专利名称：一种弹簧哈夫模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弹簧哈夫模，特别是一种红冲工艺模具改进的弹簧哈夫模。
背景技术：
原有模具结构只能生产形状相对规则的零件，当产品形状稍有改变就会无法使 用，如产品上带凹凸型商标或者是径向尺寸有点变化的法兰等一些结构，在加工制造过程 中需要增加工序，因此带来较高的生产成本和较低的工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种弹簧哈夫模，结构简单、安装制造方便，在大批量 生产中适应多种产品生产，减少加工工序，提高工作效率，降低生产成本。 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种弹簧哈夫模，包括一 个模具本体，其特征在于所述模具本体底部内设有模块安装腔，所述模块安装腔内设有与
模块安装腔内壁配合的哈夫模组，所述哈夫模组沿模块安装腔内壁滑动，在所述模具本体 内设置有调节哈夫模组动作的调节结构。 进一步的，所述调节结构包括从模具本体顶部到模块安装腔之间设置的通槽和穿 装在通槽内的悬挂螺栓，所述通槽的横截面在哈夫模组组合分离方向上为长条形，所述悬 挂螺栓通过哈夫模组上设置的螺纹孔与哈夫模组连接固定并调节哈夫模组沿模块安装腔 内壁滑移。 进一步的，所述调节结构还包括设置在哈夫模组中的哈夫块滑移导向结构。 进一步的，所述哈夫模组包括规格相同且相对设置的第一哈夫块和第二哈夫块， 所述第一哈夫块和第二哈夫块的上端面上均设置有两个供悬挂螺栓连接配合的螺纹孔，所 述通槽的横截面在垂直同一哈夫块上两个螺纹孔所成直线的方向上为长条形，供悬挂螺栓 水平滑移。 进一步的，所述第一哈夫块和第二哈夫块的两侧均设有侧翼，两两对应的侧翼组 合形成导向槽，所述哈夫块滑移导向结构为两个规格相同的滑块，所述滑块的本体上设置 有凸条嵌装在所述模块安装腔内设置的安装槽中，所述本体两侧设置有斜面与导向槽楔合 供第一哈夫块和第二哈夫块相对滑块滑动。滑块的作用是辅助悬挂螺栓让哈夫模组在模块 安装腔内动作更加简易、精确。 进一步的，所述悬挂螺栓水平滑移调节第一哈夫块和第二哈夫块之间的水平相对 位置，悬挂螺栓与螺纹孔配合来调节第一哈夫块和第二哈夫块沿模块安装腔内壁上下滑 移。 作为优选的，所述通槽在模具本体上表面设置有台阶，台阶的高度不小于悬挂螺 栓头部的轴向长度。台阶用来嵌放悬挂螺栓头部，使模具本体上部的结构更紧凑、悬挂螺栓 的运动定位更准确、弹簧哈夫模整体外形更美观。 进一步的，哈夫模组之间的空腔即为模具型腔。[0012] 采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点拧动悬挂螺栓，使哈夫模组在模 块安装腔内上下滑移，同时悬挂螺栓水平移动，调节哈夫模组之间的距离，改变模具型腔的 大小，从而使模具能适应多种产品生产，减少工序，提高生产效率，进而降低生产成本，操作 简单方便快捷。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型一种实施例的俯视图； 图2为
图1所示实施例中A-A剖视图； 图3为
图1所示实施例中B-B剖视图； 图4为滑块的实体示意图； 图5为哈夫块的实体示意图； 图6为模具本体的仰视图； 图7为两块哈夫块形成的导向槽与滑块配合的结构示意图； 图8为哈夫模组设置成三块哈夫块时通槽布置示意图； 图9为哈夫模组设置成四块哈夫块时通槽布置示意图。
具体实施方式如
图1至7所示本实用新型一种实施例的结构示意图，一种弹簧哈夫模，包括一个 模具本体l，所述模具本体1底部内设有上小下大的圆台状的模块安装腔ll，所述模块安装 腔11内设有形状相同且相对设置的第一哈夫块5和第二哈夫块6，第一哈夫块5和第二哈 夫块6组合形成圆台状与所述模块安装腔11配合；第一哈夫块5和第二哈夫块6之间设置 有两个规格相同的滑块3、4，在模块安装腔11内壁上设置有安装槽2，所述滑块3、4的本体 30上设置有嵌装在安装槽2内的凸条31，所述第一哈夫块5和第二哈夫块6的两侧均有侧 翼52，所述第一哈夫块5的侧翼与第二哈夫块6上对应的侧翼组合形成导向槽8，滑块3、4 在凸条31的两侧设置有斜面32与导向槽8楔合供第一哈夫块5和第二哈夫块6相对滑块 3、4上下滑动；所述第一哈夫块5和第二哈夫块6的上端面50上均分别设置有两个螺纹孔 51，模具本体1上与螺纹孔51对应处均分别设置有通槽12，通槽12中穿装有悬挂螺栓7与 螺纹孔51连接，所述通槽12的横截面在垂直同一哈夫块上两个螺纹孔51所成直线的方向 上为长条形，供悬挂螺栓7水平滑移，这样悬挂螺栓7水平滑移调节第一哈夫块5和第二哈 夫块6之间的水平相对位置，悬挂螺栓7与螺纹孔51配合来调节第一哈夫块5和第二哈夫 块6沿模块安装腔11内壁上下滑移，所述通槽12在模具本体1上表面处设置有台阶，台阶 的高度不小于悬挂螺栓7头部的轴向长度，这样使悬挂螺栓7沉在通槽12的台阶中，使模 具本体上部的结构更紧凑、悬挂螺栓的运动定位更准确、弹簧哈夫模整体外形更美观。 