专利名称：冷轧机不等直径背衬辊分布装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种20辊冷轧机不等直径背衬辊分布装置。
背景技术：
中国是钢铁大国，但还不是钢铁强国。在普通钢材过剩的同时，高刚度材质(如 不锈钢、硅钢等)、高精度尺寸、高质量板形的宽幅、极薄(《0. 15mm)冷轧板依 然需要进口。生产这类产品的高刚度、高精度冷轧机全部进口。在有色金属领域， 用于轧制宽幅铜笵(厚度《0.05mm)的冷轧机，以及用于轧制钛、钛合金、钨、钼 等超硬材料的小型超精密高刚度轧机尚无现成设备可用。目前国际现有的20辊冷 轧机如ZR轧机、4立柱轧机和混合式轧机的辊系分布设置结构不合理，造成各辊 传力不均，从而导致工作辊受力不匀，使轧制的薄板材薄厚不匀，优品率低。同时 使上双背衬辊箱负重过大，运行迟缓，生产效率低。 发明内容
本实用新型的目的是设计一种冷轧机不等直径背衬辊分布装置，能克服现有 冷轧机辊系分布的不足，具有结构设计合理，具有各辊传力和受力均匀，优品率高 和双背衬辊箱负重轻，运行速度快，生产效率高的优点。为此，本实用新型采用在 冷轧机辊系中位于上下左右外端的四个上下背衬轴承辊设在整体机架上，两个上下 中间背衬轴承辊分别并排设在上下双背衬辊箱中，上下背衬轴承辊的直径大于上下 中间背衬轴承辊直径，上下中间背衬轴承辊的直径大于传动辊直径。上述结构达到 了本实用新型的目的。
本实用新型的优点是能克服现有冷轧机辊系分布的不足，具有结构设计合理， 具有各辊传力和受力均匀，优品率高和双背衬辊箱负重轻，由于上双背衬辊箱只承 担2支上屮间背衬轴承辊的联动压下任务，而这2支上中间背衬轴承辊的水平分力 很小，垂直分力不超过轧制力的68%，辊箱可以做得小巧，大约只是混合压下方式 辊箱的1/4左右，运行速度快。提高上双背衬辊箱压下行程与工作辊压下行程的线 性度；提高辊箱压下总行程，增大了辊系重磨量；不等直径背衬轴承辊宽度减少， 压下时与侧面的一对背衬轴承辊的开档不发生干涉的总行程就可以增大。使加大轧 辊的重磨量变得可行。本实用新型使轧制的薄板优品率达到98%以上，大大提高了生产效率。
图l是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的辊系上半部局部结构示意图 具体实施方案
如图1至图2所示， 一种冷轧机不等直径背衬辊分布装置，主要由整体机架6、 中间轴辊13、工作辊18和上下背衬轴承辊所组成。在冷轧机辊系中位于上下左右外 端的四个上卜'背衬轴承辊设在整体机架上，两个上下中间背衬轴承辊分别并排设在 上下双背衬辊箱中，上下背衬轴承辊的直径大于上下中间背衬轴承辊直径，上下中 间背衬轴承辊的直径大于传动辊直径。
所述的上背衬轴承辊的直径上中间背衬轴承辊直径=225: 180 200。所述 的上中间背衬轴承辊的直径传动辊直径=1: 0.7 0.9。即每个上背衬轴承辊的直 径每个上中间背衬轴承辊直径=225: 180或200。每个上中间背衬轴承辊的直径 每个传动辊直径=1: 0.7 0.9。对称设置的10个下辊亦相同，故不再累述。
如图2所示，本实用新型的20辊系由上下对称设置的10个辊所组成，在冷轧机 辊系中位于下左右外端的两个下背衬轴承辊8通过下鞍座5直接固定在整体机架上。 位于上左右外端的两个上背衬轴承辊IO、 15通过上鞍座3固定在整体机架上。两个 下中间背衬轴承辊并排安装在卜双背衬辊箱14里。两个上中间背衬轴承辊12、 20 并排安装在上双背衬辊箱2里。上双背衬辊箱由液压缸l驱动完成压下动作。两个上 背衬轴承辊之间和两个下背衬轴承辊之间各设有两传动辊ll、 16，中间辊13位于两 传动辊之间，屮间辊和传动辊传动两个并排设置的抽动辊17、 19，抽动辊传动两上 下设置的工作辊18，与两工作辊之间对应的整体机架前端为进料口9，待轧制钢板从 进料口进入，在两工作辊之间轧薄后，从整体机架后端的出料口4导出整体机架。本 实用新型的主传动辊为上下辊系中的四个传动辊,主动电机通过减速箱及传动齿轮 组在其两侧同步带动上下一对传动辊同步相反转动。上下传动辊带动上下抽动辊转 动，上下抽动辊再传动上下工作辊，将通过上下工作辊之间的板材轧成薄板。而上 下工作辊的挤压力由位于上双背衬辊箱下端的两上中间背衬轴承辊通过液压缸的 压下缸施压经各辊传力完成。整体机架下端设支座7用于支顶整体机架。
总之，本实用新型能克服现有冷轧机辊系分布的不足，结构设计合理，具有各辊 传力和受力均匀，优品率高和双背衬辊箱负重轻，运行速度快，生产效率高的优点。
权利要求1、一种冷轧机不等直径背衬辊分布装置，主要由整体机架、中间轴辊、工作辊和上下背衬轴承辊所组成，其特征在于在冷轧机辊系中位于上下左右外端的四个上下背衬轴承辊设在整体机架上，两个上下中间背衬轴承辊分别并排设在上下双背衬辊箱中，上下背衬轴承辊的直径大于上下中间背衬轴承辊直径，上下中间背衬轴承辊的直径大于传动辊直径。
2、 按权利要求l所述的冷轧机不等直径背衬辊分布装置，其特征在于 所述的上背衬轴承辊的直径上中间背衬轴承辊直径=225: 180 200。
3、 按权利要求2所述的冷轧机不等直径背衬辊分布装置，其特征在于 所述的上中间背衬轴承辊的直径传动辊直径=1: 0.7 0.9。
专利摘要本实用新型属于一种冷轧机不等直径背衬辊分布装置，采用在冷轧机辊系中位于上下左右外端的四个上下背衬轴承辊设在整体机架上，两个上下中间背衬轴承辊分别并排设在上下双背衬辊箱中，上下背衬轴承辊的直径大于上下中间背衬轴承辊直径，上下中间背衬轴承辊的直径大于传动辊直径。本实用新型能克服现有冷轧机辊系分布的不足，具有结构设计合理，具有各辊传力和受力均匀，优品率高和双背衬辊箱负重轻，运行速度快，生产效率高的优点。
文档编号B21B13/14GK201316734SQ20082018031
公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者马新新, 伟 黄 申请人:圣格兰(嘉兴)光机电技术有限公司