专利名称：多头盘料连续拉拔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及有色金属加工领域，特别涉及有色金属管材冷拉领域。
技术背景国内目前有单头连续盘状拉拔和多头直管拉拔，单头连续拉拔存在的缺陷是 每次只能拉一根管子，生产效率较低。而多头直拉的缺陷是只能拉10 m右长的 管子，而且成品率也很低，且耗费大量的人力。而且每次管子的头和尾还要截去 一段和夹具相接触的部位，才能得到品相比较好的管子，造成了原料的极大浪费。发明内容为了解决现有技术中单头直拉一次只能拉一根管材，生产效率低，多头直拉 每次只能拉十米长的管材，且成品率低的缺点，本实用新型提供了一种成品率高 且可连续生产的多才艮管材，其长度不受限制的多头盘料连续拉拔机。一种多头盘料连续拉拔机，主要包括盘料预矫直机和多头直拉机，盘料预矫 直机上设有多头预矫直模具，多头直拉机主要由一个多头矫直模具和与其相配合 的多头拉拔模具组成，多头拉拔模具设在带有驱动装置的拉拔滑动架上，该拉拔 滑动架沿着机架往复滑动。所述的多头盘料连续拉拔机，多头拉拔模具是由多套拉拔模具单元组成，该 拉拔模具单元包括哈夫夹钳、内模和外模，哈夫夹钳沿着拉拔模具外模上的梯形 槽滑动，拉拔模具的内模卡入管子内和哈夫夹钳配合夹住管子一起沿着外模上的 梯形槽运动。所述的多头盘料连续拉拔机，哈夫夹钳内设有倒齿。所述的多头盘料连续拉拔机,机架上设有导轨，导轨位于多头直拉机的一侧。 所述的多头盘料连续拉拔机，在多头矫直模具之前还设有剪切机，在多头矫 直才莫具后还设有同步速度感应器。所述的多头盘料连续拉拔机，盘料预矫直机后设有放料盘。与现有技术相比，由于采用了多头盘管直拉技术可以同时将多根盘管拉直， 而且长度不受限制。在拉拔过程中，哈夫夹钳和内模外模一起配合作用可以连续 作业，省去了直拉的去头和去尾，节省了原料，而且由于采用了哈夫夹钳的设计， 也提高了成品率，哈夫夹钳可以沿拉拔模具上的梯形槽滑动，克服了原来多头直 拉不能拉长管的缺陷，可以连续作业，这样还大大的提高了生产率。由于轨道是 在多头直拉才几的一侧的，4吏得裁切好的管子直接可以落到收集盒内，不会落到滑 动架上被碰伤，提高了产品品质。
图l是多头盘料连续拉拔机的示意图。 图2是 ^夫夹钳的示意图。 图3是拉拔才莫具外才莫示意图。 图4是拉拔模具内模示意图。
具体实施方式
一种多头盘料连续拉拔机，主要包括盘料预矫直机和多头直拉机，盘料预矫 直机上设有多头预矫直模具，多头直拉机主要由一个多头矫直模具2和与其相配 合的多头拉拔模具3組成，多头拉拔模具3设在带有驱动装置的拉拔滑动架4 上，该驱动装置可以是气动也可采用其他驱动方式。该拉拔滑动架4沿着机架5 往复滑动。其中多头拉拔模具3是由多套拉拔模具单无组成，该拉拔模具单元包 括两个哈夫夹钳，哈夫夹钳内带有倒齿，具体可以参看图2,生产时哈夫夹钳夹 紧管子，拉拔模具的内模卡入管子内和哈夫夹钳配合沿着拉拔模具3外模上的梯 形槽6滑动，拉拔模具的内模见图4，内模的头部为圓滑的，这样在卡入管子内 时比较容易而且也不会对管子造成损伤，外模见图3，外模上的梯形槽6是和哈 夫夹钳的形状相互配合的，。合夫夹钳可以在梯形槽6中自如的滑动。在机架上设 有导轨7，导轨7位于多头直434几的一侧，这样可以实现侧落料，遊免碰伤。多 头矫直模具2之前还设有剪切机8，在多头矫直模具2后还设有同步速度感应器 9。盘料预矫直机后设有放料盘IO。在生产的时候，将放料盘10上的多根盘料经过预矫直机进行预矫直后，到 达多头直拉机的矫直模具，拉拔模具3中的哈夫夹钳钳口夹紧管材l,由驱动装 置驱动拉拔滑动架4沿轨道7，向远离矫直模具的方向滑动，此时由于管子内有 内模卡入，外面的哈夫夹钳内设有倒齿，这样在管子l的拉力的作用下，哈夫夹 钳自动夹紧管子前行。