专利名称：具有顶心的夹头装置及具有夹头装置的工具机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种加工机械，特别是涉及一种具有顶心的夹头装置及具有夹头装置 的工具机。
背景技术：
现有的切削加工机，是在一个床台其中一端设有一个驱动单元，另一端设有一个 尾座，该驱动单元具有一个夹头，该尾座具有一支顶心，当欲进行工件的车削操作时，利用 该夹头夹制工件其中一端，且以顶心顶持在工件另一端，虽然这种加工机已普遍被使用，但 是因为每次操作前，都必须进行对心校正，操作上较为麻烦，且工件需要进行全段加工时， 必须先对该工件其中一端进行车削，且切削后再松开夹头，且将工件翻转180度，夹持已完 成加工的该端，且再对原本被夹持的尚未加工段进行加工，因此，不但操作较为麻烦、产能 低，且反复地将工件拆下，精准度控制较为困难。由此可见，上述现有的夹头装置及具有夹头装置的工具机在产品结构、制造方法 与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题， 相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而 一般产品及方法又没有适切的结构及方法能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决 的问题。因此如何能创设一种新的具有顶心的夹头装置及具有夹头装置的工具机，实属当 前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有的夹头装置存在的缺陷，而提供一种新的具有顶心 的夹头装置，所要解决的技术问题是使其对心后随即精准束夹且提高加工精准度，非常适 于实用。本发明的另一目的在于，克服现有的具有夹头装置的工具机存在的缺陷，而提供 一种新的具有夹头装置的工具机，所要解决的技术问题是使其适用于全段式加工且加工精 准度控制容易，从而更加适于实用。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出 的具有顶心的夹头装置，具有一个壳座单元、一支固定在该壳座单元中的顶心、一个套设在 该顶心与该壳座单元间的夹头单元及一个套设在该夹头单元与该壳座单元间的筒夹单元。 该壳座单元具有一个沿着一条轴线延伸的内孔，该顶心沿着该轴线定位在该内孔中，并具 有一个锥尖部，该夹头单元具有一个束夹件，该筒夹单元具有一个对应该束夹件且呈推拔 孔状的推拔部，该筒夹单元移动，连动该夹头单元的束夹件朝该壳座单元外部移动，该锥尖 部隐入于该束夹件中，该筒夹单元再移动，该推拔部对该束夹件产生束夹。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的具有顶心的夹头装置，该壳座单元具有一个壳座及一个固设在该壳座中的 定位座，该壳座具有该内孔，该定位座具有一个将该内孔区隔成一个第一空间及一个第二空间的定位盘，该定位盘具有多数个穿孔，该夹头单元具有一个连结于该束夹件的牵动件， 该筒夹单元具有一个安装在该第一空间的受掣件、一个安装在该第二空间的连动件及多数 支连接在该受掣件与该连动件间且穿过所述穿孔的接杆。前述的具有顶心的夹头装置及，该壳座单元的定位座还具有沿着该轴线连结在该 定位盘两侧的一个第一管段与一个第二管段，该受掣件呈中空状且套设在该第一管段，该 夹头单元的牵动件呈中空状且套设在该第二管段。本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的 具有顶心的夹头装置，具有一个壳座单元、一支安装在该壳座单元中的顶心、一个套设在该 顶心与该壳座单元间的夹头单元及一个套设在该夹头单元与该壳座单元间的筒夹单元。