专利名称：脱模板安装装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及对使用在沖床上的冲头模具，可装卸更换地安装脱模板的脱模 板安装装置，更详细地说，涉及对冲头模具能够筒单地进行脱模板的装卸的脱 模板安装装置。
背景技术：
在用于沖床上的冲头模具，为了在利用冲头对板状的工件进行冲孔加工 时，抑制冲孔加工时的歪斜，而具备起到把上述工件压在冲模模具上的作用的 脱模板。并且，在冲头的刃部磨损了时，从冲头模具卸下冲头，进行刃部的再 研磨。在这种情况下，由于需要从沖头模具卸下脱模板，所以提出了脱模板对 冲头模具的装卸能够容易进行的结构。此结构公开在例如日本国公表专利公报
第2005-528986号(专利文献1 )。
上述专利文献l所记载的冲头模具具有如图l所示的结构。即，冲头模具 1具备引导冲头主体3上下自由移动的筒状的冲头导筒5,在此冲头导筒5的 一端侧，通过螺栓等安装了定位轴环7。并且，在上述冲头主体3的一端侧所 具备的调整螺紋部可调整地螺合的筒状的冲头传动件9的端部，安装了冲头盖 11,在该冲头盖11和上述定位轴环7之间，有弹性地安装了卸料弹簧13。
在上述冲头主体3的另一端侧，通过螺栓15可装卸更换地安装了冲头座 17。在该冲头座17的前端部形成了冲头刃部19,围绕该冲头刃部19的圆板 状的脱模板21可装卸更换地安装在上述沖头导筒5的前端部。
即，在上述冲头导筒5的前端部内周面上，上下移动自如地嵌入了用于将 上述脱模板21保持在前端部上的圆筒状的支架23。并且，在设置于上述支架 23的外周面的多处的弹簧容纳凹部，有弹性地安装了用于将上述支架23总是 向上加力的弹簧25。并且，在上述支架23的外周面的多处，具备向放射方向 (内外方向)摆动自如的板卡定片27，该板卡定片27用于与形成于上述脱模 板21的外周面上的环状槽21G卡合而将脱模板21 —体地卡定固定在上述支
架23上。
再有，在上述支架23的外周面的多处，沿径向移动自如地具备对于设置 在上述冲头导筒5的多处的径向的卡定孔29可卡合脱离的卡定按钮31。而且， 上述卡定按钮31通过内装的弹簧33,总是向外方向被加力。
在上述结构中，如图所示，支架23克服弹簧25的作用力而插入到冲头导 筒5内，支架23所具备的板卡定片27通过冲头导筒5的前端内周面，向内方 向摆动而处于保持了脱模板21的状态，并且支架23所具备的卡定按钮31处 于与冲头导筒5的卡定孔29卡合的状态时，脱模板21成为与冲头导筒5 —体 化的状态，脱模板21的拆卸是不可能的。
要对于冲头导筒5进行脱模板21的装卸更换，要如下进行。即，克服弹 簧33而同时按压多处所具备的卡定按钮31，解除卡定孔29和卡定按钮31的 卡合。于是，通过弹簧25的作用力，支架23在图中向上移动。若支架23向 上移动，则板卡定片27能向外方向摆动，解除了脱模板21的固定。因此，从 支架23上能拆卸脱模板21。
相反，若在上述支架23上固定脱模板21,并克服弹簧25的作用力而将 支架23向冲头导筒5的内方向按压，则进行了上述脱模板21的固定。即，若 将支架23向冲头导筒5的内方向按压移动，则板卡定片27向放射内方向移动， 而一体固定脱模板21。然后，按压支架23,则支架23所具备的卡定按钮31 与冲头导筒5所具备的卡定孔29卡合而进行支架23的固定，脱模板21与冲 头导筒5成为一体。
