专利名称：镗床加工大型泵体端面自动进刀工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动进刀工装，具体涉及一种用于镗床加工大型泵 体端面的自动进刀工装。
背景技术：
双吸泵泵体形如大型箱体类零件，除了镗孔外，还要对泵内、外端面进 行车削加工，同时需保证端面对孔的垂直度要求。在镗床上加工泵体，当镗 刀杆找正镗孔位置后，上、下、水平方向是固定不动的，加工孔端面只有靠 固定在刀杆上的刀盘完成，而泵体内加工孔端面对刀具的进给很难控制，本 实用新型是为实现自动进刀，保证端面加工质量的专用工装。
在镗床上对泵体孔端面加工，由于镗刀杆找正固定镗孔位置后，加工孔 端面只有靠固定在刀杆上的刀盘刮削完成，刀具的进给需要掀起泵盖移动车 刀，故此，传统方法是手动调节，采用宽刃刮削完成孔端面的加工，不仅垂 直度、粗糙度难以保证，而且工效很低。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述问题，克服传统手动调节的方法，采用宽 刃刮削完成孔端面的加工，垂直度、粗糙度难以保证以及工效很低 的问题，提供一种镗床加工大型泵体端面自动进刀工装，通过螺杆、螺母机 构实现自动进刀，以保证端面加工的质量，减轻劳动强度，提高工效。该实 用新型适用于如双吸泵等大型箱体类零件。
本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现 一种镗床加工大型泵体端面自动进刀工装，包括车刀、镗刀杆和主轴， 所述车刀与刀杆连接，其特征在于，所述刀杆外设置进刀螺母，所述进刀螺
母外设置刀座，所述刀座的基部连接固定座，所述进刀螺母上部的外缘设置拨动杆，所述拨动杆与进刀螺母设置为一体结构。
所述刀杆的下部窄于上部，所述刀杆与进刀螺母采用螺纹连接，所述刀 杆外围设置外螺纹，所述进刀螺母内侧设置与刀杆的外螺纹相啮合的内螺纹。
所述进刀螺母的外围设置圆柱面，所述刀座的内圆柱面与进刀螺母的外 圆柱面动配合。
所述车刀通过压紧螺栓与刀杆连接。
所述进刀螺母设置一限位螺栓，所述限位螺栓穿过刀座侧面与进刀螺母 连接。
所述刀杆设置一止动螺钉，所述止动螺钉穿过刀座侧面与刀杆连接。 本实用新型的工作原理
本实用新型通过固定座固定在镗刀杆上并随主轴转动，转动过程中拔动 杆触到泵体某轮廓或预定碰块后带动进刀螺母转动，进刀螺母作用于刀杆上 螺栓，推动刀杆前移实现自动进刀和切削。
实用新型的效果
1、 本实用新型保证提高产品质量，降低制造成本，提高工效，具有良好 的企业经济效益。
2、 本工装扩大了镗床的加工用途，且结构简单，制作方便，操作使用容 易，具有推广价值。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的结构示意图。
图面说明刀座l、固定座2、进刀螺母3、刀杆4、拨动杆5、止动螺钉 6、限位螺栓7、压紧螺栓8。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
一种镗床加工大型泵体端面自动进刀工装，如
图1所示，包括车刀、刀座l、固定座2、进刀螺母3、刀杆4、拨动杆5、止动螺钉6、限位螺栓7、 压紧螺栓8、镗刀杆和主轴。
本实用新型通过固定座2固定在镗刀杆上并随主轴转动，刀座1的基部 连接固定座2，固定座2内设置进刀螺母3。刀杆4设置一止动螺钉6，止动 螺钉6穿过刀座1侧面与刀杆4连接。
进刀螺母3的外围设置圆柱面，刀座1的内圆柱面与进刀螺母3的外圆 柱面为动配合。进刀螺母3设置一限位螺栓7，限位螺栓7穿过刀座1侧面与 进刀螺母3连接。
