专利名称：圆坯全自动火焰切割机的制作方法
技术领域：
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本实用新型涉及的是一种火焰切割机。
技术背景
现有技术在对连铸机械圆坯火焰切割机的设计上，比较常用的方式是切 割车的行走机构，多采用气缸伸縮结构形式，靠气缸的收缩，完成切割车的后 退；割枪摆动多采用斜导轨式，通过切割车的行走，割枪导轮沿斜导轨上行， 实现割枪的摆动。此结构形式的切割车，前进后退无法实现在线可调甚至微调， 生产不同的坯型时，割枪的摆动速度无法在线可调，割不透时，割枪无法回摆， 再切割。经常出现割坯不彻底，割缝大等问题。这不仅增加了切割工人的劳动 强度，也增加了厂家的经营成本。 发明内容
本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种圆坯全 自动火焰切割机的技术方案，该方案可实现切割车的进、退在线可调，割枪摆 动的在线无级变速及返切功能。
本方案是通过如下技术措施来实现的它包括车体、夹紧机构、切割机构， 其特征是
所述切割机构包括减速机一，减速机一的输出轴上装有离合器一，减速机 一的输出轴上装有小齿轮；传动轴一的一端装有大摆动齿轮，所述小齿轮与大 摆动齿轮啮合，传动轴一的另一端装有割枪摆臂，割枪摆臂上装有割枪固定座， 割枪固定座上装有割枪；
所述车体包括减速机二，减速机二的输出轴上装有离合器二，减速机二的 输出轴上装有小链轮；车体传动轴二上装有大链轮，小链轮与大链轮通过链条 连接。
本方案割枪切割速度由减速机一控制，车体行走速度由减速机二控制，即 切割速度在线可调，切割车前进后退在线可调，可适应生产不同的坯型。
所述传动轴一上具有冷却机构，传动轴一轴向开有冷却水道，传动轴一的 两端分别装有与冷却水道相连的冷却水管，冷却水管与传动轴一的连接处装有 密封套。所述夹紧机构位于大摆动齿轮与割枪之间。它包括相互固定连接的上夹持 臂、下夹持臂，下夹持臂的臂间距离大于上夹持臂的臂间距离，上夹持臂顶部 一侧与气缸连接，上夹持臂顶部另一侧装有气缸接头，气缸伸縮杆端部与气缸 接头连接。所述上夹持臂与下夹持臂连接处装有隔热板。所述上夹持臂和下夹 持臂有连通的水冷通道。
所述车体包括相互连接的上车体、下车体，上车体顶部装有拖链支架，上 车体与下车体之间连通有冷却水管，下车体底部设有蛇形水冷通道，下车体底
部装有与蛇形水冷通道相连的排水管。
作为本实用新型的一个具体实现方式，所述大摆动齿轮为45。扇形结构。 所述离合器一、离合器二为电磁离合器。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该方案的优点为
1) 切割速度在线可调，切割车前进后退在线可调，割缝窄；PLC控制，手 动干预优先。
2) 体积小，结构紧凑、合理，更换、维修方便。
3) 冷却充分，使用寿命长。
图l为本实用新型圆坯全自动火焰切割机的结构图。
图2为图1的车体结构图。
图3为图1的车体运行机构结构图。
图4为图1的局部放大图。
图5为图1的切割机构结构图。
图6为图1的夹紧机构结构图。
图1中，l为车体，2为切割机构，3为夹紧机构；
图2中，ll为接近开关，12为冷却水管，13为上车体，14为下车体，15为拖 链支架，16为排水管；
图3、图4中，21为轴套，22为平轮，23为圆螺母，24为键，25为连接螺栓， 26为传动轴二， 27为短轴一，28为槽轮，29为电磁离合器二， 210为连接套，211 为小链轮，212为连接套，213为调整套，214为孔用卡簧，215为轴承，216为短 轴二， 217为轴套，218为大链轮，219为轴承座，220为减速机二， 221为链条；