从上述说明中可知，在现有的结构中，存在必须克服弹簧33并同时按压 多个卡定按钮31的问题。并且，由于通过弹簧25的作用力而上推支架23, 因此在冲头座17上的冲头刃部19比较大，且脱模板21比较轻的情况下，有 时支架23的上推猛力急剧地进行，存在给操作者不安全感等的问题。并且， 在现有的结构中，如果反复进行脱模板21的装卸，有时就会发生板卡定片27 的折损等，必须谋求进一步改善。
发明内容
本发明为解决上述课题而提出，其目的是提供一种保持脱模板的接头对于 冲头导筒能够容易进行固定、拆卸的脱模板安装装置。
为了完成上述目的，本发明的第一方案是一种脱模板安装装置，用于在将 前端部具备刃部的沖头上下移动自如地嵌入的冲头导筒的前端部，装卸更换自 如地安装脱模板，包括以下部件装卸自如地设在上述冲头导筒的前端部的接
头，用于保持上述脱才莫板，上述接头在多处形成有多个卡定部；以及与形成于
上述脱模板上的多个卡定部的位置对应的方式，设在上述冲头导筒的前端部外
周的多处的多个锁定机构，在上述结构中，上述锁定机构包括以下部件对于 在上述接头上形成的上述卡定部卡定、脱离自如的锁定片；将上述锁定片总是 向放射外方向加力的加力构件；以及在上述锁定片向放射内方向被按压移动了 时，用于将上述锁定片卡定保持在内方位置的卡定片，通过上述结构，上述接 头通过上述锁定机构被固定在上述冲头导筒上。
从属于上述第一方案的本发明的第二方案，在上述脱冲莫板安装装置中，上 述卡定片向接近上述锁定片的方向被按压加力，以及上述卡定片设置成能够与 上述锁定片 一体地向^:射方向移动。
从属于上述第一方案或上述第二方案的本发明的第三方案，在上述脱模板
从属于上述第一方案至上述第三方案中的任意一种方案的本发明的第四 方案，在上述脱模板安装装置中，在从上述冲头导筒拆卸上述接头时，上述卡 定片比上述锁定片还向外方突出。
根据上述本发明的第一方案至第四方案，保持了脱模板的接头通过锁定机 构被固定在冲头导筒上，通过解除利用该锁定机构的固定，相对冲头导筒能够 拆卸接头。因此，相对于冲头导筒，接头不会被上推，无论脱模板的轻重如何， 能够在固定位置上，使保持了上述脱模板的上述接头在冲头导筒上固定或解 除。
并且，在解除利用锁定机构的固定时，由于能够把多个锁定片分别按压， 所以无需对多个锁定片同时进行按压操作，就能够容易进行该固定解除。
图l是表示现有的沖头模具的结构的剖面说明图。
图2 (A)和图2 (B)是表示关于本发明的实施方式的脱模板安装装置的
结构的剖面说明图。
图3是表示关于本发明的实施方式的脱模板安装装置的锁定解除状态的 剖面说明图。
图4 (A)和图4 (B)是表示关于本发明的实施方式的脱模板安装装置的 达到锁定状态的状态的剖面说明图。
具体实施例方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。在与上述现有的结构起着 相同功能的结构要素上，标注相同符号并省略重复说明。并且，由于作为冲头 模具的整体结构是与现有的 一般的结构大致相同的结构，所以沖头模具的整体 结构的图示及说明将省略，对于相对冲头导筒装卸更换自如地安装脱模板的结 构，将进行详细说明。
参照图2 (A)和图2 (B)，沖头模具1的整体结构是与现有的一般的冲 头模具大致相同的结构，与现有的冲头导筒相同，在圆筒状的冲头导筒5内上 下移动自如地嵌入了冲头主体3，在该冲头主体3上，具备在前端部形成有冲 头刃部19的冲头座17。并且，在上述冲头导筒5的前端部，可固定、解除地 安装了圆筒形状的接头35，该接头35具备可装卸更换的圆板状的脱才莫板21。
