专利名称：四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于拉齿机技术领域，尤其是涉及一种四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机。
背景技术：
弧齿锥齿轮拉齿机是一种高效、精加工弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮机床。在现有的技术中弧齿锥齿轮的加工一般有两种方法一种是弧齿锥齿轮铣齿机用滚切法来实现；另一种是专用拉齿刀盘用圆拉法来加工的弧齿锥齿轮拉齿机床，这种机床是专门用于加工半滚切加工法的大轮。传统的拉齿机刀轴箱和工件箱与床身的水平线之间成一定的夹角，通过刀轴的进给实现零件的切削，刀具磨损后只能进行人工补偿。更换工件则是靠调整工件箱体大退来实现。存在结构复杂，零件加工困难，调整费时费力，工作效率低等技术问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作简单、生产效率高的拉齿刀盘用圆
拉法来加工的弧齿锥齿轮拉齿机床，尤其适合加工半滚切加工法的大轮。 本实用新型的技术方案是一种四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机，包括切削运动部件，
工件分度部件，液压系统和电气控制系统构成；所述切削运动部件包括刀轴箱和滑动装置；
其中，刀轴箱上设有刀具主轴，刀具主轴与床身呈轴向平行，刀轴箱通过滑动装置装配在床
身的工作面上；所述滑动装置包括滑板、滚珠丝杠、丝杠、V型导轨、T型头螺杆；丝杠带动刀
具箱沿V型导轨横向移动；滚珠丝杠带动刀轴箱沿滑板轴向移动； 工件分度部件由转台、立柱、工件箱、旋转丝杠、蜗轮副、夹紧油缸组成。其中的转台安装在床身的工作面上，立柱安装在转台上，立柱与转台之间设有4个夹紧油缸，蜗轮副与转台相连接，立柱的一个立面上设有导轨，工件箱通过导轨安装在立柱上，设在立柱上的旋转丝杠带动工件箱上竖直移动，工件主轴安装在工件箱上。 所述转台上设有夹紧油缸，在工件箱调整完安装角时，液压驱动4个夹紧油缸将立柱与转台夹紧固定。 所述蜗轮副与转台相连接，所述蜗轮副带动所述转台水平旋转。[0008] 所述旋转丝杠带动所述工件箱沿所述立柱上竖直移动。[0009] 所述刀轴箱和所述工件箱与床身成平行结构放置。 本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，刀轴箱在滑板上的移动，既可实现刀轴箱的快速后退，又可自动调整刀高。利用转台中蜗轮副的调整既可实现工件安装角的调整，又可将立柱旋转到工件主轴端面面向操作者，进行装卸工件，使整个机床的操作更加方便；本机床具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
图1是本实用新型的结构示意图[0012] 图2是本实用新型的后视图[0013]图中1、床身9、工件箱2、滑板10、工件主轴3、滚珠丝杠11、转台4、刀轴箱12、夹紧油缸5、刀具主轴13、丝杠6、旋转丝杠14、V型导轨7、立柱15、T型头螺杆8、蜗轮副
具体实施方式如图l，图2所示，本实用新型四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机，包括有床身l，切削运动部件，工件分度部件，液压系统和电气控制系统。 切削运动部件包括刀轴箱4和滑动装置；其中，刀轴箱4上设有刀具主轴5，刀具主轴5与床身1呈轴向平行，刀轴箱4通过滑动装置装配在床身1的工作面上，滑动装置包括滑板2、滚珠丝杠3、丝杠13、 V型导轨14、 T型头螺杆15 ;其中，V型导轨14固定在床身1的工作面上，T型头螺杆15 —端与滑板2连接，另一端与V型导轨14嵌接，丝杠13与滑板2连接，丝杠13带动刀轴箱4沿V型导轨14横向移动；滚珠丝杠3与滑板2相连接，滚珠丝杠3带动刀轴箱4沿滑板2轴向移动。 