专利名称：一种胀管机的夹紧装置的制作方法
一种胀管机的夹紧装置
技术领域：
本发明涉及一种胀管机。背景技术：
复合暖气片的基本结构是将两种不同材质的金属材料紧密地结 合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较 长。 一种胀管方法是利用液压原理，在被胀管两端密封的前提下充进 高压水，利用高压水将被胀管尺寸增大从而与复合件紧密配合，液压 胀管机加工密封性能不好，容易泄露，且生产效率较低。然而，机械 胀管技术中管件的夹紧--直是一个业界的难题。
发明内容
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，操作 方便，夹紧可靠的胀管机的夹紧装置。
本发明是通过以下技术方案实现的
一种胀管机的夹紧装置，用于夹紧复合暖气片的铜管，其特征在 于包括前固定板和后固定板，两固定板之间设有导柱，导柱上穿设有 滑动板，所述的后固定板上固定有膨胀夹头，所述的滑动板上固定有 套设在膨胀夹头外可使膨胀夹头夹紧的滑动套管，所述的滑动套管后 端连接有可带动滑动套管往复的驱动装置。
如上所述的胀管机的夹紧装置，其特征在于所述的驱动装置包括固接在滑动套管尾端的滑动板和推动滑动板往复滑动的气缸。
如上所述的胀管机的夹紧装置，其特征在于所述的膨胀夹头为锥
形管，锥形管靠滑动套管一端小，锥形管大头端上沿轴向开有缝隙。 与现有技术相比，本发明有如下优点
本发明采用机械胀管，结构简单，操作方便，夹紧可靠。
图l是本发明立体图； 图2是本发明左视图； 图3是本发明剖视图； 图4是本发明立体图。具体实施方式
一种胀管机的夹紧装置，用于夹紧复合暖气片的铜管，其特征在
于包括前固定板102和后固定板101，两固定板之间设有导柱2，导 柱2上穿设有滑动板3，所述的后固定板101上通过渡连接板连接固 定有膨胀夹头4，所述的滑动板3上固定有套设在膨胀夹头4外可使 膨胀夹头4夹紧的滑动套管5，所述的滑动套管5后端连接有可带动 滑动套管5往复的驱动装置6。所述的驱动装置6包括固接在滑动套 管5尾端的滑动板3和推动滑动板3往复滑动的气缸7。所述的膨胀 夹头4为锥形管，锥形管靠滑动套管5—端小，锥形管大头端上沿轴 向开有缝隙401。当气缸5推动滑动套管2向膨胀夹头4开口一侧滑 动时，由于膨胀夹头4外侧的锥度使得膨胀夹头4缝隙401变小内径 收縮夹紧伸入其内的铜管。机械方法胀管，就是将暖气片预先穿在铜管上，用上述装置将铜 管夹紧，胀管机的胀管芯杆从膨胀夹头1中间穿出，插入铜管内将铜 管内胀开铜管，使得铜管与暖气片紧密地结合在一起，最后将芯杆从 铜管内抽出。
权利要求
1、一种胀管机的夹紧装置，用于夹紧复合暖气片的铜管，其特征在于包括前固定板(102)和后固定板(101)，两固定板之间设有导柱(2)，导柱(2)上穿设有滑动板(3)，所述的后固定板(101)上固定有膨胀夹头(4)，所述的滑动板(3)上固定有套设在膨胀夹头(4)外可使膨胀夹头(4)夹紧的滑动套管(5)，所述的滑动套管(5)后端连接有可带动滑动套管(5)往复的驱动装置(6)。
2、 据权利要求1所述的胀管机的夹紧装置，其特征在于所述 的驱动装置(6)包括固接在滑动套管(5)尾端的滑动板(3)和推 动滑动板(3)往复滑动的气缸(7)。
3、 据权利要求1所述的胀管机的夹紧装置，其特征在于所述 的膨胀夹头(4)为锥形管，锥形管靠滑动套管(5) —端小，锥形管 大头端上沿轴向开有缝隙(401)。
全文摘要
本发明公开了一种胀管机的夹紧装置，用于夹紧复合暖气片的铜管，其技术方案的要点是，其包括前固定板和后固定板，两固定板之间设有导柱，导柱上穿设有滑动板，所述的后固定板上固定有膨胀夹头，所述的滑动板上固定有套设在膨胀夹头外可使膨胀夹头夹紧的滑动套管，所述的滑动套管后端连接有可带动滑动套管往复的驱动装置。本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，夹紧可靠的胀管机的夹紧装置。本发明采用机械胀管，结构简单，操作方便，夹紧可靠。
文档编号B21D39/20GK101623738SQ20081002943
公开日2010年1月13日 申请日期2008年7月8日 优先权日2008年7月8日
发明者龙晓斌 申请人:中山市奥美森工业有限公司