该 壳座单元具有一个沿着一条轴线延伸的内孔，该顶心穿设在该定位座中，并具有一个锥尖 部，该夹头单元具有一个束夹件，该筒夹单元具有一个对应该束夹件且呈推拔孔状的推拔 部，该顶心朝外伸出，驱动该筒夹单元移动，连动该夹头单元的束夹件朝该壳座单元外部移 动，该锥尖部隐入于该束夹件中，该筒夹单元再移动，该推拔部对该束夹件产生束夹。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的具有顶心的夹头装置，该壳座单元具有一个壳座及一个固设在该壳座中的 定位座，该壳座具有该内孔，该定位座具有一个将该内孔区隔成一个第一空间与一个第二 空间的定位盘及一个穿设在该定位盘的推管，该定位盘具有多数个穿孔，该顶心安装在该 推管中，该夹头单元具有一个连结于该束夹件的牵动件，该筒夹单元具有一个安装在该第 一空间的受掣件、一个安装在该第二空间的连动件及多数支连接在该受掣件与该连动件间 且穿过所述穿孔的接杆。前述的具有顶心的夹头装置，该筒夹单元的受掣件呈中空状且套设在该推管一 端，该夹头单元的牵动件呈中空状且套设在该推管另一端。本发明的目的及解决其技术问题另外再采用以下技术方案来实现。依据本发明提 出的具有夹头装置的工具机，包含一个机台及安装在该机台的一个第一夹头装置以及一个 第二夹头装置。该第一夹头装置具有一个第一壳座单元、一支沿着一条轴线定位在该第一 壳座单元中的第一顶心、一个套设在该第一顶心与该第一壳座单元间的第一夹头单元及一 个套设在该第一夹头单元与该第一壳座单元间的第一筒夹单元，该第一顶心具有一个锥尖 部，该第一夹头单元具有一个束夹件，该第一筒夹单元具有一个对应该束夹件且呈推拔孔 状的推拔部，该第一筒夹单元移动，连动该束夹件朝该第一壳座单元外部移动，且该锥尖部 隐入于该束夹件中，该第一筒夹单元再移动，该推拔部对该束夹件产生束夹。该第二夹头装 置具有一个第二壳座单元、一支设置在该第二壳座单元中的第二顶心、一个套设在该第二 顶心与该第二壳座单元间的第二夹头单元及一个套设在该第二夹头单元与该第二壳座单 元间的第二筒夹单元，该第二顶心具有一个锥尖部，该第二夹头单元具有一个束夹件，该第 二筒夹单元具有一个对应该束夹件且呈推拔孔状的推拔部，该第二顶心朝外伸出，驱动该 第二筒夹单元移动，连动该束夹件朝该第二座单元外部移动，该锥尖部隐入于该束夹件中， 该第二筒夹单元再移动，该推拔部对该束夹件产生束夹。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的具有夹头装置的工具机，该第一夹头装置的第一壳座单元具有一个第一 壳座及一个第一定位座，该第一壳座具有一个第一内孔，该第一定位座具有一个将该第一内孔区隔成一个第一空间与一个第二空间的第一定位盘，该第一定位盘具有多数个第一穿 孔，该第一夹头单元具有一个连结于该束夹件的第一牵动件，该第一筒夹单元具有一个安 装在该第一空间的第一受掣件、一个安装在该第二空间的第一连动件及多数支连接在该第 一受掣件与该第一连动件间且穿过所述第一穿孔的第一接杆，该第二夹头装置的第二壳座 单元具有一个第二壳座及一个第二定位座，该第二壳座具有一个第二内孔，该第二定位座 具有一个将该第二内孔区隔成一个第一空间与一个第二空间的第二定位盘，该第二定位盘 具有一个圆孔及多数个围绕在该圆孔外部的第二穿孔，该第二夹头装置还具有一个穿设在 该圆孔中的推管，该第二顶心安装在该推管中，该第二筒夹单元具有一个安装在该第一空 间的第二受掣件、一个安装在该第二空间的第二连动件及多数支连接在该第二受掣件与该 第二连动件间且穿过所述第二穿孔的第二接杆。前述的具有夹头装置的工具机，该第一夹头装置的第一定位座还具有一个沿着该 轴线连结在该第一定位盘一侧的第一管段及一个连结在该定位盘另一侧的第二管段，该第 一受掣件呈中空状且套设在该第一管段上，该第一夹头单元的第一牵动件呈中空状且套设 在该第二管段上，该第二夹头装置的第二受掣件呈中空状且套设在该推管一端，该第二夹 头单元的第二牵动件呈中空状且套设在该推管另一端。