折弯机上的开槽装置的制作方法

文档序号:3018574阅读:190来源:国知局
专利名称:折弯机上的开槽装置的制作方法
技术领域
本发明折弯机上的开槽装置,涉及机械技术领域;特别涉及 开槽机械技术领域;尤其涉及折弯机与开槽装置为一体的机械技 术领域;具体涉及折弯机上的开槽装置技术领域。
背景技术
众所周知,折弯机与开槽机是两种用途不同、各自功能单一 的两台机械设备,在使用过程中,工件经过折弯以后,如果需要 开槽,再将工件转移到开槽机上实施开槽加工,这种现状存在着 设备投资大、工序操作繁瑣、工序间的转移时间长、生产速度慢、 生产效率低、产品成本高……等诸多不足、缺陷与弊端。基于申 请人的专业知识和从事本行业工作的多年经验以及对事业精益 求精的不懈追求,以"滑轨及滑块与折弯机有机结合"关键技术, 提供了 "折弯机与开槽机为一体"的新设备,所以说,本发明就 是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述巳有公知技术和 现状基础上,为克服和解决已有公知技术的诸多不足、缺陷与弊 端及改变落后状况而研制成功的。

发明内容
本发明的目的是以"滑轨及滑块与折弯机有机结合"关键技 术,提供了 "折弯机与开槽机为一体"的新设备,其折弯机原滑板与延长板、延长板与水平轨及齿条均固定连接,水平轨与平滑 块水平滑动活连接,平移板的左板面与水平轨、平移板右板面的 上端面与螺杆座、平移才反右^1面的下端面与垂直轨均固定连4妄, 螺杆座与螺杆转动活连接并由螺杆压盖限位固定连接,螺杆与螺 母螺紋连接,螺杆的上端一侧与手柄固定连接,螺母与垂移板左 板面的上端面、垂移板左板面的下端段与垂滑块均固定连接,垂 滑块与垂直轨垂直滑动活连接,垂移板右板面的下端面与直角板 的垂直板、直角板的水平板与连接板、连接板与锯电机、鋸电机 的电机轴与锯片均固定连接,平移板右板面的下端段与电机板、 电机板与电机、电机的电机轴与主齿轮均固定连接,主齿轮与从 齿轮咬合活连接,从齿轮的齿轮轴与平移板通过轴承活连接,从 齿轮的齿轮轴端头与齿轮紧密配合连接,齿轮与齿条咬合活连 接,延长板与原折弯机滑板固定连接。
通过本发明达到的目的是以"滑轨及滑块与折弯机有机结 合"关键技术,提供了 "折弯机与开槽机为一体"的新设备,克 服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端,使其结 构科学合理而简单实用、 一机两用而设备投资小、工序操作简单
而连续完成、工序间的转移时间短、生产速度快而生产效率高、 产品成本低而综合效益好、效果稳定可靠而利于广泛推广应用。 本发明可达到预期目的。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案为 所述的折弯机上的开槽装置,主要由延长板、水平轨、齿条、平移板、平滑块、垂直轨、螺杆座、螺杆、手柄、螺母、垂移板、 垂滑块、直角板、连接板、锯电机、锯片、电机板、电机、主齿
轮、从齿轮、齿轮、原折弯机滑板构成;
所述折弯机上的开槽装置,其折弯机原滑板与延长板、延长 板与水平轨及齿条均固定连接,其水平轨与平滑块水平滑动活连 接,其平移板的左板面与水平轨、平移板右板面的上端面与螺杆 座、平移板右板面的下端面与垂直轨均固定连接,其螺杆座与螺 杆转动活连接并由螺杆压盖限位固定连接,其螺杆与螺母螺紋连 接,其螺杆的上端一侧与手柄固定连接,其螺母与垂移板左板面 的上端面、垂移4反左板面的下端段与垂滑块均固定连接,其垂滑 块与垂直轨垂直滑动活连接,其垂移板右板面的下端面与直角板 的垂直板、直角板的水平板与连接板、连接板与锯电机、锯电机 的电机轴与锯片均固定连接,其平移板右板面的下端段与电机 板、电机板与电机、电机的电机轴与主齿轮均固定连接,其主齿 轮与从齿轮咬合活连接,其从齿轮的齿轮轴与平移板通过轴承活 连接,其从齿轮的齿轮轴端头与齿轮紧密配合连接,其齿轮与齿 条咬合活连接,其延长板与原折弯机滑板固定连接。