图5中，31为减速机一，32为电磁离合器一，33为直通式压注油杯，34为小 齿轮，35为孔用卡簧，36为压板，37为滚针轴承，38为隔套，39为连接螺栓， 310为大摆动齿轮，311为隔套，312为衬套，313为隔套，314为键，315为密封套，316为冷却水管，317为传动轴一，318为轴承座，319为轴用卡簧，320为割 枪摆臂，321为割枪固定座，322为割枪，323为割嘴；
图6中，41为气缸接头，42为上夹持臂，43为下夹持臂，44为气缸，45为连 接螺栓，46为隔热板，47为键，48为连接螺栓。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其 附图，对本方案进行阐述。
通过附图l可以看出，本方案的圆坯全自动火焰切割机，包括车体l、夹紧 机构3、切割机构2。
通过附图2可以看出，车体1包括相互连接的上车体13、下车体14，上车 体13顶部装有拖链支架15，上车体13与下车体14之间连通有冷却水管12， 下车体14底部设有蛇形水冷通道。由附图3、图4可知，车体l还包括运行机 构，即减速机二 220，减速机二 220的输出轴上装有电磁离合器二 29，减速机 二 220的输出轴上装有小链轮211;车体1传动轴二 26上装有大链轮218，小 链轮211与大链轮218通过链条221连接。
首先，将先将拖链支架15安装到上车体1上，螺栓紧固，并将接近开关ll 旋入开关座；再将上车体13安装到下车体14上，螺栓连接；用冷却水管12将 上车体13和下车体14冷却水相连，最后将排水管16接到下车体14。然后，先 将轴承装入轴承座，孔用卡簧定位，将短轴一27、短轴二216装入轴承座，另 一侧装上平轮22和槽轮28，圆螺母23紧固。将大链轮218装到链轮轴套21上， 用传动轴二 26、轴套21将平轮22、槽轮28连为一体，整体固定到下车体14 上。将小链轮211装到连接套210上，并用螺栓固定到电磁离合器二29上，用 调整套213定位，并整体装到减速机二 220的轴上，紧定螺栓压紧，将减速机 二 220安装到下车体14上。再将前主从轮固定到下车体14上。用链条221将 大链轮218和小链轮211连接。
通过附图5可以看出，切割机构包括减速机一 31，减速机一 31的输出轴上 装有电磁离合器一 32，减速机一 31的输出轴上装有小齿轮34;传动轴一 317 的一端装有大摆动齿轮310，小齿轮34与大摆动齿轮310啮合，传动轴一 317 的另一端装有割枪摆臂320，割枪摆臂320上装有割枪固定座321，割枪固定座 321上装有割枪322。传动轴一317上具有冷却机构，传动轴一317轴向开有冷 却水道，传动轴一 317的两端分别装有与冷却水道相连的冷却水管316，冷却水 管316与传动轴一 317的连接处装有密封套315。大摆动齿轮310为45°扇形结构。
首先，将0型圈装到密封套315上，将密封套315装到传动轴一317两端， 孔用卡簧319固定；将衬套和传动轴一 317依次装入轴承座；将大摆动齿310 轮装入传动轴一317—端，轴用卡簧定位，将割嘴323安装到割枪322上，再 将割枪322固定到割枪固定座321上，将割枪固定座321安装到割枪摆臂320 上，再将割枪摆臂320装到传动轴一 317另一端；将以上组合件用螺栓固定到 下车体14上。再将滚针轴承37、小齿轮34、隔套38装到电磁离合器一32上， 孔用卡簧35定位，压板36压紧，小齿轮34外部装上直通式压注油杯33;组装 完毕将电磁离合器一32整体装到减速机一31的轴上。最后，将减速机一31整 体安装到下车体14上，调整齿轮间隙，螺栓紧固。
