专利名称：叶根槽铣削专用分度平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽轮机部件加工装置，特别是一种叶根槽铣削专用分度平台。
背景技术：
目前国内汽轮机行业加工枞树型叶根槽，通常采用进口专用设备或自制专用设备进行加 工，进口专用设备虽能保证加工精度，但由于价格昂贵，制造周期长，无法解决生产急需， 而且它是专机，适用于铣槽用，应用范围极小，别无它用。自制专用设备同样也存在制造周 期长、费用大等问题。 发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种既能确保枞树型叶根槽铣削 加工的精度，又能解决生产急用，且操作方便实用的叶根槽铣削专用分度平台。
为达到上述目的，本实用新型设计的一种叶根槽铣削专用分度平台，它包括底座、分 度动力头和分度齿轮组成的分度机构、分度检测机构、工件与分度机构联接的联接机构和支 承座。分度动力头及分度检测机构、支承座固定安装在底座上，分度检测机构安装在靠近分 度齿轮旁；联接机构安装在分度机构主轴上。在平台右外侧可固定设有液压站，在分度头后
侧可安装电器控制柜。所述的分度机构由常规的机械式分度动力头及在分度机构主轴上安装
的六个分度齿轮组成，分度检测机构包括分度机构主轴、检测平台、基准块、基准面、杠 杆百分表和直线滚动导轨副组成，在分度动力头上设有显示回转度数的数显表作为粗分度； 装在分度机构主轴上六个分度齿轮作为精分度来最终分度定位，其齿数分别与要铣的叶根槽 的六个叶轮的槽数相同；在分度齿轮侧面设有通过齿轮中心轴线的测量基准面，基准面上装 有对应的L值基准块。
所述的联接机构由分度机构主轴、可分式刚性连轴器、定中心面、防滑面和防松压板组 成。靠近分度机构主轴端设有上下两半的可分式刚性连轴器，利用螺栓与分度机构主轴紧密 抱在一起，并在上下两半可分式刚性连轴器上设有定位销，与分度机构主轴形成刚性连接， 靠近工件端利用螺钉将防松压板紧固地压在转子铣削好的防滑面上。
所述的支承座包括蝶形弹簧、油腔、活塞杆、静压腔和圆弧支承面，在支承座上设有 圆弧支承面，两个支承座的圆弧支承面与分度机构主轴保持同轴，在支承座与底座之间的底座上设有用于调整支承座轴向距离和固定支承座用的T型槽。支承座采用静压支承，用于分 度回转时将工件微量托起，轻松分度，分度完成后，卸荷并自动夹紧工件。
分度动力头采用带有回转度数数显表一般机械式分度头，机械式分度头(可电动、手动) 的数显度数作为粗分度(即分度精度要求在土10'左右)方便快捷。利用装在分度机构主轴 上六个精密齿轮(6级精度)来最终分度定位，其齿数分别与要铣的叶根槽的六个叶轮的槽 数相同。其定位原理和方法是利用通过齿轮中心的平面为基准，测量平行于基准面的齿面分
度圆切线至基准面的距离(即齿面最高点的距离)，此距离可根据公式
L=dlsina /2=mzsin20o /2 己知齿轮模数m及z齿数后L可算出唯一的值。
在分度齿轮侧面设有通过齿轮中心轴线的测量基面。基面上装有对应的L值基准块。利 用百分表采用对比法，确保分度的准确性。其优点是因基准块尺寸是恒定的，不受外界任 何影响，且随时可以复验，做到万无一失。
本实用新型所得到的一种叶根槽铣削专用分度平台，适用于在龙门铣和落地镗床上加工 纵树型叶根槽，解决了叶根槽铣削加工中提高及确保分度精度，作为一个独立单元，在所设 计的平台上，因静压支承架与分度头保持同心，工件安装简便。在平台上可以完成分度、夹 紧等铣削前的所有准备工作，平台能很方便地安装到龙门铣或落地镗床上，进行枞树型叶根 槽的铣削工作。
本实用新型具有简捷可靠的联接机构其优点是l).定中心可靠；2).对转子的防转面 加工简单，精度要求低；3).工件与分度头联接方便；4).完全防止分度头与工件(转子) 有相对转动。