工件分度部件包括转台11、立柱7、工件箱9、旋转丝杠6、蜗轮副8、夹紧油缸12 ;其中，转台11安装在床身1的工作面上，立柱7安装在转台11上，立柱7与转台11之间设有4个夹紧油缸12，蜗轮副8与转台11相连接，立柱11的一个立面上设有导轨，工件箱9通过导轨安装在立柱11上，设在立柱11上的旋转丝杠6带动工件箱9作竖直移动，工件箱9上设有工件主轴10。 刀轴箱4和工件箱9与床身1成水平结构放置。 本实例的工作过程通过旋转连接在床身和滑板之间的滚珠丝杠3调整刀轴箱4的轴向位置，旋转丝杠6调整工件箱9的竖直位置。调整后，旋转蜗轮副8带动转台11旋转90° ，使得工件箱9面向操作者，将工件安装于工件主轴IO上，启动液压装置将工件夹紧在工件主轴上，驱动相应的控制系统，使刀轴箱4向前移动到加工位置，转台11带动立柱7及工件箱9旋转到相应的安装角，四个夹紧油缸12夹紧，之后使工件主轴10、刀具主轴5旋转。刀具主轴每旋转一转，完成一个齿的加工。在刀盘的缺口处，工件主轴IO放松，实现工件分度，从而完成齿轮的加工。齿轮加工完成后，控制系统使刀轴箱4快退，转台的夹紧油缸12放松，转台11旋转90° ，液压装置使工件放松，更换新的工件。用此方法加工效率极高。 刀盘磨损后测量实际的刀高，输入到数控系统中，系统自动进行刀轴箱4进给位置的调整，操作准确、方便。 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求一种四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机，包括床身(1)、切削运动部件、工件分度部件、液压系统和电气控制系统构成；所述切削运动部件由刀轴箱(4)和滑动装置构成；其中所述刀轴箱(4)通过滑动装置装配在所述床身(1)的工作面上，所述刀轴箱(4)上设有刀具主轴(5)，其特征在于所述工件分度部件由转台(11)、立柱(7)、工件箱(9)、旋转丝杠(6)、蜗轮副(8)、夹紧油缸(12)构成；其中，所述转台(11)安装在所述床身(1)的工作面上；所述立柱(7)安装在所述转台(11)上；所述蜗轮副(8)与所述转台(11)相连接；所述工件箱(9)通过导轨安装在所述立柱(11)的一个立面上，所述工件箱(9)上设有工件主轴(10)。
2. 根据权利要求1所述的四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机，其特征在于所述刀轴箱(4)和所述工件箱(9)与床身(1)成水平结构放置。
3. 根据权利要求l所述的四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机，其特征在于所述转台(11)上设有4个夹紧油缸(12)。
4. 根据权利要求1所述的四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机，其特征在于所述工件箱(9)和立柱(7)之间设置有旋转丝杠(6)及导轨，工件箱(9)可以在立柱(7)上竖直移动。
专利摘要本实用新型提供一种四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机，包括切削运动部件，工件分度部件，液压系统和电气控制系统构成；切削运动部件包括刀轴箱和滑动装置；工件分度部件包括转台、立柱、工件箱、旋转丝杠、蜗轮副、夹紧油缸。其中的转台安装在床身的工作面上，立柱安装在转台上，立柱与转台之间设有4个夹紧油缸，蜗轮副与转台相连接，工件箱通过导轨安装在立柱一个立面上，设在立柱上的旋转丝杠带动工件箱上下竖直移动。本实用新型的有益效果是本实用新型提供了一种装卸工件简单，维修方便，加工成本低，生产效率高的四轴数控弧齿锥齿轮拉齿机。
文档编号B23F23/08GK201519811SQ20092022193
公开日2010年7月7日 申请日期2009年11月4日 优先权日2009年11月4日
发明者付延军, 王宏丽 申请人:天津市精诚机床制造有限公司