即，在上述接头35的前端侧的内周面上，形成有用于安装上述脱模板21 的环状的安装阶梯部37。而且，在上述接头35上， 一体地具备与上述冲头导 筒5的前端部外周面嵌合的薄壁的圓筒嵌合部39。并且，在上述圆筒嵌合部 39的圆周方向的多处，作为卡定部形成有径向(放射方向)贯通的卡定孔41。
对应于多处的上述卡定孔41,在上述冲头导筒5的前端部外周的多处， 具备可将上述接头35固定在上述冲头导筒5上的锁定机构43。即，更详细地 说，在上述冲头导筒5的前端部外周的多处，在冲头导筒5的长度方向隔离而 具备向放射外方向(径向的外侧方向)开口的第一凹部45和第二凹部47。上 述第一凹部45比上述第二凹部47，位于冲头导筒5的前端侧，在区分上述第 一凹部45和第二凹部47的区分壁49上，贯通有径向(放射方向)较长的长 孔51。
在上述第一凹部45内，径向移动自如地内装与上述卡定孔41卡合脱离自 如(卡定、脱离自如)的锁定片53。该锁定片53通过有弹性地安装在第一凹
部45内的螺旋弹簧等之类的加力构件55,总是向放射外方向被加力。并且， 为了限制上述锁定片53从上述第一凹部45内向放射外方向拨出，在锁定片 53上具备防脱销57，该防脱销57的前端部移动自如地卡合在形成于上述冲头 导筒5上的径向的长孔58内。
再有，在上述锁定片53的前端侧的外侧，形成有可通过上述圆筒嵌合部 39的端边缘部被按压的倾斜面59,在与上述区分壁49接触的接触面上，形成 了圆锥形状或球面形状的卡合凹部61。
在上述第二凹部47内安装有卡定片63,该卡定片63可沿着第二凹部47 向径向(放射方向)移动，并且相对于上述锁定片53可以向接近分离的方向 移动。在该卡定片63上，具备贯通长孔51且与上述锁定片53所具备的上述 卡合凹部61可卡合脱离的作为凸部的卡合销65。并且，上述卡定片63通过 有弹性地安装在上述第二凹部47内的螺旋弹簧等之类的加力构件67，总是向 上述锁定片53—侧被加力。并且，在上述锁定片53及卡定片63共同向放射 外方向移动了时，成为卡定片63比锁定片53还稍微向外方向突出的状态。
在如上所述的结构中，如图2 (A)所示，在处于在安装了脱模板21的接 头35上的卡定孔(卡定部)41上卡合了锁定片53的状态时，接头35处于一 体固定在冲头导筒5上的状态。此时，上述锁定片53处于通过加力构件55 向外方向移动了的状态。并且，卡定片63处于通过接头35的圆筒嵌合部39 向内方向移动了的状态，该卡定片63所具备的卡合销65从形成于上述锁定片 53上的卡合凹部61脱离，而处于比上述卡合凹部61向放射内方向移动了的 状态。
如上所述，在锁定机构43上的锁定片53与接头35的卡定孔41卡合而处 于锁定了的状态时，若克服加力构件55的作用力而将锁定片53向内方向按压 移动，则如图2(B)所示，锁定片53从卡定孔41脱离，并且卡定片63所具 备的卡合销65与形成于锁定片53上的卡合凹部61卡合，并通过加力构件67 的向上的作用力而保持上述卡合。因此，可以将多个锁定片53分别或同时向 内方向移动，并保持向内方向移动了的状态。由此，在图2(B)中，能把接 头35从冲头导筒5向上方拆卸，相对接头35能装卸更换脱模板21。
若从冲头导筒5将接头35向上方拆卸，则利用接头35上的圆筒嵌合部
39的卡定片63向外方向的移动的限制被解除。因此，锁定片53的卡合凹部 61和卡定片63的卡合销65在相互卡合的状态下，通过加力构件55的作用而 向外方向移动。并且，停止在上述卡合销65通过设置于区分壁49的长孔51 被限制的位置。在这种状态下，处于卡定片63比上述锁定片53还稍微向外方 向突出的状态(参照附图3)。