具有多功能的支承座采用静压支承，用于分度回转时将工件微量托起，轻松分度，分 度完成后，卸荷并自动夹紧工件。
整个工作程序可由电气互锁，安全可靠。
图1是本实用新型专用分度平台总体组成结构示意图2是分度检测机构示意图3无间隙防转动联接机构结构示意图4是图3的A-A剖视图；图5多功能支承座结构示意图。
其中分度动力头l;分度齿轮2;分度检测机构3;联接机构4;多功能支承座5;底 座6:工件7;分度机构主轴8;检测平台9;基准块10;基准面ll:杠杆百分表12:直线 滚动导轨副13;可分式刚性连轴器14;回转度数数显表15;定中心面16;防滑面17;防松 压板18;蝶形弹簧19;油腔20;活塞杆21;静压油腔22;圆弧支承面23; T型槽24。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 实施例l
如图l所示本实施例描述的一种叶根槽铣削专用分度平台，它包括底座6、分度动力
头1和分度齿轮2组成的分度机构、分度检测机构3、工件7与分度机构联接的联接机构4 和支承座5，分度动力头1及分度检测机构3、支承座5固定安装在底座6上，分度检测机 构3安装在靠近分度齿轮2旁联接机构4安装在分度动力头1的分度机构主轴8上，在检 测平台9右外侧可固定设有液压站，在分度动力头l后侧可安装电器控制柜。工件7安放在 支承座5上，可方便地用联接机构4将工件7与分度机构准确、牢固地联接起来。
如图2所示所述的分度机构由常规的机械式分度动力头1及在分度机构主轴8上安装 的6个分度齿轮2组成，分度检测机构3包括检测平台9、基准块IO、基准面ll、杠杆百分 表12和直线滚动导轨副13组成，在分度动力头1上设有显示回转度数的数显表1 5作为粗 分度用；装在分度机构主轴8上六个分度齿轮2作为精分度来最终分度定位，其齿数分别与 要铣的叶根槽的六个叶轮的槽数相同；在分度齿轮2侧面设有通过齿轮中心轴线的测量基准 面ll，基准面11上装有对应的L值基准块10。
直线滚动导轨副13牢牢固定在测量基准面11上，杠杆百分表12架装在直线滚动导轨 副13上，导轨移动方向垂直于分度齿轮2轴线，因此用杠杆百分表12测量时，只需移动杠 杆百分表12架就可以，测量准确、便捷。分度时支承座5静压油腔22将工件7微量托起， 进行分度，检测后用支承座5上由蝶形弹簧19、油腔20、活塞杆21组成的夹紧机构将工件 7夹紧。相互动作均由电气互锁。上述程序完成后，主机(龙门铣或落地镗床)即可进入铣 槽，周而复始。
如图3、图4所示所述的联接机构4由可分式刚性连轴器14、分度机构主轴8、定中 心面16、防滑面17和防松压板18组成，联接机构4采用哈夫形式,靠近分度机构主轴8端设有上下两半的可分式刚性连轴器14，利用螺栓与分度机构主轴8紧密抱在一起，并在上下
两半可分式刚性连轴器14上设有定位销，形成刚性连接，有效防止连轴器14与分度机构主 轴8产生位移;靠近工件7端利用螺钉将防松压板18紧固地压在转子铣削好的防滑面17上。 保证分度头带动工件7转动分度时无相对滑动现象。
如图5所示所述的支承座5包括蝶形弹簧19、油腔20、活塞杆21、静压油腔22和圆 弧支承面23，在支承座5上设有圆弧支承面23，两个支承座5的圆弧支承面23与分度机构 主轴8保持同轴，在支承座5与底座6之间的底座6上设有用于移动支承座5并调整轴向距 离的T型槽24。多功能支承座的动力可来源于液压站，它的控制是通过电气控制面板上的按 钮操作，并电气互锁。当要工件7需放松时，只要按下电气控制面板上放松按钮，油泵供给 压力油，使活塞杆21向上顶起放松工件7;同时，支承圆弧面23上的静压油腔22进油，将 工件7托起约0.02mm,即可进行分度。当工件7需夹紧时，只需按下夹紧按钮，压力油卸荷 的同时碟形弹簧19压力压紧工件7，实现液压放松，机械夹紧。