借由上述技术方案，本发明具有顶心的夹头装置及具有夹头装置的工具机至少具 有下列优点及有益效果利用该顶心与该夹头单元、该筒夹单元配合，在该顶心支撑工件 后，随即驱动该筒夹单元及该夹头单元对工件产生束夹，可提高加工精准度，且在该机台两 侧设置该第一夹头装置与该第二夹头装置，不但适用于全段式加工，且加工效能佳、加工精 准度控制容易。综上所述，本发明是有关于一种具有顶心的夹头装置及具有夹头装置的工具机。 该夹头装置具有一个壳座单元、一支安装在该壳座单元中的顶心、一个套设在该顶心与该 壳座单元间的夹头单元及一个套设在该夹头单元与该壳座单元间的筒夹单元，该顶心相对 于该壳座单元呈固定或产生滑动，该筒夹单元移动时，连动该夹头单元朝该壳座单元外部 移动，且该顶心的一个锥尖部隐入于该夹头单元内部，该筒夹单元再移动时，该筒夹单元对 该夹头单元产生束夹。借此，可提高加工的便利性及提高精准度。本发明在技术上有显著 的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够 更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1是本发明具有夹头装置的工具机的一个较佳实施例的平面组合图。图2是该较佳实施例的一个第一夹头装置的组合图，说明一支第一顶心在一个原 始位置。图3是该较佳实施例的一个第一夹头单元动作示意图，说明由一个第一位置移动至一个第二位置。图4是该较佳实施例的第一夹头单元的束夹示意图，说明对工件产生束夹。图5是该较佳实施例的一个第二夹头装置的组合图，说明一支第二顶心在一个原始位置。图6是该较佳实施例的一个第二夹头单元的动作图，说明由一个缩入位置操作成 一个伸出位置。图7是该较佳实施例的第一夹头单元的动作示意图，说明由一个第一位置移动至一个第二位置。图8是该较佳实施例的第二夹头单元的束夹示意图，说明对工件产生束夹。
具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合 附图及较佳实施例，对依据本发明提出的具有顶心的夹头装置及具有夹头装置的工具机其具体实施方式
、结构、方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。如图1所示，本发明有夹头装置的工具机的较佳实施例，包含一个机台100及安装 在该机台100两端的一个第一夹头装置200与一个第二夹头装置300。配合参阅图2，该第一夹头装置200为固定顶心式，并具有一个第一壳座10、一个 固定在该第一壳座10的第一定位座20、一支定位在该第一定位座20的第一顶心30、一个 套设在该第一顶心30与该第一壳座10间的第一夹头单元40及一个套设在该第一夹头单 元40与该第一壳座10间的第一筒夹单元50。该第一壳座10与该第一定位座20构成一个 第一壳座单元。该第一壳座10具有一个沿着一条轴线L延伸的第一内孔11。该第一定位座20具有一个固设在该第一壳座10的第一定位盘21及沿着该轴线L 连结在该第一定位盘21两侧的一个第一管段22、一个第二管段23，该第一定位盘21将该 第一内孔11区隔成一个第一空间111及一个沿着该轴线L位于该第一空间111 一侧的第 二空间112，该第一定位盘21具有多数个第一穿孔211，该第二管段23具有一个锥状套合 孔231。该第二空间112呈阶级孔状并具有一个第一肩部113。该第一顶心30沿着该轴线L套设定位在该套合孔231中，并具有一个第一锥尖部 31。该第一夹头单元40具有一个对应该第一锥尖部31的第一束夹件41及一个连结 于该第一束夹件41内侧的第一牵动件42。