一种用于哈夫节密封垫的成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于密封垫制备技术领域，尤其涉及一种用于哈夫节密封垫的成型模具。
【背景技术】
[0002]哈夫节是对管道的渗漏或破损处进行密封包裹以实现迅速抢修的装置，其结构简单，只需两件对置安装的本体和设置于本体贴合面处的两件橡胶垫即可组成，同时安装方便，使用时只需将两本体对合在漏水处拧紧螺母即可完成对管道的抢修；用该装置既可节省停水的时间，又可降低抢修成本，因此应用极为广泛。
[0003]现有哈夫节密封垫的结构为两个相对设置的半弧形密封圈以及设置于两密封圈端部处的用于连接彼此的两密封条。由于该哈夫节密封垫属于异性密封圈，结构复杂，现有的模具均不能一体成型，需要多次注射成型，存在工艺复杂，成型难度大，生产成本高等问题。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于哈夫节密封垫的成型模具，采用一次性注射成型，能提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于哈夫节密封垫的成型模具，其特征在于:包括下模板、上模板，所述下模板和所述上模板的相对面上设有两道凹槽模腔，该两道凹槽模腔与哈夫节密封垫上的两密封条相匹配;该上模板两端各向所述下模板两侧向外延伸而有两个延伸部，该两个延伸部的下方各设置有第一侧模板和第二侧模板且两侧对称;所述第一侧模板位于同侧所述第二侧模板正上方且其相对面上设有一半环状模腔，该半环状模腔与哈夫节密封垫上的半弧形密封圈相匹配;该半环状模腔两端部分别连通至两道所述凹槽模腔的同一侧端部;所述第一侧模板与同侧所述延伸部固定连接，所述第二侧模板与所述下模板固定连接。
[0006]采用上述结构，所述下模板和所述上模板的相对面上设有两道凹槽模腔，该两道凹槽模腔用于成型哈夫节密封垫上的两密封条，而所述第一侧模板与所述第二侧模板的相对面上设有一半环状模腔，由于两侧结构对称，可以用于成型哈夫节密封垫上的两个半弧形密封圈，该半环状模腔两端部分别与两道所述凹槽模腔的同一侧端部连通;这样半环状模腔两端部分别连通至两道所述凹槽模腔的同一侧端部，使模具腔体与哈夫节密封垫完全匹配而一性可以注射成型。其中第一侧模板与上模板固定连接，其作为可动模板或者静模板一起运动;所述第二侧模板与所述下模板固定连接，其作为相反静模板或可动模板一起运动，结构简单，一次成型，提高了生产效率。
[0007]进一步改进，所述两个延伸部的下方各设置有一所述压紧板且两侧对称，该压紧板位于同侧所述第一侧模板和第二侧模板的外侧，该压紧板下部与同侧所述第二侧模板固定连接，所述压紧板顶侧面靠近同侧所述延伸部下侧面。由于所述第一侧模板位于所述压紧板与下模板之间的间隙内，在合模时，所述压紧板固定在第二侧模板上，可以作为导向结构便于第一侧模板位精确插入，其所述压紧板实现了定位或限位作用，可以减少模具加工时出现飞边，缺料等影响产品品质的缺陷。
[0008]作为优选，所述第一侧模板为半圆状，所述第二侧模板为半环状。
[0009]作为优选，所述下模板为倒“U”字型板体结构。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，可将哈夫节密封垫通过本模具一次加工成型，且结构可靠，可减少产品品质缺陷，提高了生产效率，可大大降低生产成本。
【附图说明】
[0011 ]图1是本哈夫节密封垫的主视图；
[0012]图2是图1的剖面图；
[0013]图3是本实用新型的主视图剖面图；
[0014]图4是本实用新型的左视图剖面图；
[0015]图5是图3开模状态的剖面图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0017]本实用新型模具用于成型图1和2所示的哈夫节密封垫I，该哈夫节密封垫I包括有两个相对设置的半弧形密封圈11以及设置于两密封圈端部处的用于连接彼此的两密封条
12ο
[0018]本实用新型的一种用于哈夫节密封垫的成型模具，如图3、5所示:包括下模板2、上模板3，该上模板3两端各向所述下模板2两侧向外延伸而有两个延伸部31，该两个延伸部31的下方各设置有压紧板4、第一侧模板5及第二侧模板6且两侧对称，所述下模板2为倒“U”字型板体结构，该所述下模板2内侧阴角焊接有多个平行间隔分布的三角加强板20。