所述的折弯机上的开槽装置,所述延长板为槽钢板状结构, 所述水平轨、垂直轨均为直线导轨状结构,所述齿条为直线形齿 条状结构,所述平移板为设置有轴承孔的板状结构,所述平滑块、 垂滑块均为设置有滑槽的块状结构,所述螺杆座为"&置有螺杆孔 的块状结构,所述螺杆为通用的已有技术螺杆状结构,所述手柄为手柄状结构,所述螺母为通用的已有技术螺母状结构,所述垂 移板为设置有长方孔的板状结构,所述直角板为直角板状结构, 所述连接板、电机板均为板状结构,所述锯电机为市场购置而通 用的已有技术高速电机状结构,所述锯片为市场购置而通用的已 有技术锯片状结构,所述电机为市场购置而通用的已有技术步进 电机状结构,所述主齿轮、从齿轮、齿轮均为市场购置而通用的 已有技术齿轮状结构,所述原折弯机滑板为板状结构。
所述的折弯机上的开槽装置,所述水平轨、垂直轨均各有两
条。所述平滑块、垂滑块均各为4-10块。
本发明的工作原理及工作过程是本发明的延长板与原折弯 机滑板固定连接,从而使原有的折弯功能与新开发的开槽功能有 机的结合为一体。本发明的工作原理及工作过程是对锯片下面的 工件实施开槽;在对工件实施开槽时,与折弯机的滑板连接在一 起的延长板始终是不动的、所以连接在延长板上的齿条也是不动 的;通过步进电机的转动,主齿轮转动,主齿轮带动从齿轮转动, 经过减速的从齿轮轴端上安装的齿轮转动,齿轮与齿条啮合,由 于齿条是不动的、又由于齿轮的转动,齿轮在传动并与齿条的啮 合中、便带动连接在平移板上的平滑快沿着固定在延长板上的水 平轨作水平滑行,从而便带动高速电机、高速电机带动锯片均作
水平滑行,正因为锯片的水平滑行,便完成对锯片下面工件实施 的开槽以及开槽长度的加工与控制;螺杆座是固定在平移板上 的,通过手柄可使螺杆在螺杆座中转动,由于螺杆的转动,便带动螺母沿螺杆上下作垂直运动,螺母与垂移板是固定在一起的、 垂移板与垂滑块是固定在一起的、平移板与垂直轨是固定在一起 的,由于螺母沿螺杆的上下垂直运动,便使得垂滑块沿着垂直轨 同样作上下垂直运动、同时通过直角板及连接寿反而固定在垂移板 上的高速电机带动锯片作上下垂直运动,正由于锯片的上下垂直 运动,便完成对锯片下面工件实施的开槽以及开槽深度的加工与
控制;以上所述,便在同一台折弯机上极其快捷而顺便的完成了 对工件开槽长度与深度的加工作业。本发明结构科学合理而简单 实用、 一机两用而设备投资小、工序操作简单而连续完成、工序 间的转移时间短、生产速度快而生产效率高、产品成本低而综合 效益好、效果稳定可靠而利于广泛推广应用。
由于采用了本发明所提供的技术方案;由于本发明的工作原
理及工作过程所述;使得本发明与已有的公知技术相比,从而获 得了如下有益效果
1、 由于本发明设置有延长板,该延长板为折弯机的延长板, 从而获得了在折弯机上设置开槽装置、使折弯机与开槽装置有机 结合为一体的有益效果。
2、 由于本发明设置有平移板、水平轨、平滑块、齿条、齿 轮,以及该所述各部件的有机连接与结合,从而获得了可使开槽 装置水平移动、对工件实施开槽长度控制的有益效果。
3、 由于本发明设置有垂移板、垂直轨、垂滑块、螺杆座、 螺杆、手柄、螺母,以及该所述各部件的有机连接与结合,从而获得了可使开槽装置垂直移动、对工件实施开槽深度控制的有益
效果o
4、 由于本发明设置有锯电机与锯片,从而获得了可对工件 实施开槽的有益效果。
5、 由于本发明设置有主齿轮、从齿轮以及他们之间的啮合 连接,从而获得了根据设计而实施传动与变速的有益效果。
6、 由于本发明设置有步进电机、高速锯电机,从而获得了 传动的动力与开槽动力的有益效果。
7、 由于本发明采用了以"滑轨及滑块与折弯机有机结合" 关键技术,从而获得了提供"折弯机与开槽机为一体"新设备的 有益效果。
8、 由于本发明的以上各条所述,从而获得了结构科学合理 而简单实用、 一机两用而设备投资小、工序操作简单而连续完成、 工序间的转移时间短、生产速度快而生产效率高、产品成本低而 综合效益好、效果稳定可靠而利于推广应用等有益效果。
9、 由于本发明的以上各条所述,从而获得了克服和解决已 有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端的有益效果。


图1为本发明具体实施方式
的主视剖面示意图。 图2为本发明具体实施方式
