右两端分别与第二支撑杆(3)、第四支撑杆(8)的上端固定连接，弧形导板(6)的一端部与第一横杆(4)固定连接，弧形导板(6)的另一端部与第二横杆(5)固定连接；第一支撑杆(2)、第二支撑杆(3)的下端分别与左转动环(1)固定连接，第三支撑杆(7)、第四支撑杆(8)的下端分别与右转动环(11)固定连接；左转动环(1)由滚动轴承与板形辊的左轴颈(14)相连，右转动环(11)由滚动轴承与板形辊的右轴颈(9)相连；左液压缸(15)的缸体与左液压缸支座铰接，左液压缸(15)的活塞杆与左摆臂(13)铰接，左摆臂(13)与左转动环(1)固定连接；右液压缸的缸体与右液压缸支座铰接，右液压缸的活塞杆与右摆臂(10)铰接，右摆臂(10)与右转动环(11)固定连接。
2. 根据权利要求1所述的板形辊穿带保护装置，其特征在于弧形导板(6)由2-30 根弧形导杆组成。
全文摘要
本发明涉及一种板形辊穿带保护装置。板形辊穿带保护装置，其特征在于它包括左转动环(1)、右转动环(11)、保护罩、左液压缸(15)、右液压缸；保护罩由支撑架、弧形导板(6)组成，支撑架由第一支撑杆(2)、第二支撑杆(3)、第一横杆(4)、第二横杆(5)、第三支撑杆(7)、第四支撑杆(8)组成；左转动环(1)由滚动轴承与板形辊的左轴颈(14)相连，右转动环(11)由滚动轴承与板形辊的右轴颈(9)相连；左液压缸(15)的活塞杆与左摆臂(13)铰接，左摆臂(13)与左转动环(1)固定连接；右液压缸的活塞杆与右摆臂(10)铰接，右摆臂(10)与右转动环(11)固定连接。本发明具有结构简单、能延长板形辊使用寿命的特点。
文档编号B21B33/00GK101195128SQ20071016907
公开日2008年6月11日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者晖 晏, 威 闵 申请人:中冶南方工程技术有限公司