专利名称：机床自动换刀装置的制作方法
技术领域：
机床自动换刀装置[技术领域]本实用新型涉及数控机床技术领域，具体地说是一种机床自动换刀 装置。 [背景技术]现有的钻孔机和成形机，换刀需要主轴不仅要水平移动而且要上下 移动，换刀时需要附抓或缓冲刀库进行辅助换刀，换刀速度较慢，也易 出现刀具抓不牢，易脱落的情况。 [发明内容]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，在刀库下方增设顶针， 使顶针与主轴配合运行，提高换刀速度。为实现上述目的，设计一种机床自动换刀装置，包括由微电脑控制 器控制的主轴、主轴下方连接的夹头、由多个刀座连接成排的刀库，其 特征在于刀库中每个刀座的外部套筒(4)的底端面中间镂空，外部 套筒(4)内套入夹刀座(3)，夹刀座(3)上部嵌入刀具扣环(2)，刀 具(1)插入刀具扣环(2)内，刀库下方设有一个气压缸式顶针，气压 缸式顶针连接电磁阀(U) —端，电磁阀(11)另一端连接微电脑控制 器(9)。所述的气压缸式顶针是将顶轴(5)有活塞的一端插入气压缸 (6)内，气压缸(6)外的顶轴(5)另一端设有与顶轴(5)垂直的磁 板(12)，气压缸(6)的上部和下部分别设上、下气孔，气压缸(6)
的上、下气孔采用气路(10)连接电磁阀(11)。本实用新型同现有技术相比，主轴不需上下运动，不需要抓刀臂 辅助抓刀，不需缓冲刀库，加快了换刀速度，提高了换刀的效率。 [
]图l是本实用新型的结构示意图。指定图l为摘要附图。参见图l， l为刀具；2为刀具扣环；3为夹刀座；4为外部套筒；5为 顶轴；6为气压缸；7为夹头；8为主轴；9为微电脑控制器；IO为气路； ll为电磁阀；12为磁板。[具体实施方式
]
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。实施例在微电脑控制器的9控制下，主轴8快速水平移动到刀库中想要换 刀的刀座位置，同时由顶轴5和气压缸6组成的顶针也如同主轴8 —样 水平移动到换刀的刀座位置，并把主轴8下的夹头7打开，微电脑控制 器9也控制电磁阀11将外部的髙压气体通过电磁阀11底部的气管给电 磁阀11供气，然后通过连接的气路10给刀座下面的气压缸6底部进气， 气体把顶轴5顶起，顶轴5顶部的磁板12由外部套筒4底部中间的镂 空处将夹刀座3顶起，夹刀座3在外部套筒4中滑行向上，并把刀具l 连同刀具扣环2 —并带动向上，刀具1向上伸入主轴8下方的夹头7内， 然后夹头7闭合，夹紧刀具l，同时微电脑控制器9控制电磁阀11，使气压缸6由顶部进气，而底部排气，气体推动活塞往下运动，活塞带动 顶轴5和磁板12往下运动，磁板12会吸住夹刀座3带动其往下运动并 复位，由此便完成一次夹刀过程；放刀顺序则与之相反，当主轴8想换 另一把刀具时，主轴8在微电脑控制器9的控制下水平移到原有刀具1 上方，同时顶轴5又在气压缸6的推动下将夹刀座3顶起，使夹头7内 的刀具1及刀具1上附带的刀具扣环2归位到夹刀座3内，夹头7松开， 主轴8移动到要夹的另一把刀具的上方，同时顶轴5和气压缸6也移动 到该刀具所在刀座的下方，重复上述夹刀的过程。
权利要求1. 一种机床自动换刀装置，包括由微电脑控制器控制的主轴、主轴下方连接的夹头、由多个刀座连接成排的刀库，其特征在于刀库中每个刀座的外部套筒(4)的底端面中间镂空，外部套筒(4)内套入夹刀座(3)，夹刀座(3)上部嵌入刀具扣环(2)，刀具(1)插入刀具扣环(2)内，刀库下方设有一个气压缸式顶针，气压缸式顶针连接电磁阀(11)一端，电磁阀(11)另一端连接微电脑控制器(9)。
2、 如权利要求l所述的一种机床自动换刀装置，其特征在于所述 的气压缸式顶针是将顶轴(5)有活塞的一端插入气压缸(6)内， 气压缸(6)外的顶轴(5)另一端设有与顶轴(5)垂直的磁板(12)，气压缸(6)的上部和下部分别设上、下气孔，气压缸 (6)的上、下气孔采用气路(10)连接电磁阀(11)。
专利摘要本实用新型涉及数控机床技术领域，具体地说是一种机床自动换刀装置，包括由微电脑控制器控制的主轴、主轴下方连接的夹头、由多个刀座连接成排的刀库，其特征在于刀库中每个刀座的外部套筒(4)的底端面中间镂空，外部套筒(4)内套入夹刀座(3)，夹刀座(3)上部嵌入刀具扣环(2)，刀具(1)插入刀具扣环(2)内，刀库下方设有一个气压缸式顶针，气压缸式顶针连接电磁阀(11)一端，电磁阀(11)另一端连接微电脑控制器(9)。本实用新型同现有技术相比，主轴不需上下运动，不需要抓刀臂辅助抓刀，不需缓冲刀库，加快了换刀速度，提高了换刀的效率。
文档编号B23Q3/157GK201079906SQ200720073669
公开日2008年7月2日 申请日期2007年8月16日 优先权日2007年8月16日
发明者魏德重 申请人:魏德重