的俯视示意图。 图中的标号1、延长板,2、水平轨,3、齿条,4、平移板, 5、平滑块,6、垂直轨,7、螺杆座,8、螺杆,9、手柄,10、螺母,11、垂移板,12、垂滑块,13、直角板,14、连接板,15、 锯电机,16、锯片,17、电机板,18、电机,19、主齿轮,20、 从齿轮,21、齿轮,22、原折弯才几滑并反。
具体实施例方式
下面结合说明书附图,对本发明作详细描述。正如说明书附 图所示
一种折弯机上的开槽装置,主要由延长板l、水平轨2、齿 条3、平移板4、平滑块5、垂直轨6、螺杆座7、螺杆8、手柄 9、螺母IO、垂移板ll、垂滑块12、直角板13、连接板14、锯 电机15、锯片16、电才;t4反17、电才几18、主齿4仑19、 /人齿轮20、 齿轮21、原折弯机滑板22构成;
所述折弯机上的开槽装置,其折弯机原滑板与延长板l、延 长板1与水平轨2及齿条3均固定连接,其水平轨2与平滑块5 水平滑动活连接,其平移板4的左板面与水平轨2、平移板4右 板面的上端面与螺杆座7、平移板4右板面的下端面与垂直轨6 均固定连接,其螺杆座7与螺杆8转动活连接并由螺杆压盖限位 固定连接,其螺杆8与螺母10螺紋连接,其螺杆8的上端一侧 与手柄9固定连接,其螺母10与垂移板11左板面的上端面、垂 移板11左板面的下端段与垂滑块12均固定连接,其垂滑块12 与垂直轨6垂直滑动活连接,其垂移板11右板面的下端面与直 角板13的垂直板、直角板13的水平板与连接板14、连接板14 与锯电机15、锯电机15的电机轴与锯片16均固定连接,其平移板4右板面的下端段与电机板17、电机板17与电机18、电机 18的电机轴与主齿轮19均固定连接,其主齿轮19与从齿轮20 咬合活连接,其从齿轮20的齿轮轴与平移板4通过轴承活连接, 其从齿轮20的齿轮轴端头与齿轮21紧密配合连接,其齿轮21 与齿条3咬合活连接,其延长板1与原折弯机滑板22固定连接。 所述的折弯机上的开槽装置,所述延长板1为槽钢板状结 构,所述水平轨2、垂直轨6均为直线导轨状结构,所述齿条3 为直线形齿条状结构,所述平移板4为设置有轴承孔的板状结 构,所述平滑块5、垂滑块12均为设置有滑槽的块状结构,所 述螺杆座7为设置有螺杆孔的块状结构,所述螺杆8为通用的已 有技术螺杆状结构,所述手柄9为手柄状结构,所述螺母10为 通用的已有技术螺母状结构,所述垂移板11为设置有长方孔的 板状结构,所述直角板13为直角板状结构,所述连接板14、电 机板17均为板状结构,所述锯电机15为市场购置而通用的已有 技术高速电机状结构,所述锯片16为市场购置而通用的已有技 术锯片状结构,所述电机18为市场购置而通用的已有技术步进 电机状结构,所述主齿轮19、从齿轮20、齿轮21均为市场购置 而通用的已有技术齿轮状结构,所述原折弯机滑板22为板状结 构。
所述的折弯机上的开槽装置,所述水平轨2、垂直轨6均各 有两条。所述平滑块5、垂滑块12均各为4-IO块。
在上述的具体实施过程中对所述平滑块5、垂滑块12均分别以4、 6、 8、 IO块进行了实施;均获得了预期的良好效果。
本发明实施完毕后,进行了考核行试验,经考核试验,获得 了预期的良好效果。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作 任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员,均可按说明书附 图所示和以上所述,而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业 的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用以上所 揭示的技术内容,而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化, 均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以 上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于 本发明的技术方案的范围内。