在本实施例中，哈夫模组中哈夫块设置有两块，根据实际加工需要，实现多种产品 生产，将哈夫模组设置成三块或四块相同规格的哈夫块，相应的，每个哈夫块上部端面均设 置有一个螺纹孔51用来连接悬挂螺栓7，而模具本体1上与螺纹孔51对应处设置的通槽12 的横截面在哈夫模组组合分离方向即以模块安装腔11中心为圆心的圆的半径方向上为长 条形，且通槽12在所述圆中均布，如图8和9所示，这样哈夫块均相对于模块安装腔11的中心组合分离；另外在本实施例中模块安装腔11的形状为上小下大的圆台状，而只要设置 成具有两个相互垂直的中心对称面的形状，且哈夫模组能在模块安装腔11中实现水平和 竖直方向同时动作即模块安装腔11的形状具有一定的锥度，而这个锥度以上小下大为宜， 当然相应的，哈夫模组中的哈夫块的形状也要作变化以配合模块安装腔11的形状。 在上述实施例中，哈夫模组中哈夫块之间的空腔即为模具型腔，拧动悬挂螺栓7， 使哈夫块在滑块引导下沿模块安装腔11内壁滑移，进一步调节哈夫块之间的距离，也就是 改变模具型腔的大小，从而使模具能适应多种产品生产，减少工序，提高生产效率，进而降 低生产成本。 除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根 据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型 所附权利要求所定义的范围。
权利要求一种弹簧哈夫模，包括一个模具本体(1)，其特征在于所述模具本体(1)底部内设有模块安装腔(11)，所述模块安装腔(11)内设有与模块安装腔(11)内壁配合的哈夫模组，所述哈夫模组沿模块安装腔(11)内壁滑动，在所述模具本体(1)内设置有调节哈夫模组动作的调节结构。
2. 根据权利要求1所述的一种弹簧哈夫模，其特征在于所述调节结构包括从模具本 体(1)顶部到模块安装腔(11)之间设置的通槽(12)和穿装在通槽(12)内的悬挂螺栓(7)，所述通槽(12)的横截面在哈夫模组组合分离方向上为长条形，所述悬挂螺栓(7)通过哈夫 模组上设置的螺纹孔(51)与哈夫模组连接固定并调节哈夫模组沿模块安装腔(11)内壁滑 移。
3. 根据权利要求2所述的一种弹簧哈夫模，其特征在于所述调节结构还包括设置在 哈夫模组中的哈夫块滑移导向结构。
4. 根据权利要求3所述的一种弹簧哈夫模，其特征在于所述哈夫模组包括规格相同且相对设置的第一哈夫块(5)和第二哈夫块(6)，所述第一哈夫块(5)和第二哈夫块(6)的 上端面(50)上均设置有两个供悬挂螺栓(7)连接配合的螺纹孔(51)，所述通槽(12)的横 截面在垂直同一哈夫块上两个螺纹孔(51)所成直线的方向上为长条形，供悬挂螺栓(7)水 平滑移。
5. 根据权利要求4所述的一种弹簧哈夫模，其特征在于所述第一哈夫块(5)和第二 哈夫块(6)的两侧均设有侧翼(52)，两两对应的侧翼(52)组合形成导向槽(8)，所述哈夫 块滑移导向结构为两个规格相同的滑块(3、4)，所述滑块(3、4)的本体(30)上设置有凸条(31) 嵌装在所述模块安装腔(11)内设置的安装槽(2)中，所述本体(30)两侧设置有斜面(32) 与导向槽(8)楔合供第一哈夫块(5)和第二哈夫块(6)相对滑块(3、4)滑动。
6. 根据权利要求4或5所述的一种弹簧哈夫模，其特征在于所述悬挂螺栓(7)水平 滑移调节第一哈夫块(5)和第二哈夫块(6)之间的水平相对位置，悬挂螺栓(7)与螺纹孔 (51)配合来调节第一哈夫块(5)和第二哈夫块(6)沿模块安装腔(11)内壁上下滑移。
7. 根据权利要求2所述的一种弹簧哈夫模，其特征在于所述通槽(12)在模具本体 (1)上表面处设置有台阶，台阶的高度不小于悬挂螺栓(7)头部的轴向长度。
8. 根据权利要求1或2所述的一种弹簧哈夫模，其特征在于哈夫模组之间的空腔即 为模具型腔。
专利摘要本实用新型公开了一种弹簧哈夫模，包括一个模具本体，其特征在于所述模具本体底部内设有模块安装腔，所述模块安装腔内设有与模块安装腔内壁配合的哈夫模组，在所述模具本体内设置有调节哈夫模组动作的调节结构，调节哈夫模块沿模块安装腔内壁上下滑移，进一步调节哈夫模块之间的距离，改变模具型腔的大小，从而使模具能适应多种产品生产，减少工序，提高生产效率，进而降低生产成本，操作简单方便快捷。
文档编号B21D37/10GK201516470SQ20092019909
公开日2010年6月30日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者郭周镔, 高杰 申请人:浙江海亮股份有限公司