专利名称：啮合式离合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离合装置，尤其涉及一种利于转动螺锁元件的 啮合式离合装置。
技术背景在加工机上有相当多的元件是螺锁固定，例如加工端上的刀具，就 是因应不同的待加工件而必需反复拆开螺丝更换不同规格的刀具，更换 后再锁固，有的加工端螺丝头设于加工机顶端， 一旦要拆卸必需爬上爬 下(加工机顶端距离地面有二米左右)，相当不便，且加工机时常沾有油 污，在爬上爬下时极易滑下，造成受伤事故。也有部分的加工端螺丝头 位于加工机内部，要拆卸必需拆开加工端外壳，相当麻烦而不便。目前为止，相关业界尚未开发出不用时可离开加工端螺丝头，而要 拆卸时又可自动结合于加工端螺丝头的装置。 实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种啮合式离合装置，具有不用时可离开加工端螺丝头， 而要拆卸时又可自动结合于加工端螺丝头的功能。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种啮合式离合装置，其特征在于，包括 一基架，固定于一预定 部； 一回复动力源，设一回复力产生件固定于该基架上，该回复动力源 驱动该回复力产生件产生回复力，使该回复动力源与该基架沿一离合方 向做相对位移； 一动力部，设一输出部而围绕该离合方向输出动力，且 该动力部是和该回复动力源同步的与该基架做相对位移； 一离合部，至 少包括 一第一啮合部，用以连结一连动件，该连动件位于一虚拟移动 线上；该虚拟移动线是与该离合方向相互垂直； 一第二啮合部，是连结 该输出部，并在沿该离合方向的至少一离开位置与一结合位置间位移时; 同步受该输出部传动而在转动中与该第一啮合部相互啮合；当位于该结合位置并持续转动，可转动该第一啮合部而连动该连动件使其在该虚拟 移动线上转动。前述的啮合式离合装置，其中回复动力源设一连动架连动该动力部， 使其同步的沿该离合方向与该基架做相对位移。前述的啮合式离合装置，其中第二、第一啮合部为蜗杆与蜗轮的相 互配合装置。前述的啮合式离合装置，其中基架具有一辅助顶抵部；所述第二啮 合部具有一稳定尖端部，当该第二啮合部位于该结合位置且持续转动， 该稳定尖端部是顶抵于该基架的辅助顶抵部，以提高该第二啮合部传动 该第一啮合部而转动该连动件的稳定度。前述的啮合式离合装置，其中预定部为加工机；所述连动件为待转 动的元件；且设于该预定部的加工端上；所述连动件被所述第一啮合部 转动时，迫使一相对应的被动件沿该虚拟移动线移动；该被动件为螺套 或螺母；所述回复动力源为气压缸、油压缸或可产生回复力的装置； 所述动力部为马达。本实用新型的有益效果是，具有不用时可离开加工端螺丝头，而要 拆卸时又可自动结合于加工端螺丝头的功能。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的第一、第二啮合部呈相对离开的示意图图2是图1所示的平面示意图图3是本实用新型的动作过程之一的外观示意图图4是图3所示的平面示意图图5是本实用新型的动作过程之二的外观示意图图6是图5所示的平面示意图图7、图8、图9及图10分别是本实用新型的第二啮合部转动并与 第一啮合部慢慢相互啮合的过程示意图图11是本实用新型的第一、第二啮合部呈相对结合的示意图 图12是图ll所示的平面示意图图13及图14分别是本实用新型的第一啮合部带动连动件迫使被动件沿虚拟移动线移动前与移动后的示意图图15是本实用新型结合于加工机的第一种实施例的示意图图16是图15所示的局部放大剖视图 图17是本实用新型结合于加工机的第二种实施例的示意图 图中标号说明1 0基架2 0回复动力源 21回复力产生件3 l输出部 41第一啮合部4 2 1稳定尖端部 9 2连动件 Wl离合方向 M1离开位置 Y第一基准点 P1第一位置 P 3第三位置 P 5第五位置 L 1第^^咼度具体实施方式