该第一束夹件41具有多数个第一夹块413，所 述第一夹块413共同界定出一个第一外锥面411。该第一牵动件42呈中空状且套设在该第 二管段23上。该第一筒夹单元50具有一个安装在该第一空间111的第一受掣件51、一个安装在 该第二空间112的第一连动件52及多数支连接在该第一受掣件51与该第一连动件52间 且穿过所述第一穿孔211的第一接杆53，该第一受掣件51呈中空状且套设在该第一管段 22上，并具有一个与所述第一接杆53锁接的连结端部512，该第一连动件52具有一个对应 该第一束夹件41且呈推拔孔状的第一推拔部521及一个与所述第一接杆53锁接的内侧端 部 522。配合参阅图5，该第二夹头装置300为活动顶心式，并具有一个第二壳座10’、一个 固定在该第二壳座10’的第二定位座20’、一个穿设在该第二定位座20’中的推管60’、一支套设定位在该推管60’中的第二顶心30’、一个套设在该第二顶心30’与该第二壳座10’ 间的第二夹头单元40’及一个套设在该第二夹头单元40’与该第二壳座10’间的第二筒夹 单元50’。该第二壳座10’与该第二定位座20’构成一个第二壳座单元。该第二壳座10’具有一个沿着该轴线L的第二内孔11’。该第二定位座20’具有一个固设在该第二壳座10，的第二定位盘21’，该第二定 位盘21，具有一个圆孔22，及多数个第二穿孔211”。该第二定位盘21，将该第二内孔11， 区隔成一个第一空间111’及一个第二空间112’。该第二空间112’呈阶级孔状，并具有一 个第二肩部113’。该推管60’具有一个对应该第二空间112’的锥状套合孔61’。该第二顶心30’沿着该轴线L套设定位在该套合孔61’中，并具有一个第二锥尖 部 31，。该第二夹头单元40’具有一个对应该第二锥尖部31’的第二束夹件41’及一个 连结于该第二束夹件41’内侧的第二牵动件42’。该第二束夹件41’具有多数个第二夹块 413’，所述第二夹块413’共同界定出一个第二外锥面411’，该第二牵动件42’呈中空状且 套设在该推管60’其中一端。该第二筒夹单元50’具有一个安装在该第一空间111’的第二受掣件51’、一个安 装在该第二空间112’的第二连动件52’及多数支连接在该第二受掣件51’与该第二连动 件52’间且穿过所述第二穿孔211，的第二接杆53，，该第二受掣件51，呈中空状且套设在 该推管60’另一端，并具有一个凸伸在该第二壳座10’外部的受掣端部511’及一个与所述 第二接杆53’锁接的连结端部512’，该第二连动件52’具有一个对应该第二束夹件41’且 呈推拔孔状的第二推拔部521’及一与所述第二接杆53’锁接的内侧端部522’。再如图2及图5所示，在未操作的状态，该第一筒夹单元50与该二筒夹单元50’ 均位在一个原始位置。如图1及图6示，利用一个压力缸(图未示)驱动该推管60’，该第二顶心30’相 对于第一顶心30由一个缩入位置操作成一个伸出位置，利用该第一顶心30与该第二顶心 30，共同支撑一个工件400。再如图3及图7所示，该第一筒夹单元50及第二筒夹单元50’分别利用一个压力 缸(图未示)驱动且由该原始位置移动至一个第一位置时，该第一受掣件51与第二受掣件 51，的连结端部512、512’与该第一定位盘21、第二定位盘21，间有一个间隙，该第一牵动 件42抵靠定位在该第一肩部113，该第二牵动件42’与该第二肩部113’间仍有一个间隙， 利用第一接杆53、第二接杆53’连动该第一连动件52、第二连动件52’及该第一夹头单元 40、第二夹头单元40，，使该第一束夹件41、第二束夹件41，朝该第一壳座10、第二壳座10， 外部移动，且该第一顶心30、第二顶心30’的第一锥尖部31、第二锥尖部31’分别隐入于该 第一夹头单元40、第二夹头单元40’内部。