权利要求1、一种叶根槽铣削专用分度平台，它包括底座(6)、分度动力头(1)和分度齿轮(2)组成的分度机构、分度检测机构(3)、工件(7)与分度机构联接的联接机构(4)和支承座(5)，其特征是分度动力头(1)及分度检测机构(3)、支承座(5)固定安装在底座(6)上，分度检测机构(3)安装在靠近分度齿轮(2)旁；联接机构(4)安装在分度动力头(1)的分度机构主轴(8)上。
2、 根据权利要求1所述的一种叶根槽铣削专用分度平台，其特征是所述的分度机构由常规 的机械式分度动力头(1)及在分度机构主轴(8)上安装的六个分度齿轮(2)组成，分 度检测机构(3)包括分度机构主轴(8)、检测平台(9)、基准块(10)、基准面(11)、 杠杆百分表(12)和直线滚动导轨副(13)组成，在分度动力头(1)上设有显示回转度 数的数显表(15)作粗分度用；装在分度机构主轴(8)上六个分度齿轮(2)作为精分 度来最终分度定位，其齿数分别与要铣的叶根槽的六个叶轮的槽数相同；在分度齿轮(2) 侧面设有通过齿轮中心轴线的测量基准面(11),基准面(11)上装有对应的L值基准块(10)。
3、 根据权利要求1或2所述的一种叶根槽铣削专用分度平台，其特征是所述的联接机构(4) 由可分式刚性连轴器(14)、分度机构主轴(8)、定中心面(16)、防滑面(17)和防松 压板(18)组成，靠近分度机构主轴(8)端设有上下两半的可分式刚性连轴器(14)， 利用螺栓与分度机构主轴(8)紧密抱在一起，并在上下两半可分式刚性连轴器(14)上 设有定位销，形成刚性连接，靠近工件(7)端利用螺钉将防松压板(18)紧固地压在转 子铣削好的防滑面(17)上。
4、 根据权利要求1或2所述的一种叶根槽铣削专用分度平台，其特征是所述的支承座(5) 包括蝶形弹簧(19)、油腔(20)、活塞杆(21)、静压腔(22)和圆弧支承面(23)，在 支承座(5)上设有圆弧支承面(23)，两个支承座(5)的圆弧支承面(23)与分度机构 主轴(8)保持同轴，在支承座(5)与底座(6)之间的底座(6)上设有用于移动支承 座(5)并调整轴向距离的T型槽(24)。
5、 根据权利要求3所述的一种叶根槽铣削专用分度平台，其特征是所述的支承座(5)包括 蝶形弹簧(19)、油腔(20)、活塞杆(21)、静压腔(22)和圆弧支承面(23)，在支承 座(5)上设有圆弧支承面(23)，两个支承座(5)的圆弧支承面(23)与分度机构主轴(8)保持同轴，在支承座(5)与底座(6)之间的底座(6)上设有用于移动支承座(5) 并调整轴向距离的T型槽(24)。
专利摘要本实用新型设计的一种叶根槽铣削专用分度平台，它包括底座、分度动力头和分度齿轮组成的分度机构、分度检测机构、工件与分度机构联接的联接机构和支承座。分度动力头及分度检测机构、支承座固定安装在底座上，分度检测机构安装在靠近分度齿轮旁；联接机构安装在分度机构主轴上。本实用新型具有简捷可靠的联接机构其优点是1)定中心可靠；2)对转子的防转面加工简单，精度要求低；3)工件与分度头联接方便；4)完全防止分度头与工件(转子)有相对转动。具有多功能的支承座采用静压支承，用于分度回转时将工件微量托起，轻松分度，分度完成后，卸荷并自动夹紧工件。整个工作程序可由电气互锁，安全可靠。
文档编号B23C3/00GK201136106SQ20072019298
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月3日 优先权日2007年12月3日
发明者进 孟, 王振潼, 王韶笙, 蒋鼎耀, 魏金根 申请人:杭州汽轮机股份有限公司