参阅图1、图2、图11及图12，本实用新型为一种啮合式离合装置，其包括一基架1 0 ，固定于一预定部9 1 ;一回复动力源2 0，设一回复力产生件2 l固定于该基架l 0上， 该回复动力源2 0驱动该回复力产生件2 l产生回复力，使该回复动力 源2 0与该基架1 0沿一离合方向W 1做相对位移(如图1与图11所示 分别为相对离开与相对靠合的状态)；一动力部3 0，设有一输出部3 l而围绕该离合方向Wl的输出动 力，且该动力部3 0是和该回复动力源2 0同步的与该基架1 0做相对 位移；11辅助顶抵部2 0A连动架3 0动力部4 0离合部4 2第二啮合部 9 1预定部 9 2 1被动件 W2虚拟移动线 M 2结合位置 X第二基准点 P 2第二位置 P4第四位置 P 6第六位置 L 2第一咼度6括一第一啮合部4 1,是用以连结于一连动件9 2，该连动件9 2 位于一虚拟移动线W 2上；该虚拟移动线W 2是与该离合方向W1相互垂 直；一第二啮合部4 2，是连结于该输出部3 1，并可在沿该离合方 向W1的至少一离开位置M1与一结合位置M 2间位移时；同步受该输出 部3 1传动而在转动中与该第一啮合部4 1相互啮合；当位于该结合位 置M 2并持续转动，可转动该第一啮合部4 1而连动该连动件9 2使其在 该虚拟移动线W2转动。实际上，该预定部9 l为加工机。该基架1 0具有一辅助顶抵部1 1 。该回复动力源2 0是采用气压缸、油压缸或可产生回复力的装置。 该回复动力源2 0设一连动架2 0A连动该动力部3 0，使其同步 的沿该离合方向W 1与该基架1 0做相对位移； 该动力部3 0为马达。该第二、第一啮合部4 2与4 1为蜗杆与蜗轮的相互配合装置。该第二啮合部4 2具有一稳定尖端部4 2 1，当该第二啮合部4 2 位于该结合位置M2且持续转动，该稳定尖端部4 2 l是顶抵于该基架l 0的辅助顶抵部1 1，以提高该第二啮合部4 2传动该第一啮合部4 1 而连动该连动件9 2的稳定度。该连动件9 2为待转动的元件(螺锁元件)，其可以是设于该预定部 9 l的加工端上的螺丝头，且当转动时可迫使一相对应的被动件9 2 1 沿该虚拟移动线W2移动，该被动件9 2 l可为螺套或螺母。关于本实用新型的实际应用过程如下所述如图1及图2所示，将该基架1 0固定于该预定部9 1，该西复动 力源2 0的回复力产生件2 l是固定于该基架l 0且呈伸出状态，使该 回复动力源2 0通过该连动架2 OA带动该动力部3 0位于该基架1 0 呈相对离开状态；该第二啮合部4 2是位于该离开位置M 1 。参阅图3及图4，启动该回复动力源2 0，该回复动力源2 0驱动该 回复力产生件2 l由伸出状态开始收縮，使该回复动力源2 0通过该连动架2 OA带动该动力部3 0同步与该基架1 0开始相对靠合；该动力部 3 0的输出部3 l亦沿该离合方向Wl同步的将该第二啮合部4 2朝该 第一啮合部4 l推动，直到该第二啮合部4 2接触该第一啮合部4 1。因该第一啮合部4l是连结于位在该预定部9l上的待转动的连 动件9 2 (例如锁死的螺锁元件)，故当该第二啮合部4 2接触该第一啮 合部4 1，并无法因为推顶而转动该第一啮合部4 1，此时该第二啮合 部4 2持续朝该第一啮合部4 l移动(速度可能稍微减慢)；并同步启动 该动力部3 0，该动力部3 0通过该输出部3 l传动该第二啮合部4 2 转动，假设该第二啮合部4 2接触该第一啮合部4 l的面具有一第二基 准点X (如图7所示)，则在该第二啮合部4 2持续朝该第一啮合部4 1 移动的过程中，该输出部3 l同步转动该第二啮合部4 2转动，使该第 二基准点X由一第一位置P 1 (如图7所示)，先后转动到一第二位置P 2 (如图8所示)、 一第三位置P3 (如图9所示)及一第四位置P4 (如图io所示)。借此，使该第二啮合部4 2与该第一啮合部4 l开始啮合齿(如图 5及图6所示)，持续同样的动作，直到该第二啮合部4 2由该离开位置 M1移动至该结合位置M2，此时该第二啮合部4 2的稳定尖端部4 2 1 是顶抵于该基架1 0的辅助顶抵部1 1 (如图11及图12所示)。