叉型的进刀螺母3内设置刀杆4，刀杆4采用金属，如不锈刚设置成上部 宽，下部窄的结构，即下部有向内的縮进结构，形成类似倒置的台阶状结构， 进刀螺母3托住刀杆4上部的下边缘，刀杆4与进刀螺母3采用螺纹连接， 刀杆4外围设置外螺纹，进刀螺母3内侧设置与刀杆4的外螺纹相啮合的内 螺纹。
进刀螺母3上部的外缘设置拨动杆5，拨动杆5与进刀螺母3设置为一体 结构。在泵体设置与拨动杆接触的轮廓或预定碰块，转动过程中拔动杆5触 到泵体该轮廓或预定碰块后带动进刀螺母3转动，成为进刀螺母3旋转的动 力，进刀螺母3作用于刀杆4上螺栓。
车刀与刀杆4连接，车刀通过压紧螺栓8与刀杆4连接。
本实用新型的工作原理
本实用新型通过固定座2固定在镗刀杆上并随主轴转动，转动过程中拔 动杆5触到泵体某轮廓或预定碰块后带动进刀螺母3转动，进刀螺母3作用 于刀杆4上螺栓，推动刀杆4前移实现自动进刀和切削。
与现有技术相比，本实用新型实现自动进刀和切削，保证提高产品质量， 减轻劳动强度，降低制造成本，提高工效，具有良好的企业经济效益。
本实用新型扩大了镗床的加工用途，且结构简单，制作方便，操作使用 容易，具有推广价值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都 落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利 要求书及其等同物界定。
权利要求1、一种镗床加工大型泵体端面自动进刀工装，包括车刀、镗刀杆和主轴，所述车刀与刀杆连接，其特征在于，所述刀杆外设置进刀螺母，所述进刀螺母外设置刀座，所述刀座的基部连接固定座，所述进刀螺母上部的外缘设置拨动杆，所述拨动杆与进刀螺母设置为一体结构。
2、 根据权利要求l所述的镗床加工大型泵体端面自动进刀工装，其特征在于所述刀杆的下部窄于上部，所述刀杆与进刀螺母采用螺纹连接，所述 刀杆外围设置外螺纹，所述进刀螺母内侧设置与刀杆的外螺纹相啮合的内螺 纹。
3、 根据权利要求l所述的镗床加工大型泵体端面自动进刀工装，其特征 在于所述进刀螺母的外围设置圆柱面，所述刀座的内圆柱面与进刀螺母的 外圆柱面为动配合。
4、 根据权利要求l所述的镗床加工大型泵体端面自动进刀工装，其特征 在于所述车刀通过压紧螺栓与刀杆连接。
5、 根据权利要求3所述的镗床加工大型泵体端面自动进刀工装，其特征 在于所述进刀螺母设置一限位螺栓，所述限位螺栓穿过刀座侧面与进刀螺 母连接。
6、 根据权利要求2所述的镗床加工大型泵体端面自动进刀工装，其特征 在于所述刀杆设置一止动螺钉，所述止动螺钉穿过刀座侧面与刀杆连接。
专利摘要一种镗床加工大型泵体端面自动进刀工装，包括车刀、镗刀杆和主轴，车刀与刀杆连接，刀杆外设置进刀螺母，进刀螺母外设置刀座，刀座的基部连接固定座，进刀螺母上部的外缘设置拨动杆，拨动杆与进刀螺母设置为一体结构。刀杆的下部窄于上部，刀杆与进刀螺母采用螺纹连接，进刀螺母与刀座采用动配合、通过限位螺栓轴向定位，本实用新型通过固定座固定在镗刀杆上并随主轴转动，转动过程中拔动杆触到泵体某轮廓或预定碰块后带动进刀螺母转动，进刀螺母作用于刀杆上螺栓，推动刀杆前移实现自动进刀和切削。本实用新型保证提高产品质量，降低制造成本，提高工效，具有良好的企业经济效益。扩大了镗床的加工用途，且结构简单，制作方便，操作容易。
文档编号B23B47/18GK201371261SQ20092006905
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者刘昌吉, 吴永旭, 彭学斌, 波 李 申请人:上海东方泵业(集团)有限公司