又如图4及图8所示，该第一筒夹单元50、第二筒夹单元50’由该第一位置沿该轴 线L移动至一个第二位置时，该第一受掣件51、第二受掣件51’的连结端部512、512’分别 抵靠在该第一定位盘21、第二定位盘21’，利用该第一牵动件42、第二牵动件42’抵靠定位 在该第一肩部113、第二肩部113’，使得该第一夹头单元40、第二夹头40’产生定位，而该 第一筒夹单元50、第二筒夹50’继续移动时，会使得该第一推拔部521、第二推拔部521’对该第一夹头单元40、第二夹头单元40’的第一夹块413、第二夹块413’产生束夹，可进行工 件400的切削加工。且利用该第一夹头单元40、第二夹头单元40’单独控制及分别对工件 400的两端产生束夹或松释，并依序地对工件400的两端进行加工，使工件400完成全段式加工。因此，本发明利用该第一顶心30、第二顶心30’对心后，随即再利用该第一夹头单 元40、第二夹头单元40’对工件400精准束夹，不但适用于全段式加工，且操作较为容易、产 能高，不需要反复地将工件400拆下，精准度控制容易。值得一的是，本发明的第一夹头单元40、第二夹头单元40’的第一束夹件41、第二 束夹件41’及该第一顶心30、第二顶心30’，依所欲加工的工件400尺寸变化，可予以替换。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更 动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案 的范围内。
权利要求
1.一种具有顶心的夹头装置，包含一个壳座单元、一支顶心、一个夹头单元及一个筒夹 单元；其特征在于该壳座单元，具有一个沿着一条轴线延伸的内孔；该顶心，沿着该轴线定位在该内孔中，并具有一个锥尖部；该夹头单元，套设在该顶心与该壳座单元间，并具有一个对应该锥尖部的束夹件；该筒夹单元，套设在该夹头单元与该壳座单元间，并具有一个对应该束夹件且呈推拔 孔状的推拔部，该筒夹单元移动，连动该夹头单元的束夹件朝该壳座单元外部移动，且该锥 尖部隐入于该束夹件中，该筒夹单元再移动，该推拔部对该束夹件产生束夹。
2.如权利要求1所述的具有顶心的夹头装置，其特征在于该壳座单元具有一个壳座 及一个固设在该壳座中的定位座，该壳座具有该内孔，该定位座具有一个将该内孔区隔成 一个第一空间及一个第二空间的定位盘，该定位盘具有多数个穿孔，该夹头单元具有一个 连结于该束夹件的牵动件，该筒夹单元具有一个安装在该第一空间的受掣件、一个安装在 该第二空间的连动件及多数支连接在该受掣件与该连动件间且穿过所述穿孔的接杆。
3.如权利要求2所述的具有顶心的夹头装置及，其特征在于该壳座单元的定位座还 具有沿着该轴线连结在该定位盘两侧的一个第一管段与一个第二管段，该受掣件呈中空状 且套设在该第一管段，该夹头单元的牵动件呈中空状且套设在该第二管段。
4.一种具有顶心的夹头装置，包含一个壳座单元、一支顶心、一个夹头单元及一个筒夹 单元；其特征在于该壳座单元，具有一个沿着一条轴线延伸的内孔；该顶心，沿着该轴线穿设在该壳座单元中，并具有一个锥尖部；该夹头单元，套设在该顶心与该壳座单元间，并具有一个对应该锥尖部的束夹件；该筒夹单元，套设在该夹头单元与该壳座单元间，并具有一个对应该束夹件且呈推拔 孔状的推拔部，该顶心朝外伸出，驱动该筒夹单元移动，连动该夹头单元的束夹件朝该壳座 单元外部移动，且该锥尖部隐入于该束夹件中，该筒夹单元再移动，该推拔部对该束夹件产 生束夹。
5.如权利要求4所述的具有顶心的夹头装置，其特征在于该壳座单元具有一个壳座 及一个固设在该壳座中的定位座，该壳座具有该内孔，该定位座具有一个将该内孔区隔成 一个第一空间与一个第二空间的定位盘及一个穿设在该定位盘的推管，该定位盘具有多数 个穿孔，该顶心安装在该推管中，该夹头单元具有一个连结于该束夹件的牵动件，该筒夹单 元具有一个安装在该第一空间的受掣件、一个安装在该第二空间的连动件及多数支连接在 该受掣件与该连动件间且穿过所述穿孔的接杆。
