专利名称：单面焊双面成型焊接机构中的反面铜板微调装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单面焊双面成型焊接机构中的反面铜板微调装置， 具体地说是为船用钢板单面拼接、钢板反面铜板微调对准焊缝，属于机械设 备技术领域。
背景技术：
在已有技术中，大型船厂用长钢板对接焊，通常是采用钢板反面衬有铜 板，因反面铜板支撑架为固定式，钢板的对接焊缝和铜板中心不一致。显然 这种方式对于焊缝一次成型的质量是无法保证的，增加了返修几率，难以保 证焊缝质量。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种单面焊双面成 型焊接机构中的反面铜板微调装置，能快速地找准焊缝，实现了焊缝成型美 观，力学性能好，可极大减少焊接缺陷的发生率。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的
本实用新型包括联动架子、螺母架子、丝杆、减速机、轴承组件等。采 用联接架子插装在螺母架子上面，螺母架子与丝杆连接，丝杆两端分别安装 有轴承座组件，通过轴承座组件安装在机架上，丝杆的一端与减速机连接， 在机架上设置有限位开关。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点
本实用新型结构简单、紧凑，合理；能快速地找准焊缝，支架左右两侧 设置限位开关保证安全性，在支架中位设置了中位检测开关能自动使反面铜 板恢复到中位，实现了焊缝成型美观，力学性能好的目的。极大减少了焊接 缺陷的发生率。
图1为本实用新型结构使用状态示意图。 图2为本实用新型结构使用状态俯视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述
本实用新型主要由联动架子l 、螺母架子2、丝杆3、减速机4、轴承
座5 、机架6及限位开关7等组成。
.本实用新型采用联接架子1插装在螺母架子2上面，螺母架子2与丝杆 3连接，丝杆3两端分别安装有轴承座组件5，通过轴承座组件5安装在机 架6上，丝杆3的一端与减速机4连接，通电后减速机4带动丝杆3旋转， 接触限位开关7后减速机4停止。
本实用新型工作原理及工作过程
本实用新型由减速机4带动丝杆3作正反向旋转，从而带动螺母架子2 作左右向的移动，同时与螺母架子2连接在一起的联接架子1也作左右向的 移动。从而实现联接架子上的反面铜板作左右方向的微调。
权利要求1、一种单面焊双面成型焊接机构中的反面铜板微调装置，其特征是包括联动架子(1)、螺母架子(2)、丝杆(3)、减速机(4)、轴承组件(5)，所述的联接架子(1)插装在螺母架子(2)上，螺母架子(2)与丝杆(3)连接，丝杆(3)两端分别安装有轴承座组件(5)，通过轴承座组件(5)安装在机架(6)上，机架(6)上安装限位开关(7)，丝杆(3)的一端与减速机(4)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种单面焊双面成型焊接机构中的反面铜板微调装置，具体地说是为船用钢板单面拼接、钢板反面铜板微调对准焊缝，属于机械设备技术领域。特征是包括联动架子、螺母架子、丝杆、减速机、轴承组件等。所述的联接架子插装在螺母架子上面，螺母架子与丝杆连接，丝杆两端分别安装有轴承座组件，通过轴承座组件安装在机架上，丝杆的一端与减速机连接。本实用新型结构简单、紧凑，合理；能快速地找准焊缝，左右侧设置限位装置保证安全性，在中位设置了中位检测开关能自动使反面铜板恢复到中位，实现了焊缝成型美观，力学性能好的目的。极大减少了焊接缺陷的发生率。
文档编号B23K9/035GK201201115SQ20082011684
公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月10日 优先权日2008年5月10日
发明者李秀成, 杨念记, 鲍光辉 申请人:无锡华联科技集团有限公司