专利名称：全自动锡焊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种自动供锡的锡焊装置，适用于电子制造行业自动 锡焊作业。
技术背景
目前企业常用的自动锡焊装置， 一般是采用外部供焊锡丝的方法，就是烙 铁头与焊锡丝分开，烙铁头预先对工件加热， 一定时间后外部开始供锡，完成 焊锡作业。焊锡丝由供锡装置驱动。
本实用新型的目的是针对上述外部供锡机构进行改进，提供一种高速、可 多点同时焊接、供锡量可自动调节的内部供锡锡焊装置，也可以按焊接点要求 同时设计多个烙铁头和相应的压注装置，同时预热、供锡、焊接。本新型的全 自动锡焊装置设计科学，结构简单合理，可以实现自动焊接。 发明内容
本实用新型的全自动锡焊装置，包括升降气缸、旋转电机、及可拆卸的 中间空心的烙铁头和旋转压注轴构成的压注装置，其特征在于升降气缸、旋转 电机与旋转压注轴连接在一起，旋转压注轴被密封在压注装置中，压注装置外 部设有加热套，可拆卸的中间空心的烙铁头安装在压注装置顶部，旋转压注轴 头部是锥型的，与中间空心的烙铁头配合，通过升降气缸带动控制锡浆流动。其 中可拆卸的中间空心的烙铁头和旋转压注轴构成的压注装置，可以根据焊接点 的要求同时一一对应设计多个烙铁头和相应的压注装置。组成多点同时预热、 供锡、焊接的全自动锡焊装置。
本实用新型的全自动锡焊装置另一个特征在于压注装置通过管道与熔锡 室连接，熔锡室外部设有加热套，顶部设有可快速拆卸的顶盖，顶盖上设有一 条与外部连通的管道。可以通过管道对熔锡室施加一定压力的氮气。
本实用新型的全自动锡焊装置原理是:熔锡室外部加热套将锡块熔化成可以 流动的锡浆，再往熔锡室内施加一定压力的氮气，将锡浆压入压注室，旋转轴 开始转动，同时升降气缸动作，带动旋转压注轴上升，开启烙铁头中间的通道， 此时烙铁头已将待焊的工件预热，锡浆按设定流量施加在工件焊盘上，升降气 缸动作，带动旋转压注轴下降，关闭烙铁头中间的通道。完成一个工作循环。
本实用新型的具体结构以下附图和实施例详细给出
图1是自动供锡的锡焊装置的机构示意图。实施例
从图l可以清楚地看到，自动供锡的锡焊装置具有一空心的烙铁头l，烙铁 头1安装在压注装置3下方，给压注装置3提供热量的是加热套2，压注装置3 中间是旋转压注轴ll，与旋转压注轴连接的是升降气缸4和旋转电机5。压注 装置3通过管道10与熔锡室8连接，熔锡室8设有端盖7，端盖7上设有管道 6，熔锡室8的外部还设有加热套9。
权利要求1、一种全自动锡焊装置，包括升降气缸(4)、旋转电机(5)、及可拆卸的中间空心的烙铁头(1)和旋转压注轴(11)构成的压注装置(3)，其特征在于升降气缸(4)、旋转电机(5)与旋转压注轴(11)连接在一起，旋转压注轴(11)被密封在压注装置(3)中，压注装置(3)外部设有加热套(2)，可拆卸的中间空心的烙铁头(1)安装在压注装置(3)顶部。
2、根据权利要求l所述的全自动锡焊装置，其特征在于旋转压注轴(11) 头部是锥型的，与中间空心的烙铁头(1)配合，通过升降气缸(4)带动控制 锡浆流动。
3、根据权利要求1所述的全自动锡焊装置，其特征在于压注装置(3) 通过管道(10)与熔锡室(8)连接，熔锡室(8)外部设有加热套(9)，熔锡 室(8)顶部设有可快速拆卸的顶盖(7)，顶盖上设有一条与外部连通的管道(6)。 可以通过管道(6)对熔锡室(8)施加一定压力的氮气。
4、根据权利要求l所述的全自动锡焊装置，其特征在于可拆卸的中间空 心的烙铁头(1)和旋转压注轴(11)构成的压注装置(3)，可以根据焊接点的 要求同时一一对应设计多个烙铁头和相应的压注装置。组成多点同时预热、供 锡、焊接的全自动锡焊装置。
专利摘要一种自动供锡锡焊装置，包括加热套，熔锡室和相连的旋转压注装置。电机驱动压注装置中的旋转轴转动，并由气缸控制上下运动。本装置可以按焊接需求精确的控制锡浆量。可以随时实现连续焊和点焊。本装置还可以安装在机械手臂上，实现多点多位置的全自动焊接。
文档编号B23K3/06GK201366561SQ200820212879
公开日2009年12月23日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日
发明者于志卫 申请人:于志卫