当该第二啮合部4 2的稳定尖端部4 2 l稳定顶抵于该基架l 0 的辅助顶抵部l 1，因该第二啮合部4 2完全与该第一啮合部4 l啮合， 故，该第二啮合部4 2持续转动，即可迫使该第一啮合部4 l开始转动 (蜗杆驱动蜗轮)，如图13及图14所示，假设该第一啮合部4 l上具有 一第一基准点Y，则该第二啮合部4 2传动该第一啮合部4 1转动的过程 中，该第一基准点Y至少由一第五位置P5移动到一第六位置P6，并使 该第一啮合部4 1连动该连动件9 2 (例如设于该预定部9 1的加工端 上的螺丝头)转动，而迫使该相对应的被动件9 2 1 (可为螺套或螺母)沿 该虚拟移动线W 2的至少在一第一高度L 1与一第二高度L 2间移动。亦即，可通过该第一啮合部4 l连动该连动件9 2转动，迫使该被 动件9 2 1沿该虚拟移动线W2与该连动件9 2相互移动，进而达到在该 预定部9 l上将该被动件9 2 l旋松或旋紧。当然，本实用新型的啮合式离合装置设于该预定部9 l上的位置，可以设于其内部(如图15及图16所示)，也可以直接设于侧面(如图17所示)，全依实际需要随时更改，相当方便。亦即，本实用新型是配合简单的蜗杆传动蜗轮原理，将第一啮合部(实施例为蜗轮)与位在加工机的虚拟移动线上的连动件相结合；再借 回复动力源带动动力部与位在离开位置的第二啮合部(实施例为蜗杆)， 沿离合方向(与虚拟移动线相互垂直)同步的朝第一啮合部移动，由动 力部同步传动第二啮合部转动，使第二啮合部由离开位置移动到与第一 啮合部相互啮合的结合位置，并可在结合位置转动第一啮合部，使第一 啮合部连动该连动件，迫使被动件沿虚拟移动线与其相互位移，达到转 动位在加工机上的被动件。本实用新型达到不用时可离开加工端螺丝头，而要拆卸时又可自动 结合于加工端螺丝头的功能。确是相当准确且结构简单的机械离合器。
权利要求1.一种啮合式离合装置，其特征在于，包括一基架，固定于一预定部；一回复动力源，设一回复力产生件固定于该基架上，该回复动力源驱动该回复力产生件产生回复力，使该回复动力源与该基架沿一离合方向做相对位移；一动力部，设一输出部而围绕该离合方向输出动力，且该动力部是和该回复动力源同步的与该基架做相对位移；一离合部，至少包括一第一啮合部，用以连结一连动件，该连动件位于一虚拟移动线上；该虚拟移动线是与该离合方向相互垂直；一第二啮合部，是连结该输出部，并在沿该离合方向的至少一离开位置与一结合位置间位移时；同步受该输出部传动而在转动中与该第一啮合部相互啮合；当位于该结合位置并持续转动，可转动该第一啮合部而连动该连动件使其在该虚拟移动线上转动。
2. 根据权利要求l所述的啮合式离合装置，其特征在于所述回 复动力源设一连动架连动该动力部，使其同步的沿该离合方向与该基架 做相对位移。
3. 根据权利要求1所述的啮合式离合装置，其特征在于所述第 二、第一啮合部为蜗杆与蜗轮的相互配合装置。
4. 根据权利要求l所述的啮合式离合装置，其特征在于 所述基架具有一辅助顶抵部；所述第二啮合部具有一稳定尖端部，当该第二啮合部位于该结合位 置且持续转动，该稳定尖端部是顶抵于该基架的辅助顶抵部。
5. 根据权利要求l所述的啮合式离合装置，其特征在于 所述预定部为加工机；所述连动件为待转动的元件；且设于该预定部的加工端上； 所述连动件被所述第一啮合部转动时，迫使一相对应的被动件沿该 虚拟移动线移动；该被动件为螺套或螺母；所述回复动力源为气压缸、油压缸或可产生回复力的装置; 所述动力部为马达。
专利摘要一种啮合式离合装置，包括一基架，固定于一预定部；一回复动力源，设一回复力产生件固定于该基架上，回复动力源驱动该回复力产生件产生回复力，使回复动力源与基架沿一离合方向做相对位移；一动力部，设一输出部而围绕离合方向输出动力，且动力部和回复动力源同步的与基架做相对位移；一离合部，至少包括一第一啮合部，用以连结一连动件，连动件位于一虚拟移动线上；虚拟移动线与离合方向相互垂直；一第二啮合部，是连结输出部，并在沿离合方向的至少一离开位置与一结合位置间位移时，同步受输出部传动而在转动中与第一啮合部相互啮合。本实用新型具有不用时可离开加工端螺丝头，而要拆卸时又可自动结合于加工端螺丝头的功能。
文档编号B23Q3/00GK201346707SQ200820144579
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者詹平冬 申请人:詹平冬