专利名称：一种低碳铝镇静钢板的平整工艺优化方法
技术领域：
本发明属于金属材料加工领域，特别是涉及一种低碳铝镇静钢板(DC01)的平整工艺优化方法。
背景技术：
低碳铝镇静钢板(DC01)，常用罩式退火生产，随生产设备的更新，现大量采用连续退火工艺生产，其多用于汽车工业、家电工业及建筑领域等。按EN 10130-2006，DC01的时效期限为6周，即钢板在生产6周以内冲压，不得出现加工应变痕，由于连续退火时间短，退火后晶格内存在较多固溶碳，钢板在后续加工过程中，容易出现由于时效造成的加工应变痕。本发明针对不同成分，不同厚度带钢采用不同的平整延伸率，以提高带钢的时效性能。
发明内容
本发明目的在于提供一种低碳铝镇静钢板(DC01)的平整工艺优化方法，解决了低碳铝镇静钢(DC01)的时效问题。
为了解决低碳铝镇静钢(DC01)抗时效性能较差的问题，本发明采用的平整工艺，对于不同碳含量(0.020％(wt)～0.050％(wt)，均为重量百分数，下同)、不同厚度(0.40～2.5mm)的带钢的平整工艺如下 对于厚度小于0.75mm的带钢 当0.015％＜C含量＜0.025％时，平整延伸率控制在1.3％±0.1％；当0.025％＜C含量＜0.035％时，平整延伸率控制在1.1％±0.1％；当0.035％＜C含量＜0.050％时，平整延伸率控制在0.9％±0.1％范围内； 对于厚度大于等于0.75mm，小于等于1.60mm的带钢 当0.015％＜C含量＜0.025％时，平整延伸率控制在1.6％±0.1％；当0.025％＜C含量＜0.035％时，平整延伸率控制在1.4％±0.1％；当0.035％＜C含量＜0.050％时，平整延伸率控制在1.3％±0.1％范围内； 对于厚度大于1.60mm的带钢 当0.015％＜C含量＜0.025％时，平整延伸率控制在2.0％±0.1％；当0.025％＜C含量＜0.035％时，平整延伸率控制在1.7％±0.1％；当0.035％＜C含量＜0.050％时，平整延伸率控制在1.4％±0.1％范围内。
所生产产品的时效时间在3个月以上。
本发明针对不同厚度和不同化学成分的带钢，采用不同的平整延伸率可以晶格中的固溶碳不再成为阻碍位错开动的阻力，从而使得位错源容易开动，增加了时效时间。提高了产品质量，可带来可观的经济效益。
具体实施例方式 实施例 针对不同的碳含量(0.02％～0.05％)和带钢规格(0.5mm～1.5mm)，采用本发明中的延伸率，通过自然时效和人工时效结合的办法，考察了带钢的时效性能。
在下面，说明了根据在本发明中所述的方法制造出的产品的时效性能。可以看出，针对不同碳含量和不同厚度，采用合适的平整参数，可生产时效性能满足标准和用户要求的产品。
权利要求
1.一种低碳铝镇静钢的平整工艺优化方法，其特征在于，碳含量为0.020重量％～0.050重量％、厚度为0.40～2.5mm的带钢采用的平整工艺如下
对于厚度小于0.75mm的带钢
当0.015％＜C含量＜0.025％时，平整延伸率控制在1.3％±0.1％；当0.025％＜C含量＜0.035％时，平整延伸率控制在1.1％±0.1％；当0.035％＜C含量＜0.050％时，平整延伸率控制在0.9％±0.1％范围内；
对于厚度大于等于0.75mm，小于等于1.60mm的带钢
当0.015％＜C含量＜0.025％时，平整延伸率控制在1.6％±0.1％；当0.025％＜C含量＜0.035％时，平整延伸率控制在1.4％±0.1％；当0.035％＜C含量＜0.050％时，平整延伸率控制在1.3％±0.1％范围内；
对于厚度大于1.60mm的带钢
当0.015％＜C含量＜0.025％时，平整延伸率控制在2.0％±0.1％；当0.025％＜C含量＜0.035％时，平整延伸率控制在1.7％±0.1％；当0.035％＜C含量＜0.050％时，平整延伸率控制在1.4％±0.1％范围内。
全文摘要
一种低碳铝镇静钢板的平整工艺优化方法，属于金属材料加工领域，对碳含量为0.020重量％～0.050重量％、厚度为0.40～2.5mm的带钢采用不同的平整工艺，通过优化平整工艺参数，成功生产具有高时效性能的低碳铝镇静钢板，提高了产品质量，可带来可观的经济效益。
文档编号B21B1/22GK101596547SQ20091008814
公开日2009年12月9日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者建 周, 滕华湘, 刘李斌, 熊爱明, 刘光明, 罗家明, 王海全 申请人:首钢总公司