提升链式冷床的制作方法

文档序号:3200604阅读:369来源:国知局
专利名称:提升链式冷床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及轧钢设备技术领域,具体说是涉及一种适用于中厚板轧钢 生产线中的提升链式冷床。
背景技术
冷床是中厚板轧钢生产线中不可缺少的工艺设备,冷床设备就是为保证连 续生产,在缓慢的横向移动中使钢板逐渐冷却。在生产中,钢板的实际终轧温度一般在90(TC左右,钢板在冷却过程中还要横向移动,因钢板温度较高,很 容易造成钢板变成和划伤,钢板轧成后冷却过程的控制在很大程度上决定了钢 板机械性能好坏的中心环节。目前常用的冷床为升降运载链式冷床,由固定台架、升降台架、行走装置、 升降装置等组成,首先由升降装置带动升降台架链条把钢板由运输辊道上托 起,达到一定高度后,行走装置工作,把钢板运送至下一工位后,升降装置下 降,把钢板放置在固定台架上缓慢冷却。因整个冷床面积较大,设备重量大, 而且钢板块数多吨位大,所以各传动及联接部位受力较大,加上链传动的不稳 定性,因此冷床各定位装置、升降装置的可靠性及合理性是冷床正常工作的关 键。常规升降运载链式冷床的升降装置为曲柄摇杆机构,设备占据空间较大, 且整个升降台架没有横向定位装置,纵向定位装置仅为单一的导向柱,很容易 造成升降台架跑位导致升降装置失效;行走装置分前后两部分,分别由各自传 动装置带动链轮转动,容易造成钢板拉斜;因传动轴轴承处于高温低速重载的 工作环境中,轴承故障较多,且此处轴承损坏时必须更换整根传动轴,严重影 响生产的顺利进行,同时也造成较大的备品备件消耗;由于运载链条与高温钢 板接触频繁,导致链条温度较高,链条断裂次数较多,对生产影响较大。发明内容本实用新型正是针对上述现有技术中所存在不足之处而提供一种可靠高 效的中厚板提升链式冷床。本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现本实用新型的提升链式冷床包括以纵向均布的方式设置在固定台架上方 的由多根链条轨和链条组成的链轨式行走装置,设置在链条轨两端的用于驱动 链条运行的主动链轮传动装置和被动链轮装置,以及以横跨链轨式行走装置设 置的升降台架;在链轨式行走装置两侧以对称分布的方式设置用于驱动升降台 架3工作的由液压同步马达作为动力源的长轴液压缸;在链轨式行走装置下方 设置有框式定位装置,所述框式定位装置包括设置在链条轨道下方的用于防止 冷床横向窜动的横向导向轮装置,和用于防止冷床纵向窜动的纵向导向装置; 在每根链条轨道下方沿其长度方向设置有腔式循环水链条冷却装置;链条的运 行采用一套主动链轮传动装置来实现。本实用新型中所述横向导向轮装置包括以横向设置的方式安装在链条轨 道下方的限位横杆、以及设置在限位横杆两端的与端部链条轨道相配合的通过 横向导向座安装在限位横杆端布的横向导向轮。本实用新型中所述纵向导向装置包括与基座相固接的导向轮装置和与导 向轮装置配合的安装在链条轨道下方的导向柱。本实用新型中所述腔式循环水链条冷却装置是由沿链条轨道长度方向设 置每根链条轨道下方的冷却管路组成。本实用新型中所述长轴液压缸的后端通过铰接方式液压缸底座相结合,该 液压缸的活塞杆前端依次通过连杆、曲柄与升降台架相结合。本实用新型中所述主动链轮传动装置包括由动力源驱动的减速机构、通过 联轴器与减速机构输出轴相结合的主动链轮传动轴、安装在主动链轮传动轴上 的与链条数量相等的驱动链轮,以及用于支撑主动链轮传动轴的多个对开式快 换轴承。本实用新型相比现有技术具有如下有益效果a、由于本实用新型采用由液压同步马达作为动力源的长轴液压同步机构 作为升降装置中升降台架动力装置,并利用DZ型顺序阀设计了液压缓冲系统, 这就不仅可保证两长轴液压缸工作的同步性,避免机械间的相互干涉,并可防 止在冷床升降工作时负载较大,整个台架突然下落而造成托梁与固定梁的撞 击,使整个台架平稳回落,克服了重载回落时的机械撞击,且具有结构简单稳