而内模和管子的直径是相互配合的，哈夫夹钳是在管子自 身的拉力下夹紧的，管子不会产生损伤，所以不需要象其他直拍^几或盘拉机一样 将头部去掉，大大的节省了原料。同时料盘同步运动，速度由装在拉拔模具前的 同步速度感应器9控制，到达设定的长度后，碰到限位器，传感器接收到信号发 出指令，剪切机将管材剪断，管子l直接落到下面的料筐中，同时拉拔滑动架4 回到矫直模具处开始下一周期的拉制。这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制 在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域 的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术 人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新 型可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料和部件来实现。 在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其他 变形和改变。例如，本实用新型中拉拔滑动架4是采用气动驱动的，也可以束用本领域内 余用的其他驱动方式。
权利要求1.一种多头盘料连续拉拔机，主要包括盘料预矫直机和多头直拉机，其特征在于盘料预矫直机上设有多头预矫直模具，多头直拉机主要由一个多头矫直模具(2)和与其相配合的多头拉拔模具(3)组成，多头拉拔模具(3)设在带有驱动装置的拉拔滑动架(4)上，该拉拔滑动架(4)沿着机架(5)往复滑动。
2. 如权利要求l所述的多头盘料连续拉拔机，其特征在于多头拉拔模具(3)是 由多套拉拔模具单元组成，该拉拔模具单元包括哈夫夹钳、内模和外模，哈 夫夹钳沿着拉拔模具(3 )外模上的梯形槽(6 )滑动，拉拔模具(3 )的内模 卡入管子内和哈夫夹钳配合夹住管子一起沿着外模上的梯形槽(6)运动。
3. 如权利要求2所述的多头盘料连续拉拔机，其特征在于哈夫夹钳内设有倒齿。
4. 如权利要求1所述的多头盘料连续拉拔机，其特征在于机架上设有导轨(7 ), 导轨(7 )位于多头直拉机的一侧。
5. 如权利要求1所述的多头盘料连续拉拔机，其特征在于在多头矫直模具(2 ) 之前还设有剪切机(8 )，在多头矫直模具(2 )后还设有同歩速度感应器(9 )。
6. 如权利要求1所迷的多头盘料连续拉拔机，其特征在于盘料预矫直机后设有 放料盘(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种多头盘料连续拉拔机，包括盘料预矫直机和多头直拉机，盘料预矫直机上设有多头预矫直模具，多头直拉机主要由一个多头矫直模具和与其相配合的多头拉拔模具组成，多头拉拔模具设在带有驱动装置的拉拔滑动架上。该拉拔滑动架沿着机架往复滑动。其中多头拉拔模具是由多套拉拔模具单元组成，该拉拔模具单元包括两个哈夫夹钳，哈夫夹钳内带有倒齿，生产时哈夫夹钳夹紧管子沿着拉拔模具上的梯形槽滑动。在机架上设有导轨，导轨位于多头矫直模具和多头拉拔模具连线的一侧，这样可以实现侧落料，避免碰伤。多头矫直模具之前还设有剪切机，在多头矫直模具后还设有同步速度感应器。可以多头直拉连续生产，提高工作效率。
文档编号B21C3/02GK201124191SQ20072004267
公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者李其荣 申请人:江苏亚太轻合金科技股份有限公司