权利要求
1、一种折弯机上的开槽装置,其特征在于主要由延长板(1)、水平轨(2)、齿条(3)、平移板(4)、平滑块(5)、垂直轨(6)、螺杆座(7)、螺杆(8)、手柄(9)、螺母(10)、垂移板(11)、垂滑块(12)、直角板(13)、连接板(14)、锯电机(15)、锯片(16)、电机板(17)、电机(18)、主齿轮(19)、从齿轮(20)、齿轮(21)、原折弯机滑板(22)构成;所述折弯机上的开槽装置,其折弯机原滑板与延长板(1)、延长板(1)与水平轨(2)及齿条(3)均固定连接,其水平轨(2)与平滑块(5)水平滑动活连接,其平移板(4)的左板面与水平轨(2)、平移板(4)右板面的上端面与螺杆座(7)、平移板(4)右板面的下端面与垂直轨(6)均固定连接,其螺杆座(7)与螺杆(8)转动活连接并由螺杆压盖限位固定连接,其螺杆(8)与螺母(10)螺纹连接,其螺杆(8)的上端一侧与手柄(9)固定连接,其螺母(10)与垂移板(11)左板面的上端面、垂移板(11)左板面的下端段与垂滑块(12)均固定连接,其垂滑块(12)与垂直轨(6)垂直滑动活连接,其垂移板(11)右板面的下端面与直角板(13)的垂直板、直角板(13)的水平板与连接板(14)、连接板(14)与锯电机(15)、锯电机(15)的电机轴与锯片(16)均固定连接,其平移板(4)右板面的下端段与电机板(17)、电机板(17)与电机(18)、电机(18)的电机轴与主齿轮(19)均固定连接,其主齿轮(19)与从齿轮(20)咬合活连接,其从齿轮(20)的齿轮轴与平移板(4)通过轴承活连接,其从齿轮(20)的齿轮轴端头与齿轮(21)紧密配合连接,其齿轮(21)与齿条(3)咬合活连接,其延长板(1)与原折弯机滑板(22)固定连接。
2、 根据权利要求1所述的折弯机上的开槽装置,其特征在 于所述延长板(1)为槽钢板状结构,所述水平轨(2)、垂直 轨(6)均为直线导轨状结构,所述齿条(3)为直线形齿条状结 构,所述平移^! (4)为设置有轴承孔的板状结构,所述平滑块(5 )、垂滑块(12 )均为设置有滑槽的块状结构,所述螺杆座(7 ) 为设置有螺杆孔的块状结构,所述螺杆(8)为通用的已有技术 螺杆状结构,所述手柄(9)为手柄状结构,所述螺母(10)为 通用的已有技术螺母状结构,所述垂移板(11)为设置有长方孔 的板状结构,所述直角板(13 )为直角板状结构,所述连接板(14 )、 电机板(17 )均为才反状结构,所述锯电机(15 )为市场购置而通 用的已有技术高速电机状结构,所述锯片(16)为市场购置而通 用的已有技术锯片状结构,所述电机(18)为市场购置而通用的 已有技术步进电机状结构,所述主齿轮(19)、从齿轮(20)、齿 轮(21)均为市场购置而通用的已有技术齿轮状结构,所述原折 弯机滑板(22)为板状结构。
3、 根据权利要求1所述的折弯机上的开槽装置,其特征在 于所述水平轨(2 )、垂直轨(6 )均各有两条。所述平滑块(5 )、 垂滑块(12)均各为4-10块。 '
全文摘要
本发明折弯机上的开槽装置涉及机械技术领域。以滑轨及滑块与折弯机有机结合技术关键而使折弯与开槽一机化;折弯机原滑板与延长板、延长板与水平轨及齿条固定,水平轨与平滑块活连接,平移板与水平轨及螺杆座及垂直轨均固定,螺杆座与螺杆活连接并由螺杆压盖限位固定,螺杆与螺母螺纹连接,螺杆与手柄固定,螺母与垂移板、垂移板与垂滑块固定,垂滑块与垂直轨活连接,垂移板与直角板、直角板与连接板、连接板与锯电机、锯电机与锯片固定,平移板与电机板、电机板与电机、电机与主齿轮固定,主齿轮与从齿轮咬合,从齿轮轴与平移板由轴承活连接,从齿轮轴与齿轮配合,齿轮与齿条咬合。用于对工件开槽。一机两用效率高且成本低而利推广。
文档编号B23P23/00GK101301722SQ20081012916
公开日2008年11月12日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者蒋彩峰 申请人:蒋彩峰
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