定可靠的优点;b、框式定位装置的设计解决了因横向及纵向不稳定引起的升降失效问题; 而链条的运动采用一套主动链轮传动装置来实现解决了行走装置工作时的钢 板拉斜问题;低速重载对开式快换轴承解决了升降轴某一轴承损坏时的独立更 换问题;腔式循环水链条冷却装置及耐高温轴承的应用解决了链条的断裂次数 多问题。


图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的A向视图。图3是图1的A—A剖视图。图4是图1的I部分放大图。图5是液压同步及缓冲系统原理图。附图中序号为1、长轴液压缸,2、被动链轮装置,3、升降台架(链 条未示出),4、运输辊道,5、固定台架,6、横向导向轮装置,7、主动链轮 传动轴,8、对开式快换轴承,9、主动链轮传动装置,10、纵向导向装置, 11、链条,12、曲柄,13、连杆,14、液压缸底座,15、基座(水泥砼座), 16、导向柱,17、导向轮装置,18、横向导向座,19、横向导向轮。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述如图l所示,本实用新型的提升链式冷床包括以纵向均布的方式设置在固 定台架5上方的由多根链条轨和链条11组成的链轨式行走装置,设置在链条 轨两端的用于驱动链条11运行的主动链轮传动装置9和被动链轮装置2,以及以横跨链轨式行走装置设置的升降台架3;在链轨式行走装置两侧以对称分布的方式设置用于驱动升降台架3工作的由液压同步马达作为动力源的长轴液压 缸1;在链轨式行走装置下方设置有框式定位装置,所述框式定位装置包括设 置在链条轨道下方的用于防止冷床横向窜动的横向导向轮装置6,和用于防止 冷床纵向窜动的纵向导向装置10;在每根链条轨道下方沿其长度方向设置有腔
式循环水链条冷却装置;链条ll的运行采用一套主动链轮传动装置9来实现, 这一传动方式不仅可有效解决现有技术中因两套传动的不同步问题二造成的 钢板拉斜问题;所述主动链轮传动装置9包括由动力源驱动的减速机构、通过 联轴器与减速机构输出轴相结合的主动链轮传动轴7、安装在主动链轮传动轴 上的与链条数量相等的驱动链轮,以及用于支撑主动链轮传动轴7的多个轴承 8。更具体说如图1、图2所示,本实用新型的长轴液压缸1对称分布在冷床 两侧,所述长轴液压缸1的后端通过铰接方式液压缸底座14相结合,该液压 缸的活塞杆前端依次通过连杆13、曲柄12与升降台架3相结合,分别带动各 自升降装置工作。为保证前后升降装置的同起同落,在液压阀组的设计中,应 用了液压同步马达,根据液压油的流量作为反馈信号控制液压缸的动作,保证 了两长轴液压缸工作的同步性,避免了机械间的相互干涉。由于冷床升降工作 时负载较大,为防止整个台架突然下落而造成托梁与固定梁的撞击,利用DZ 型顺序阀设计了液压缓冲系统,使整个台架平稳回落,克服了重载回落时的机 械撞击(具体原理参见图5)。如图1、图3、图4所示,本实用新型中所述横向导向轮装置6包括以横 向设置的方式安装在链条轨道下方的限位横杆、以及设置在限位横杆两端的与 端部链条轨道相配合的通过横向导向座18安装在限位横杆端布的横向导向轮 19,该装置限制了冷床的横向窜动;所述纵向导向装置10包括与基座15相固 接的导向轮装置17和与导向轮装置17配合的安装在链条轨道下方的导向柱 16,该装置限制了冷床的纵向窜动;二者共同作用,解决了冷床工作时因升降 台架晃动而引起的升降失效问题;如图3所示,为提高链条的使用寿命,本实用新型采用新型材料制作个链 节间的含油承套,可满足高温环境下无故障工作,同时为了对链条及时降温, 利用循环水腔优化链条工作环境,即在每根链条轨道下方沿其长度方向设置有 腔式循环水链条冷却装置,该腔式循环水链条冷却装置是由沿链条轨道长度方 向设置每根链条轨道下方的冷却管路组成,图3中B方向为链条行进方向,循 环水由D口进,由C口出,带走热量,达到链条降温效果。本实用新型中所述的轴承8之所以采用低速重载对开式快换轴承,是因冷
