低碳合金钢热处理工艺的制作方法
【专利摘要】低碳合金钢热处理工艺，包括碳氮共渗处理、淬火处理、深冷处理和回火处理。碳氮共渗处理，在850—870℃下滴加无水甲醇，持续60—90分钟，再滴加煤油同时以160—200毫升／分钟通入氨气150—180分钟；降温至650）—750℃再滴加无水甲醇以80—120毫升／分钟通入氨气90—120分钟至室温；淬火处理，将碳氮共渗处理的合金油淬，温度830—850℃，保温40—60分钟，冷却；深冷处理，深冷处理介质液氮，温度﹣150—﹣160℃，持续24小时；回火处理，将深冷处理后的合金在200—220℃下保温100分钟，空冷即成。本发明采用深冷处理，使奥氏体充分转化成马氏体，进而提高低碳合金钢强度，增加耐磨性和使用寿命。
【专利说明】低碳合金钢热处理工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属热处理【技术领域】，特别是涉及低碳合金钢热处理工艺。
【背景技术】
[0002]目前低碳合金钢热处理，常用的处理包括退火、调质、消除应力、高频淬火、低温回火。经传统的热处理方法的低碳合金钢，其淬火冷却会残留大量奥氏体，因而降低金属的硬度，耐磨性和使用寿命，同时因奥氏体的高脆性容易造成碎裂，只有在淬火冷却的温度在超低温的状况下，其中奥氏体才会转化成马氏体，内应力因而消除。低碳合金钢强度增强，增加耐磨性和刚性。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，提供一种能够将奥氏体充分转化成马氏体，进而提高低碳合金钢强度，增加耐磨性和刚性的低碳合金钢热处理工艺。
[0004]采用的技术方案是:
低碳合金钢热处理工艺，包括碳氮共渗处理、淬火处理、深冷处理和回火处理。
[0005](I)碳氮共渗处理，在850—870°C下滴加无水甲醇，持续60—90分钟，再滴加煤油同时以160— 200毫升/分钟通入氨气150—180分钟；降温至650) — 750°C再滴加无水甲醇以80—120毫升/分钟通 入氨气90— 120分钟至室温。
[0006](2)淬火处理，将碳氮共渗处理的合金油淬，温度830— 850°C，保温40— 60分钟，冷却。
[0007](3)深冷处理，深冷处理介质液氮，温度-150—- 160°C，持续24小时。
[0008](4)回火处理，将深冷处理后的合金在200— 220°C下保温100分钟，空冷即成。
[0009]本发明采用深冷处理，使奥氏体充分转化成马氏体，进而提高低碳合金钢强度，增加耐磨性和使用寿命。
【具体实施方式】
[0010]实施例一
低碳合金钢热处理工艺，包括碳氮共渗处理、淬火处理、深冷处理和回火处理。所述碳氮共渗处理，在870°C下滴加无水甲醇，持续90分钟，再滴加煤油同时以200毫升/分钟通入氨气180分钟；降温至750°C再滴加无水甲醇以120毫升/分钟通入氨气120分钟至室温。所述淬火处理，将碳氮共渗处理的合金油淬，温度850°C，保温60分钟，冷却。所述深冷处理，深冷处理介质液氮，温度-160°C，持续24小时。所述回火处理，将深冷处理后的合金在220°C下保温100分钟，空冷即成。
[0011]实施例二
低碳合金钢热处理工艺，包括碳氮共渗处理、淬火处理、深冷处理和回火处理。所述碳氮共渗处理，在850°C下滴加无水甲醇，持续60分钟，再滴加煤油同时以160毫升/分钟通入氨气150分钟；降温至650°C再滴加无水甲醇以80毫升/分钟通入氨气90分钟至室温。
[0012]所述淬火处理，将碳氮共渗处理的合金油淬，温度830°C，保温40分钟，冷却。所述深冷处理，深冷处理介质液氮，温度-150°C，持续24小时。所述回火处理，将深冷处理后的合金在200°C下保温100分钟，空冷即成。
[0013]实施例三
低碳合金钢热处理工艺，包括碳氮共渗处理、淬火处理、深冷处理和回火处理。所述碳氮共渗处理，在860°C下滴加无水甲醇，持续70分钟，再滴加煤油同时以180毫升/分钟通入氨气170分钟；降温至700°C再滴加无水甲醇以100毫升/分钟通入氨气100分钟至室温。所述淬火处理，将碳氮共渗处理的合金油淬，温度840°C，保温50分钟，冷却。所述深冷处理，深冷处理介质液氮，温度-150°C，持续24小时。所述回火处理，将深冷处理后的合金在210°C下保温100分钟，空冷即成。`
【权利要求】
1.低碳合金钢热处理工艺，包括碳氮共渗处理、淬火处理、深冷处理和回火处理，其特征在于所述的: (1)碳氮共渗处理，在850—870°C下滴加无水甲醇，持续60—90分钟，再滴加煤油同时以160— 200毫升/分钟通入氨气150—180分钟；降温至650) —750°C再滴加无水甲醇以80—120毫升/分钟通入氨气90—120分钟至室温； (2)淬火处理，将碳氮共渗处理的合金油淬，温度830—850°C，保温40—60分钟，冷却； (3)深冷处理，深冷处理介质液氮，温度-150—- 160°C，持续24小时； (4)回火处理，将深冷处理 后的合金在200—220°C下保温100分钟，空冷即成。
【文档编号】C21D6/04GK103805753SQ201310479541
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】刘强 申请人:刘强