6.如权利要求5所述的具有顶心的夹头装置，其特征在于该筒夹单元的受掣件呈中 空状且套设在该推管一端，该夹头单元的牵动件呈中空状且套设在该推管另一端。
7.一种具有夹头装置的工具机，包含一个机台、一个安装在该机台其中一侧的第一夹 头装置及一个安装在该机台另一侧的第二夹头装置；其特征在于该第一夹头装置，具有一个第一壳座单元、一个沿着一条轴线定位在该第一壳座单元 中的第一顶心、一个套设在该第一顶心与该第一壳座单元间的第一夹头单元及一个套设在 该第一夹头单元与该第一壳座单元间的第一筒夹单元，该第一顶心具有一个锥尖部，该第 一夹头单元具有一个束夹件，该第一筒夹单元具有一个对应该束夹件且呈推拔孔状的推拔部，该第一筒夹单元移动，连动该束夹件朝该第一壳座单元外部移动，且该锥尖部隐入于该 束夹件中，该第一筒夹单元再移动，该推拔部对该束夹件产生束夹；该第二夹头装置，具有一个第二壳座单元、一支设置在该第二壳座单元中的第二顶心、 一个套设在该第二顶心与该第二壳座单元间的第二夹头单元及一个套设在该第二夹头单 元与该第二壳座单元间的第二筒夹单元，该第二顶心具有一个锥尖部，该第二夹头单元具 有一个束夹件，该第二筒夹单元具有一个对应该束夹件且呈推拔孔状的推拔部，该第二顶 心朝外伸出，驱动该第二筒夹单元移动，连动该束夹件朝该第二座单元外部移动，且该锥尖 部隐入于该束夹件中，该第二筒夹单元再移动，该推拔部对该束夹件产生束夹。
8.如权利要求7所述的具有夹头装置的工具机，其特征在于该第一夹头装置的第一 壳座单元具有一个第一壳座及一个第一定位座，该第一壳座具有一个第一内孔，该第一定 位座具有一个将该第一内孔区隔成一个第一空间与一个第二空间的第一定位盘，该第一定 位盘具有多数个第一穿孔，该第一夹头单元具有一个连结于该束夹件的第一牵动件，该第 一筒夹单元具有一个安装在该第一空间的第一受掣件、一个安装在该第二空间的第一连动 件及多数支连接在该第一受掣件与该第一连动件间且穿过所述第一穿孔的第一接杆，该第 二夹头装置的第二壳座单元具有一个第二壳座及一个第二定位座，该第二壳座具有一个第 二内孔，该第二定位座具有一个将该第二内孔区隔成一个第一空间与一个第二空间的第二 定位盘，该第二定位盘具有一个圆孔及多数个围绕在该圆孔外部的第二穿孔，该第二夹头 装置还具有一个穿设在该圆孔中的推管，该第二顶心安装在该推管中，该第二筒夹单元具 有一个安装在该第一空间的第二受掣件、一个安装在该第二空间的第二连动件及多数支连 接在该第二受掣件与该第二连动件间且穿过所述第二穿孔的第二接杆。
9.如权利要求8所述的具有夹头装置的工具机，其特征在于该第一夹头装置的第一 定位座还具有一个沿着该轴线连结在该第一定位盘一侧的第一管段及一个连结在该定位 盘另一侧的第二管段，该第一受掣件呈中空状且套设在该第一管段上，该第一夹头单元的 第一牵动件呈中空状且套设在该第二管段上，该第二夹头装置的第二受掣件呈中空状且套 设在该推管一端，该第二夹头单元的第二牵动件呈中空状且套设在该推管另一端。
全文摘要
本发明是有关于一种具有顶心的夹头装置及具有夹头装置的工具机。该夹头装置具有一个壳座单元、一支安装在该壳座单元中的顶心、一个套设在该顶心与该壳座单元间的夹头单元及一个套设在该夹头单元与该壳座单元间的筒夹单元，该顶心相对于该壳座单元呈固定或产生滑动，该筒夹单元移动时，连动该夹头单元朝该壳座单元外部移动，且该顶心的一个锥尖部隐入于该夹头单元内部，该筒夹单元再移动时，该筒夹单元对该夹头单元产生束夹。借此，可提高加工的便利性及提高精准度。
文档编号B23B13/02GK102049541SQ200910209660
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者吴炫隆 申请人:吴炫隆