专利名称：一种复合刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造领域的工具，具体地说涉及一种复合刀具。
背景技术：
在铸铝上加工螺纹底孔、倒角、锪面是机械加工过程中制造螺纹必不可少的一道 工序，传统工艺方法是首先用锪刀锪平面，再使用钻头倒角，再使用钻头扩孔。由于技术粗 糙，使其制造效率低下，尺寸及表面质量达不到产品要求。
实用新型内容为了解决现有铸铝中制造螺纹效率低下，尺寸及表面质量达不到产品要求的问 题，本实用新型提出一种复合刀具。 本实用新型的技术方案为一种复合刀具，包括锪面刀片、倒角刀片、扩孔刀片、莫 氏锥柄刀体、螺钉，其特征在于锪面刀片和倒角刀片整体焊接在莫氏锥柄刀体上，扩孔刀 片通过螺钉固定在莫氏锥柄刀体上圆孔的内侧面。
对上述方案的进一步改进是所述莫氏锥柄刀体的锥度是3号莫氏锥度。 对上述方案的进一步改进是一种复合刀具，其刀片的制作材料均采用整体硬质
合金，刀片粗糙度在0. 2um以内。 本实用新型使用时，先是锪面刀片锪平面，然后是扩孔刀头扩螺纹底孔，最后是倒 角，可以实现零件一次定位。本实用新型在加工神龙油底壳2-M8螺纹底孔、端面及倒角时， 采用锪面刀片锪面，倒角刀片倒角，扩孔刀头扩孔。三个刀片根据机床的进给分别锪平面、 倒角、扩螺纹底孔。产品一次定位，一次加工完成平面、倒角、螺纹底孔。 本实用新型，结构简单，使用方便，工作效率高，产品加工质量好，能保证螺纹底 孔、倒角、端面尺寸、光洁度等质量要求，可以一次加工完成神龙油底2-M8螺纹端面、倒角、 底孔。刀头可更换，使用成本低。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种复合刀具，包括锪面刀片1、倒角刀片2、扩孔刀片3、莫氏锥柄刀 体4、螺钉，锪面刀片1和倒角刀片2整体焊接在莫氏锥柄刀体4上，扩孔刀片3通过螺钉固 定在莫氏锥柄刀体4上圆孔的内侧面。所述莫氏锥柄刀体4的锥度是3号莫氏锥度。所述 一种复合刀具，其刀片的制作材料均采用整体硬质合金，工作面粗糙度在0. 2um以内。 本实用新型使用时，先是锪面刀片锪平面，然后是扩孔刀头扩螺纹底孔，最后是倒 角，可以实现零件一次定位。本实用新型在加工神龙油底壳2-M8螺纹底孔、端面及倒角时， 采用锪面刀片锪面，倒角刀片倒角，扩孔刀头扩孔。三个刀片根据机床的进给分别锪平面、倒角、扩螺纹底孔。产品一次定位，一次加工完成平面、倒角、螺纹底孔。 本实用新型，结构简单，使用方便，工作效率高，产品加工质量好，能保证螺纹底 孔、倒角、端面尺寸、光洁度等质量要求，可以一次加工完成神龙油底2-M8螺纹端面、倒角、 底孔。刀头可更换，使用成本低。
权利要求一种复合刀具，包括锪面刀片、倒角刀片、扩孔刀片、莫氏锥柄刀体、螺钉，其特征在于锪面刀片和倒角刀片整体焊接在莫氏锥柄刀体上，扩孔刀片通过螺钉固定在莫氏锥柄刀体上圆孔的内侧面。
2. 根据权利要求1所述的一种复合刀具，其特征在于所述莫氏锥柄刀体的锥度是3 号莫氏锥度。
3. 根据权利要求1所述的一种复合刀具，其特征在于所述一种复合刀具刀片的制作材料均采用整体硬质合金，刀片粗糙度在0. 2um以内。
专利摘要本实用新型提出了一种复合刀具，包括锪面刀片、倒角刀片、扩孔刀片、莫氏锥柄刀体、螺钉，锪面刀片和倒角刀片整体焊接在莫氏锥柄刀体上，扩孔刀片通过螺钉固定在莫氏锥柄刀体上圆孔的内侧面。本实用新型结构简单，使用方便，工作效率高，产品加工质量好，能保证螺纹底孔、倒角、端面尺寸、光洁度等质量要求，可以一次加工完成神龙油底2-M8螺纹端面、倒角、底孔。刀头可更换，使用成本低。
文档编号B23B27/00GK201537705SQ20092022885
公开日2010年8月4日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者卢平, 孙士华, 杨召岭, 王德宝, 田筱, 白龙, 胡华安 申请人:东风(十堰)有色铸件有限公司