管、罐形容器口部法兰盘的焊接方法

文档序号:3140746阅读:233来源:国知局
专利名称:管、罐形容器口部法兰盘的焊接方法
技术领域
本发明涉及一种组件产品的焊接加工方法,尤其涉及管、罐形容器口部法兰盘的 焊接方法。
背景技术
铝质母线管、密封罐端口部需要设置连接法兰。对于此类产品进行加工时,法兰盘 一般是通过焊接连接。目前,在进行上述焊接加工时,一般是先齐口、再将法兰盘定位点焊 在端口,然后,将工件防止在滚轮架上,驱动工件边旋转、边焊接。但加工中,我们发现,由于 没有装夹措施,工件在旋转工经常出现“爬起”、“跳动”的情况,使得工件存在焊缝不均勻、 焊接头偏离焊缝、中心不正等质量问题。此外,无论是长件的水平放置,还是短件的直立放 置,焊接时,焊接熔池由于重力原因,形成的焊缝截面为具有长边和短边的直角三角形,长 边/短边分别附着于法兰盘端面或管口外表面,使得在该两处焊接的连接牢固度不一致。

发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种旋转稳定性好,且焊缝均勻,从而使焊接精度 高、质量好的管、罐形容器口部法兰盘的焊接方法。本发明的技术方案是管、罐形容器本体齐口后,将法兰盘贴实于本体的口部,保 持法兰盘与本体同轴心;再在两者的圆周形接缝上至少对称地点焊两个焊点,使两者具有 一定强度地固定相连;将连为一体的两者装夹于具有同轴线的回转卡盘一、二的焊接架上, 需焊接的一端朝前;接着,提高后端回转卡盘二的高度,使所述轴线与水平面呈39-52° 角;最后,旋转被夹持件,对圆周形接缝进行连续焊接。所述焊接架上的回转卡盘一通过一水平铰轴铰接在焊接架的前部;所述回转卡盘 二与一升降装置活动相连;所述升降装置驱动回转卡盘二动作,能改变回转卡盘一、二的轴 线与水平面的夹角。回转卡盘一、二的下部分别设有使两者初始位轴线同轴且水平的定位装置。本发明首先改变了以往进行此类加工时,工件不装夹的情况,将工件先点焊一定 位后,再进行装夹,从而确保了自动焊接时工件接缝相对于自动焊枪的位置精度;其次,改 变了以往焊接时,工件处于水平或直立状态的放置形式,改变位倾斜放置,工件倾斜45°放 置时,焊接熔池的液面能保持水平,凝固后,焊缝呈等腰直角三角形,相对于现有技术的焊 缝,本发明形成的焊缝在两个零件上连接的尺寸更合理,使得焊接牢固度更高。考虑到不同 厚度零件热应力、强度等的差异,倾斜角度设置在一个范围内,从而使本发明适应性更强。


图1是本发明初始状态的示意中1是焊接架,2是水平铰轴,3是回转卡盘一,4是卡抓,5是法兰盘,6是自动焊 枪,7是本体,8是回转卡盘二,9是升降装置,10是焊缝;
图2是图1中A向视3是本发明工作状态的示意中11是后端已焊接好的焊缝,12是后端法兰盘。
具体实施例方式本发明如图1-3所示,管、罐形容器本体7齐口后,将法兰盘5贴实于本体7的口 部,保持法兰盘5与本体7同轴心;再在两者的圆周形接缝上至少对称地点焊两个焊点,使 两者具有一定强度地固定相连;将连为一体的两者装夹于具有同轴线的回转卡盘一 3、回 转卡盘二 8的焊接架1上,需焊接的一端朝前;接着,提高后端回转卡盘二 8的高度,使所述 轴线与水平面呈39-52°角;最后,旋转被夹持件,对圆周形接缝利用自动焊枪6进行连续 焊接。焊完一端法兰盘后,退下工件,重复上述步骤,焊接另一端法兰盘。此时,焊接好的 一端成为后端,具有截面为直角三角形后端已焊好的焊缝11,其中一锐角为39-52°角。如 图3所示,后端法兰盘12与本体7之间具有较佳的连接质量。所述焊接架1上的回转卡盘一 3通过一水平铰轴2铰接在焊接架1的前部;所述 回转卡盘二 8与一升降装置9活动相连;所述升降装置8驱动回转卡盘二 8做升降动作,能 改变回转卡盘一 3、回转卡盘二 8的轴线与水平面的夹角。回转卡盘一 3、回转卡盘二 8的下部分别设有使两者初始位轴线同轴且水平的定 位装置。
权利要求
1.管、罐形容器口部法兰盘的焊接方法,管、罐形容器本体齐口后,将法兰盘贴实于本 体的口部,保持法兰盘与本体同轴心;再在两者的圆周形接缝上至少对称地点焊两个焊点, 使两者具有一定强度地固定相连;其特征在于,将连为一体的两者装夹于具有同轴线的回 转卡盘一、二的焊接架上,需焊接的一端朝前;接着,提高后端回转卡盘二的高度,使所述轴 线与水平面呈39-52°角;最后,旋转被夹持件,对圆周形接缝进行连续焊接。
2.根据权利要求1所述的管、罐形容器口部法兰盘的焊接方法,其特征在于,所述焊 接架上的回转卡盘一通过一水平铰轴铰接在焊接架的前部;所述回转卡盘二与一升降装置 活动相连;所述升降装置驱动回转卡盘二动作,能改变回转卡盘一、二的轴线与水平面的夹
3.根据权利要求2所述的管、罐形容器口部法兰盘的焊接方法,其特征在于,回转卡盘 一、二的下部分别设有使两者初始位轴线同轴且水平的定位装置。
全文摘要
管、罐形容器口部法兰盘的焊接方法。涉及一种组件产品的焊接加工方法。管、罐形容器本体齐口后,将法兰盘贴实于本体的口部,保持法兰盘与本体同轴心;再在两者的圆周形接缝上至少对称地点焊两个焊点,使两者具有一定强度地固定相连;将连为一体的两者装夹于具有同轴线的回转卡盘一、二的焊接架上,需焊接的一端朝前;接着,提高后端回转卡盘二的高度,使所述轴线与水平面呈39-52°角;最后,旋转被夹持件,对圆周形接缝进行连续焊接。本发明形成的焊缝在两个零件上连接的尺寸更合理,使得焊接牢固度更高。
文档编号B23K9/00GK102039470SQ20091003589
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月9日 优先权日2009年10月9日
发明者张道勇 申请人:江苏勇龙电气有限公司
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