[0019]参见图3和图4，其中，所述第一侧模板5与同侧所述延伸部31固定连接，所述第二侧模板6与所述下模板2固定连接。所述第一侧模板5位于同侧所述第二侧模板6正上方，该压紧板4位于同侧所述第一侧模板5和第二侧模板6的外侧，该压紧板4下部与同侧所述第二侧模板6固定连接，所述压紧板4顶侧面靠近同侧所述延伸部31的下侧面。参见图2，其中，参见图2，所述下模板2和所述上模板3的相对面上设有两道凹槽模腔23，该两道凹槽模腔23与哈夫节密封垫I上的两密封条12相匹配。其具体结构方式:可以是下模板2上侧面设有两道对齐平行的凹槽模腔23;也可以是所述上模板3下侧面设有两道对齐平行的凹槽模腔23;还可以下模板2上侧面设有一道凹槽模腔23同时所述上模板3下侧面设有一道对齐平行的凹槽模腔23;还可以下模板2上侧面和上模板3下侧面分别有两道一半所述凹槽模腔23结构。
[0020]参见图3和图4，其中，所述第一侧模板5为半圆状，所述第二侧模板6为半环状，所述第一侧模板5位于同侧所述第二侧模板6正上方且其相对面上设有一半环状模腔56，该半环状模腔56与哈夫节密封垫I上的半弧形密封圈11相匹配;其具体结构方式:可以是第二侧模板6上侧面和第一侧模板5下侧面各设开设有一半的所述半环状模腔56结构。由于模具的两侧对称，所以一起共组成了两个所述半环状模腔56，另外，该半环状模腔56两端部分别与两道所述凹槽模腔23的同一侧端部连通;这样该半环状模腔56两端部分别连通至两道所述凹槽模腔23的同一侧端部;可以让整个腔体连通为一体，可实现一体成型。
[0021]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于哈夫节密封垫的成型模具，其特征在于:包括下模板(2)、上模板(3)，所述下模板(2)和所述上模板(3)的相对面上设有两道凹槽模腔(23)，该两道凹槽模腔(23)与哈夫节密封垫(I)上的两密封条(12)相匹配;该上模板(3)两端各向所述下模板(2)两侧向外延伸而有两个延伸部(31)，该两个延伸部(31)的下方各设置有第一侧模板(5)和第二侧模板(6)且两侧对称，所述第一侧模板(5)位于同侧所述第二侧模板(6)正上方且其相对面上设有一半环状模腔(56)，该半环状模腔(56)与哈夫节密封垫(I)上的半弧形密封圈(11)相匹配;该半环状模腔(56)两端部分别与两道所述凹槽模腔(23)的同一侧端部连通;所述第一侧模板(5)与同侧所述延伸部(31)固定连接，所述第二侧模板(6)与所述下模板(2)固定连接。2.如权利要求1所述的一种用于哈夫节密封垫的成型模具，其特征在于:所述两个延伸部(31)的下方各设置有压紧板(4)且两侧对称，该压紧板(4)位于同侧所述第一侧模板(5)和第二侧模板(6)的外侧，该压紧板(4)下部与同侧所述第二侧模板(6)固定连接，所述压紧板(4)顶侧面靠近同侧所述延伸部(31)下侧面。3.如权利要求1或2所述的一种用于哈夫节密封垫的成型模具，其特征在于:所述第一侧模板(5)为半圆状，所述第二侧模板(6)为半环状。4.如权利要求1或2中任一项所述的一种用于哈夫节密封垫的成型模具，其特征在于:所述下模板(2)为倒“U”字型板体结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于哈夫节密封垫的成型模具，其特征在于：包括下模板、上模板，所述下模板和所述上模板的相对面上设有两道凹槽模腔，该两道凹槽模腔与哈夫节密封垫上的两密封条相匹配；该上模板均向所述下模板两侧延伸而有两个延伸部，该两个延伸部的下方各设有第一侧模板和第二侧模板且两侧对称；所述第一侧模板位于同侧所述第二侧模板正上方且其相对面上设有一半环状模腔，该半环状模腔与哈夫节密封垫上的半弧形密封圈相匹配；该半环状模腔两端部分别连通至两道所述凹槽模腔的同一侧端部；所述第一侧模板与同侧所述延伸部固定连接，所述第二侧模板与所述下模板固定连接。本实用新型可将哈夫节密封垫通过本模具一次加工成型。
【IPC分类】B29C45/26
【公开号】CN205201991
【申请号】CN201520932364
【发明人】李志芳, 陈奕名, 陈达国
【申请人】重庆三英管道设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月19日