专利名称：万能动力头的制作方法
技术领域：
本发明专利属于机床设备类，具有涉及一种能使普通车床具备多种性能加工 能力的高科技万能车床。
技术背景-
目前，公知在从事机械制造加工行业中，企业不管大与小，都要有车床、 铣床、磨床、钻床、镗床等，需要小而全、大而全的配套设备，否则就削弱企业 综合生产加工能力。大多数的中小型机加企业有3米、6米长加工能力的车床， 很难有3米、6米长加工能力的外圆磨床及大铣床设备配套。 一台6米长加工能 力的外圆磨床需要几百万元人民币的资金投入，没有大型的配套设备，限制了大 型车床的利用率，影响企业经济效益。 发明内容-
本发明专利是提供一种安装在车床上的小型辅助设备万能动力头，能使一 台普通车床具备车床、铣床、内外磨床(内外维度磨、内外球型磨、端面磨等， 在内外圆磨床无法完成的特殊磨削工艺)，钻床、镗床等。多种功能集车床一身 科技先进的万能车床。 一台万能动力头与6米长外圆磨床资金投入相比，相差上 千倍。在钢材用料上也得相差上千倍。万能动力头不受车床大小床身长短限制， 通用在车床设备上，在大型车床上显现出更大价值。万能动力头的发明，为从事 机械制造加工中小型企业，节省大型配套设备资金的投入，为国家节约大量的钢 铁资源。
本发明专利的技术方案是一种安装在车床上的小型辅助设备万能动力头， 由电机、磨杆、电源开关、拉杆、支架组成，磨杆一端设备有装夹砂轮的台阶轴 及轴螺纹用螺母与轴螺纹旋进紧固砂轮，磨杆另一端外经设置有维体，维体轴心 处设有内螺纹，电机轴一端外经设置有装夹砂轮的台阶及外螺纹，用螺母与外螺 纹旋进紧固砂轮于台阶轴上，并设置有砂轮保护罩固定在电机外壳上，电机轴内 部设置有通孔，内部一端设置有内维孔与磨杆维体紧密配合，用拉杆一端的螺栓 通过电机轴通孔与磨杆维体内螺纹旋紧连接，拉紧磨杆紧固在电机轴另一端轴
3口垫片端面上，电机固定在支架上，支架紧固在车床刀架上，启动电源工作。
本发明专利的有益效果是使车床具有车床、铣床、内外磨床、钻床,镗床
等多种加工能力，提高车床的科技含量，为从事机加中小型企业，节省配套设备
资金投入，为国家节约大量的钢铁资源。
图l是万能动力头局部剖示图
图中标记l轴螺纹、2螺母、3砂轮、4台阶轴、5磨杆、6维体、7
轴螺纹、8螺母、9挡垫、40内维孔、11台阶轴、12砂轮、13砂轮罩、14 挡垫、15内螺纹、16电机、17螺栓、18电机轴、19通孔、20电源开关、 21螺栓、22垫片、23拉杆、24支架。
具体实施例方式
下面结合实施例作进一步说明
参见图1:是一种安装在车床上的小型辅助设备万能动力头，是由电机(16)
磨杆(5)电源开关(20)、拉杆(23)、支架(24)组成。其特点是磨杆(5) 一端设置有装夹砂轮(3)的台阶轴(4)，螺母(2)与轴螺纹(1)旋进紧固砂 轮(3)，磨杆(5)另一端外经设置有维体(6)，内部设置有内螺纹(15);电机 轴(18) —端外经设置有装夹砂轮(12)，的台阶轴(11)及轴螺纹(7)、螺母 (8)与轴螺纹(7)旋紧固砂轮(12)，并设置有砂轮保护罩(13)固定在电机 (16)的外壳上，电机轴(18)内部设置通孔(19)，内部一端设置有内维孔(10) 与磨杆维体(6)紧密配合，用拉杆(23) —端的螺栓(17)通过电机轴通孔(19) 与磨杆维体内螺纹(15)旋紧连接。拉紧固定在电机轴(18)另 一端轴口垫片(22) 的端面上，电机(16)用螺栓(21)固定在支架(24)上，支架再固定在车床上 刀架上，[砂轮(3)是磨内园，砂轮(12)是磨外园。磨内圆与磨外圆不能同时 工作，单项装夹单项使用]。启动电源开关(20),电机轴(18)转动直接带动砂 轮(3)或(12)进行内外磨削加工，利用可调换各种形状的砂轮(3)完成特殊 形状的磨削工艺要求。利用车床刀架可调角度，完成各种内外维度的磨削加工要 求，利用电机轴(18)上的内维孔(10)，调换装夹各种型号铣刀、钻头等，完 成铣、钻工艺加工要求，从而达到万能车床的功效。
权利要求
1、一种安装在车床上的小型辅助设备，使车床具备多种性能加工能力的万能动力头，由电机(16)、磨杆(5)、电源开关(20)、拉杆(23)、支架(24)组成；其特征在于所述磨杆(5)一端设置有装夹砂轮(3)的台阶轴(4)，螺母(2)与轴螺纹(1)旋进紧固砂轮(3)，磨杆(5)另一端外经设置有维体(6)，内部设置有内螺纹(15)；电机轴(18)一端外经设置有装夹砂轮(12)的台阶轴(11)及轴螺纹(7)、螺母(8)与轴螺纹(7)旋紧固砂轮(12)，并设置有砂轮保护罩(13)固定在电机(16)的外壳上，电机轴(18)内部设置通孔(19)，内部一端设置有内维孔(10)与磨杆维体(6)紧密配合，用拉杆(23)一端的螺栓(17)通过电机轴通孔(19)与磨杆维体内螺纹(15)旋紧连接，拉紧固定在电机轴(18)另一端轴口垫片(22)的端面上，电机(16)用螺栓(21)固定在支架(24)上，支架再固定在车床上刀架上，启动电源开关(20)，电机轴(18)转动直接带动砂轮(3)或(12)进行内外磨削加工，利用可调换各种形状的砂轮(3)，完成特殊形状磨削工艺加工，利用车床刀架可调角度，完成各种内外维度磨削工艺加工，利用电机轴(18)上的内维孔(10)调换装夹各种型号的铣刀，钻头等，完成铣、钻工艺加工。
2、 根据权利要求h所述的万能动力头，其特征在于，电机轴 直接设置的通孔，内维孔，外台阶轴的独特形状与结构。
全文摘要
是一种安装在车床上的小型辅助设备万能动力头，由电机、磨杆、电源开关、拉杆支架组成。在从事机械加工制造行业中，不管企业大小，都要有车床、铣床、磨床、钻床、镗床等。需要小而全，大而全的配套设备。否则就削弱企业综合生产加工能力。大部份中小型机加工企业有3米、6米长加工能力的车床，很难有3米、6米长加工能力的外圆磨床及大型铣床配套设备。一台6米长加工能的外圆磨床需要几百万元人民币资金的投入。万能动力头不受车床的大小、床长的长短限制，通用在车床设备上。使一台普通车床具备车床、铣床、磨床、钻床、镗床的生产加工能力。为企业节省资金，为国家节约资源。
文档编号B23B11/00GK101648277SQ200810051070
公开日2010年2月17日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日
发明者闫守儒 申请人:闫守儒