床升降轴处于升降台架以下,加之钢板辐射温度较高,升降轴长期工作在高温 环境之中,位于轴承座中轴承损坏几率较高,但仅因一套轴承损坏而造成更换 整根升降轴损失太大,为此根据升降轴的工作状况,应用了对开式快换轴承, 达到了原有轴承的承载能力,同时也使得轴承可以在线更换。
权利要求1、一种提升链式冷床,该冷床包括以纵向均布的方式设置在固定台架(5)上方的由多根链条轨和链条(11)组成的链轨式行走装置,设置在链条轨两端的用于驱动链条(11)运行的主动链轮传动装置(9)和被动链轮装置(2),以及以横跨链轨式行走装置设置的升降台架(3),其特征在于在链轨式行走装置两侧以对称分布的方式设置用于驱动升降台架(3)工作的由液压同步马达作为动力源的长轴液压缸(1);在链轨式行走装置下方设置有框式定位装置,所述框式定位装置包括设置在链条轨道下方的用于防止冷床横向窜动的横向导向轮装置(6),和用于防止冷床纵向窜动的纵向导向装置(10);在每根链条轨道下方沿其长度方向设置有腔式循环水链条冷却装置;链条(11)的运行采用一套主动链轮传动装置(9)来实现。
2、 根据权利要求1所述的提升链式冷床,其特征在于所述横向导向轮 装置(6)包括以横向设置的方式安装在链条轨道下方的限位横杆、以及设置在限 位横杆两端的与端部链条轨道相配合的通过横向导向座(18)安装在限位横杆端 布的横向导向轮(19)。
3、 根据权利要求1所述的提升链式冷床,其特征在于所述纵向导向装 置(10)包括与基座(15)相固接的导向轮装置(17)和与导向轮装置(17)配合的安装 在链条轨道下方的导向柱(16)。
4、 根据权利要求1所述的提升链式冷床,其特征在于所述腔式循环水 链条冷却装置是由沿链条轨道长度方向设置每根链条轨道下方的冷却管路组 成。
5、 根据权利要求1所述的提升链式冷床,其特征在于所述长轴液压缸(1)的后端通过铰接方式与液压缸底座(14)相结合,该液压缸的活塞杆前端依次 通过连杆(13)、曲柄(12)与升降台架(3滩结合。
6、 根据权利要求1所述的提升链式冷床,其特征在于所述主动链轮传 动装置(9)包括由动力源驱动的减速机构、通过联轴器与减速机构输出轴相结合 的主动链轮传动轴(7)、安装在主动链轮传动轴上的与链条数量相等的驱动链 轮,以及用于支撑主动链轮传动轴(7)的多个对开式快换轴承(8)。
专利摘要一种提升链式冷床,该冷床包括以纵向均布的方式设置在固定台架(5)上方的由多根链条轨和链条(11)组成的链轨式行走装置,设置在链条轨两端的用于驱动链条运行的主动链轮传动装置(9)和被动链轮装置(2),以及以横跨链轨式行走装置设置的升降台架(3);在链轨式行走装置两侧以对称分布的方式设置用于驱动升降台架(3)工作的由液压同步马达作为动力源的长轴液压缸(1);在链轨式行走装置下方设置有框式定位装置,所述框式定位装置包括设置在链条轨道下方的用于防止冷床横向窜动的横向导向轮装置(6),和用于防止冷床纵向窜动的纵向导向装置(10);在每根链条轨道下方沿其长度方向设置有腔式循环水链条冷却装置;链条(11)的运行采用一套主动链轮传动装置(9)来实现。
文档编号B21B43/08GK201026506SQ20072009239
公开日2008年2月27日 申请日期2007年10月26日 优先权日2007年10月26日
发明者崔建军, 张朝锋, 张连英, 曾庆亮, 朱红一, 杨关印, 王著随, 王跃民, 申景阁, 荣占毅, 郑学民, 兰 陈, 山 韦 申请人:朱红一
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