专利名称：CuCr10屏蔽筒的加工模具及其制作的方法
技术领域：
本发明涉及到一种屏蔽筒的制作方法，具体来说,是CuCrlO屏蔽 筒的加工模具及其制作方法。
背景技术：
屏蔽筒用于真空灭弧室中，主要起屏蔽作用，减少外磁场的影响， 使电弧不会偏烧，以提高真空灭弧室的可靠性和稳定性。CuCrlO作为 屏蔽筒材料，不仅拓宽了屏蔽筒使用材料的选择，更能改善真空灭弧 室内部电压的均匀分布，相较其它材料屏蔽筒而言，具有更为优良的 性能。
现有技术的屏蔽筒加工方法，都是采用车削或者是热挤压来完成 的。车削加工是通过工装夹持工件旋转，用刀具来切削成型，不仅造 成大量的原材料的浪费，而且劳动强度大，生产效率低；热挤压工艺 是将坯料加热到再结晶温度以上，再把加热的金属放入模具型腔内， 在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属产生剧烈的塑性变形， 从而获得所需形状的工件，该工艺操作复杂，而且在操作过程中会产 生材料的氧化，提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的,是针对现有技术的不足，提供一种省时、省材料、 提高生产效率的CuCrlO屏蔽筒的加工方法。本发明主要通过冷挤压模具完成，该挤压模具由模腔和凸模 构成，凸模直径尺寸小于模腔直径尺寸。
本发明主要通过下述步骤完成；
a. 熔铸出CuCrlO圆棒料；
b. 将上述CuCrlO圆棒料截成短料；
c. 将上述CuCrlO之短料毛坯，放在冷挤压模腔中，通过压 力机上固定的凸模向模腔内的毛坯施加压力。
d. 脱模，取出屏蔽筒。 由于模腔与凸模之间留有一定的空隙，使金属毛坯的流动方
向与凸模的运动方向相反，从而挤压成杯形屏蔽筒产品。本发明 具有生产效率高、节约原材料、挤压的屏蔽筒，尺寸准确、表面光 洁。
图1是本发明的模具结构示意图 图中l一模腔；2—凸模。
具体实施例方式
下面结合附图叙述一个实施例，对本发明进行详细说明；
a. 熔铸出CuCrlO圆棒，圆棒直经为74mm;
b. 将上述CuCrlO,截成25mm短料；
c. 将上述短料放在冷挤压模腔1中，通过压力机上固定的凸 模2向短料毛坯施加压力。模腔直径尺寸为75mm,凸模直径 尺寸为69mm。d.脱模,取出屏蔽筒,
权利要求
1.CuCr10屏蔽筒的加工模具，其特征在于挤压模具由模腔(1)和凸模(2)构成，凸模(2)的直径尺寸小于模腔(1)的直径尺寸。
2. 根据权利要求1所述CuCrlO屏蔽筒的制作方法，其特征在于， 依下述步骤进行a. 熔铸出CuCrlO圆棒料；b. 将上述CuCrlO圆棒料截取成多个短料；c，将上述短料放在冷挤压模腔中，进行冷挤压； d.脱模，取出屏蔽筒。
全文摘要
本发明涉及到一种CuCr10屏蔽筒的加工模具及其制作方法。加工模具挤压模具由模腔(1)和凸模(2)构成。CuCr10屏蔽筒的制作方法是熔铸出来CuCr10圆棒，再将其截取成所需要的短料，继而放在冷挤压模腔中，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，挤压成杯形屏蔽筒。本发明具有生产效率高、节约原材料、挤压屏蔽筒产品，尺寸准确、表面光洁。
文档编号B21C25/00GK101585053SQ20091002201
公开日2009年11月25日 申请日期2009年4月14日 优先权日2009年4月14日
发明者王文斌 申请人:王文斌