伺服推料双线拉拔的制造方法

伺服推料双线拉拔的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉一种伺服推料双线拉拔机。铜管材的生产，需要将管坯在拉拔机上进行拉伸加工，使其管径壁厚变小而长度变长。传统的拉拔机操作，需要工人将芯杆对准管坯内孔，将芯杆穿入管坯，再放入模具中由小车夹住管头进行拉伸。作业中，将芯杆穿入管坯的动作最为占用时间，影响效率。本实用新型的双线拉拔机，其中：双线拉拔机的一侧设有推料模组，双线拉拔机的另一侧设有料架，双线拉拔机的底部设有落料传动系统；推料模组与伺服电机驱动连接。本实用新型的优点在于：可为铜管拉伸工序减少一个非常费力的加工工序，减少循环作业时间，提高劳动效率；使用简便，工人只需要按下按钮，推料模组将会自动完成将芯杆穿入管坯的动作。
【专利说明】伺服推料双线拉拔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜管材生产过程中机械加工设备领域，特别是一种伺服推料双线拉拔机。
【背景技术】
[0002]铜管材的生产，需要将管坯在拉拔机上进行拉伸加工，使其管径壁厚变小而长度变长。传统的拉拔机操作，需要工人将芯杆对准管坯内孔，将芯杆穿入管坯，再放入模具中由小车夹住管头进行拉伸。动作中，将芯杆穿入管坯的动作最为占用时间。当拉拔机为双线或者更多线时，人工穿芯将会增加许多循环时间。铜管经过数道拉伸，长度可达5米以上，此时，穿芯的动作将会十分耗费臂力。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于传统铜管生产过程中的拉伸工艺并且可以降低劳动强度，提高劳动效率的一种伺服推料双线拉拔机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0005]伺服推料双线拉拔机，包括:双线拉拔机、推料模组、料架、落料传动系统、伺服电机、芯杆、按钮；其中:双线拉拔机的一侧设有推料模组，双线拉拔机的另一侧设有料架，双线拉拔机的底部设有落料传动系统；推料模组与伺服电机驱动连接，按钮设置在双线拉拔机安装的机构上，芯杆设置在双线拉拔机前方的机构上。
[0006]本实用新型的优点在于:可为铜管拉伸工序减少一个非常费力的加工工序，减少循环作业时间，提高劳动效率；使用简便，工人只需要按下按钮，推料模组将会自动完成将芯杆穿入管坯的动作。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型双线拉拔机的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型拉拔机剖面结构示意图；
[0009]附图标记:双线拉拔机1、推料模组2、料架3、落料传动系统4、伺服电机5、芯杆6、按钮7。
【具体实施方式】
[0010]实施例1、伺服推料双线拉拔机，包括:双线拉拔机1、推料模组2、料架3、落料传动系统4、伺服电机5、芯杆6、按钮7 ;其中:双线拉拔机I的一侧设有推料模组2,双线拉拔机I的另一侧设有料架3，双线拉拔机I的底部设有落料传动系统4 ;推料模组2与伺服电机5驱动连接，按钮7设置在双线拉拔机I安装的机构上，芯杆6设置在双线拉拔机I前方的机构上。
[0011]结合【专利附图】

【附图说明】工作原理:[0012]料架3内放置有待加工的管坯，当作业开始时，待加工的管坯移送到双线拉拔机I上，工人将两根芯杆6分别对准两个待加工的管坯内孔，按下推料按钮7，伺服电机5启动，带动推料模组2向前推动，推料模组2带动在双线拉拔机I上的两根管坯向前移动并穿入芯杆6中；之后双线拉拔机I进彳丁拉拔动作，完成后的成品会掉落在落料传动系统4上，再将成品传送到合适的位置。
【权利要求】
1.伺服推料双线拉拔机，包括:双线拉拔机(I)、推料模组(2)、料架(3)、落料传动系统(4)、伺服电机(5)、芯杆(6)、按钮(7);其特征在于:双线拉拔机(I)的一侧设有推料模组(2),双线拉拔机(I)的另一侧设有料架(3)，双线拉拔机(I)的底部设有落料传动系统(4);推料模组(2)与伺服电机(5)驱动连接，按钮(7)设置在双线拉拔机(I)安装的机构上，芯杆(6)设置在双线拉拔机(I)前方的机构上。
【文档编号】B21C1/24GK203556661SQ201320733659
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】刘高翔, 李家德 申请人:江西鸥迪铜业有限公司