接着，如图3所示，在处于接头35从冲头导筒5卸下的状态时，若将接 头35的圆筒嵌合部39再次与沖头导筒5的前端部嵌合，则如图4(A)所示， 上述圆筒嵌合部39与锁定片53的倾斜面59抵接，并克服加力构件55而将锁 定片53向内方向4要压移动。
然后，如图4 (B)所示，若上述圆筒嵌合部39与卡定片63抵接，则由 于如上所述处于上述卡定片63比上述锁定片53还稍微向外方向突出的状态， 所以上述卡定片63在图4(B)中向右方向移动。通过上述卡定片63向右方 向移动，相对于锁定片53解除卡定片63所具备的卡合销65和锁定片53所具 备的卡合凹部61的卡合。与该解除同时，通过上述加力构件55的作用，锁定 片53在图4 (B)中向左方向移动并与接头35的卡定孔41卡合，返回到图2 (A)所示的最初状态。
从如上所述的说明中可知，在解除了利用锁定机构43的接头35相对于沖 头导筒5的固定时，上述接头35不会上下移动而保持同一高度并保持稳定状 态。因此，能够稳定地进行相对于冲头导筒5的接头35的装卸更换等。
并且，在解除利用锁定机构43的接头35的固定时，即使在将多处的锁定 机构43上的锁定片53分别向内方向进行了按压操作的场合，也能够将各锁定 片53卡定保持在向内方向移动了的状态，例如能够不依次进行锁定机构43 的锁定解除，能够容易进行锁定解除，能够解决上述之类的现有的问题。
另外，作为参照，将日本专利申请第2006-048600号(2006年2月24曰 申请)的全部内容编入了本申请说明书中。
本发明并不局限于上述发明的实施方式的说明，通过进行适当的变更，能 以其它各种方式实施。
权利要求
1. 一种脱模板安装装置，用于在将前端部具备刃部的冲头上下移动自如地嵌入的冲头导筒的前端部，装卸更换自如地安装脱模板，其特征在于，包括以下部件装卸自如地设在上述冲头导筒的前端部的接头，用于保持上述脱模板，上述接头在多处形成有多个卡定部；以及，与形成于上述脱模板上的多个卡定部的位置对应的方式，设在上述冲头导筒的前端部外周的多处的多个锁定机构，在上述结构中，上述锁定机构包括以下部件对于在上述接头上形成的上述卡定部卡定、脱离自如的锁定片；将上述锁定片总是向放射外方向加力的加力构件；以及在上述锁定片向放射内方向被按压移动了时，用于将上述锁定片卡定保持在内方位置的卡定片，通过上述结构，上述接头利用上述锁定机构被固定在上述冲头导筒上。
2. 根据权利要求1所述的脱模板安装装置，其特征在于， 上述卡定片向接近上述锁定片的方向被按压加力，以及上述卡定片设置成能够与上述锁定片一体地向放射方向移动。
3. 根据权利要求2所述的脱模板安装装置，其特征在于，
4. 根据权利要求3所述的脱模板安装装置，其特征在于， 在从上述冲头导筒拆卸了上述接头时，上述卡定片比上述锁定片还向外方突出。
全文摘要
一种脱模板安装装置，用于在上下移动自如地嵌入了冲头(17)的冲头导筒(5)的前端部，装卸更换自如地安装脱模板(21)，在上述冲头导筒(5)的前端部，装卸自如地具备保持上述脱模板(21)的接头(35)，并且，在上述前端部外周的多处，具备能够将上述接头(35)固定在上述冲头导筒(5)上的锁定机构(43)，该锁定机构(43)具备通过加力构件总是向放射外方向被加力，并相对于上述卡定部(41)卡定、脱离自如的锁定片(53)；以及在该锁定片(53)向放射内方向被按压移动了时，用于将上述锁定片(53)卡定保持在内方位置的卡定片(63)。
文档编号B21D45/08GK101389422SQ200780006478
公开日2009年3月18日 申请日期2007年2月19日 优先权日2006年2月24日
发明者仲井宏 申请人:株式会社阿玛达