通过附图6可以看出，夹紧机构位于大摆动齿轮310与割枪322之间。它包括 相互固定连接的上夹持臂42、下夹持臂43，下夹持臂43的臂间距离大于上夹持 臂42的臂间距离，上夹持臂42顶部一侧与气缸44连接，上夹持臂42顶部另一侧 装有气缸接头41，气缸伸缩杆端部与气缸接头41连接。上夹持臂42与下夹持臂 43连接处装有隔热板46。上夹持臂42和下夹持臂43有连通的水冷通道。
首先，先将上夹持臂42装到轴套上，并将轴套装到传动轴一317上，再将气 缸伸缩杆端部和气缸接头41用销轴与上夹持臂42连接；将下夹持臂43与上夹持 臂42用螺栓连接；最后将冷却水及气路连接。
权利要求1、一种圆坯全自动火焰切割机，包括车体、夹紧机构、切割机构，其特征是所述切割机构包括减速机一，减速机一的输出轴上装有离合器一，减速机一的输出轴上装有小齿轮；传动轴一的一端装有大摆动齿轮，所述小齿轮与大摆动齿轮啮合，传动轴一的另一端装有割枪摆臂，割枪摆臂上装有割枪固定座，割枪固定座上装有割枪；所述车体包括减速机二，减速机二的输出轴上装有离合器二，减速机二的输出轴上装有小链轮；车体传动轴二上装有大链轮，小链轮与大链轮通过链条连接。
2、 根据权利要求l所述的圆坯全自动火焰切割机，其特征是所述传动轴 一上具有冷却机构，传动轴一轴向开有冷却水道，传动轴一的两端分别装有与 冷却水道相连的冷却水管，冷却水管与传动轴一的连接处装有密封套。
3、 根据权利要求1或2所述的圆坯全自动火焰切割机，其特征是所述夹紧机构包括相互固定连接的上夹持臂、下夹持臂，下夹持臂的臂间距离大于上夹 持臂的臂间距离，上夹持臂顶部一侧与气缸连接，上夹持臂顶部另一侧装有气 缸接头，气缸伸縮杆端部与气缸接头连接。
4、 根据权利要求3所述的圆坯全自动火焰切割机，其特征是所述上夹持臂与下夹持臂连接处装有隔热板。
5、 根据权利要求3所述的圆坯全自动火焰切割机，其特征是所述上夹持臂和下夹持臂有连通的水冷通道。
6、 根据权利要求3所述的圆坯全自动火焰切割机，其特征是所述夹紧机构位于大摆动齿轮与割枪之间。
7、 根据权利要求1或2所述的圆坯全自动火焰切割机，其特征是所述车体包括相互连接的上车体、下车体，上车体顶部装有拖链支架，上车体与下车体 之间连通有冷却水管，下车体底部设有蛇形水冷通道，下车体底部装有与蛇形 水冷通道相连的排水管。
8、 根据权利要求1或2所述的圆坯全自动火焰切割机，其特征是所述大摆动齿轮为45。扇形结构。
9、 根据权利要求1或2所述的圆坯全自动火焰切割机，其特征是所述离合器一、离合器二为电磁离合器。
专利摘要本实用新型涉及的是一种火焰切割机。圆坯全自动火焰切割机，它包括车体、夹紧机构、切割机构，所述切割机构包括减速机一，减速机一的输出轴上装有离合器一，减速机一的输出轴上装有小齿轮；传动轴一的一端装有大摆动齿轮，所述小齿轮与大摆动齿轮啮合，传动轴一的另一端装有割枪摆臂，割枪摆臂上装有割枪固定座，割枪固定座上装有割枪；所述车体包括减速机二，减速机二的输出轴上装有离合器二，减速机二的输出轴上装有小链轮；车体传动轴二上装有大链轮，小链轮与大链轮通过链条连接。本方案割枪切割速度由减速机一控制，车体行走速度由减速机二控制，即切割速度在线可调，切割车前进后退在线可调，可适应生产不同的坯型。
文档编号B23K37/04GK201432156SQ200920026660
公开日2010年3月31日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者刘继明, 孟宪金, 聂华富 申请人:山东省新纪元冶金设备有限公司