专利名称：圆弧钢板立面切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割机，具体的说是一种在球形或圆弧 形钢板上切割圆弧形的孔洞的圆弧钢板立面切割机。
背景技术：
在钢结构领域中大量应用的圆弧形结构构件中，现有的方法 在切割圆弧面时，采用手工切割，这种切割方法控制切割尺寸及
外观质量困难；也有应用半自动平面切割法进行切割，这种方法 需将圆弧面放平切割，在切割后尺寸偏差过大，弧形板会产生较 大扭曲变形，造成修复困难，采用以上两种方法切割浪费人工及 材料影响工程进度，降低了劳动效率。
实用新型内容
本实用新型是针对现有技术中的不足，提供一种结构简单、 组装方便、切割质量好的圆弧钢板立面切割机。
实现上述目的采用以下技术方案 一种圆弧钢板立面切割机， 包括切割机机体，安装在机体端部的割枪，还包括置于机体上的 侧轮和与该侧轮配合使用的行走托盘，其中
a、 所述机体两端设有水平杆，该水平杆上用连接件安装有侧 轮，机体一侧设置装有割枪的横移杆；
b、 所述行走托盘套装在圆弧形钢板上，该行走托盘上设置有 凸起轨道，且其外圆周上固接有吊装耳板。
与现有技术相比，本实用新型适用于各种立面圆弧、球面及 斜立面的圆弧形钢板的切割，也适用于平面切割，不但大大的提 高生产效率，而且有效的控制了圆弧及坡口尺寸的精确度，既节 省了原材料，避免了人工浪费，减轻操作者的劳动强度，又能有 效的控制了切割面的外观质量，保证圆弧切割尺寸的精确度，大 大提髙了劳动生产效率。
图1为本实用新型机体结构示意图。
图2为侧轮与水平杆的安装位置示意图。
图3为本实用新型行走托盘结构示意图。
图4为本实用新型使用状态图。
图5为图4的A-A向结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参见附图，本实施例中，这种圆弧钢板立面切割机，它的机 体1的两端共设有三根水平杆4，机体1 一端两侧均装有水平杆4， 另一端一侧装有该水平杆4。水平杆4吊装有侧轮11，且用螺钉 固定其位置，这里的侧轮11包括上内侧轮2、上外侧轮3、下外 侧轮5和下内侧轮6，而各侧轮11在水平杆4上的位置可以通过 螺钉进行调整；各侧轮11均通过螺纹连接有一竖杆10，该竖杆 10亦通过螺纹形式与定位套9旋接，该定位套9为"十"字状结 构，其另一端套装在水平杆4上，故侧轮ll的竖直位置可以通过 调节竖杆10在定位套9内的位置来确定。机体1 一端一侧还设置 一横移杆8，该横移杆8上同样用螺钉安装有割枪7。
行走托盘12为环形结构，其套装在待切割的弧形板上上，该 行走托盘12上设置有凸起轨道14，其内侧边缘为内侧轨道15， 且行走托盘12的外圆周上焊接有吊装耳板13。侧轮11在机体1 上的位置与行走托盘12上轨道的位置相对应，即上外侧轮3和下 外侧轮5置于凸起轨道14的外侧，并靠紧；上内侧轮置于凸起轨 道14的内侧，并靠紧；下内侧轮6置于内侧轨道15内侧，并靠 紧。
在使用时，通过耳板13将行走托盘12吊装到指定位置，将 行走托盘12的定位点17与圆弧面的位置向对应并固定，放置好 切割机机体l，调整好各侧轮11与轨道之间的位置关系，保证切 割机在轨道上的正常运行，再调整好割枪7的横向和竖向的角度，将割嘴对准圆弧形切割线16即可开始切割。
该装置中的切割机机体1可采用磁力切割机，能够实现立面 行走功能。
权利要求1、一种圆弧钢板立面切割机，包括切割机机体，安装在机体端部的割枪，其特征在于，还包括置于机体上的侧轮和与该侧轮配合使用的行走托盘，其中a、所述机体两端设有水平杆，该水平杆上用连接件安装有侧轮，机体一侧设置装有割枪的横移杆；b、所述行走托盘套装在圆弧形钢板上，该行走托盘上设置有凸起轨道，且其外圆周上固接有吊装耳板。
2、 根据权利要求1所述的圆弧钢板立面切割机，其特征在于， 所述侧轮在机体上的位置与行走托盘上轨道的位置相对应。
专利摘要一种圆弧钢板立面切割机。它包括切割机机体，安装在机体端部的割枪，还包括置于机体上的侧轮和与该侧轮配合使用的行走托盘，其中所述机体两端设有水平杆，该水平杆上用连接件安装有侧轮，机体一侧设置装有割枪的横移杆；所述行走托盘套装在圆弧形钢板上，该行走托盘上设置有凸起轨道，且其外圆周上固接有吊装耳板。本实用新型适用于各种立面圆弧、球面及斜立面的圆弧形钢板的切割，也适用于平面切割，不但大大的提高生产效率，而且有效的控制了圆弧及坡口尺寸的精确度，既节省了原材料，避免了人工浪费，减轻操作者的劳动强度，又能有效的控制了切割面的外观质量，保证圆弧切割尺寸的精确度，大大提高了劳动生产效率。
文档编号B23K37/00GK201394708SQ20092015439
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者卢国宝, 白俊年, 苑志波, 辉 谢 申请人:中冶京唐建设有限公司