深孔镗切刀的制作方法

文档序号:3176853阅读:227来源:国知局
专利名称:深孔镗切刀的制作方法
技术领域
本发明涉及一种加工深孔和深孔槽的工具。
技术背景
现有技术的深孔切槽刀,是采用在刀杆主体上设安装孔套入切刀片再加紧固螺钉 的结构。加工过程中,镗孔和切槽操作需更换不同的刀具,转换不方便,工效低。由于切槽 刀刀片头部始终伸出刀杆主体外,结构的限制导致刀具径向尺寸小、强度低、易断裂,工件 孔内易出现震纹和锥度导致工件报废,另外,由于结构尺寸所限不能在刀杆主体上设置冷 却液灌注孔对刀具进行冷却,也会导致刀具易断裂。发明内容
本发明要解决的问题在于提供一种深孔镗切刀,既可镗孔又可切槽,工作刀头转 换方便,工效高,强度好,不易断裂。
本发明采用如下技术方案包括刀杆主体,刀杆主体上通过第一安装孔安装有切 刀片,其特征在于所述刀杆主体上设有切刀片升降机构,所述切刀片升降机构包括刀体衬 套、弹簧、凸轮轴和手柄,所述切刀片设有带台肩的尾部,切刀片通过弹簧、刀体衬套安装于 第一安装孔内,所述凸轮轴通过第二安装孔安装于刀杆主体上,所述凸轮轴的凸轮块工作 面与所述尾部相适配,所述凸轮轴的操作端与手柄相连接,所述手柄上设有销钉和第一销 孔,所述刀杆主体上设有相配的第二销孔。其原理是先把刀杆主体夹紧在刀架上,通过手 柄转动凸轮轴,凸轮块工作面与所述尾部接触配合,凸轮块工作面的高低起伏变化带动切 刀片升降,弹簧推动切刀片上升,切刀片头部内缩进入刀体衬套内,此时,以销钉将手柄位 置锁定,此时的刀头可作镗刀使用;镗孔工作完成后,先退出销钉,然后转动手柄,凸轮块即 将切刀片头部逐步推出刀体衬套,由此完成切槽工作。切槽完成后,松开手柄,弹簧的作用 下切刀片头部退入刀体衬套内,此时即可退刀。采用切刀片升降机构,刀杆主体径向尺寸可 以尽量加大,即使加大至比孔小0. Imm的程度,同样可完成镗深孔和深孔切槽工作,彻底解 决了刀具径向尺寸小、强度低的问题。
一种改进是,还包括一个设于刀杆主体上的冷却液孔,所述冷却液孔包括进液端 和喷液口,进液端与高压冷却液管相连接,喷液口的设置位置与切刀片工作头位置相适配。 这种结构解决了深孔切槽刀由于结构尺寸所限,不能在刀杆主体上设置冷却液灌注孔对刀 具进行冷却的问题,刀具无断裂现象,产品精度好,光洁度高,成品率高。
本发明有如下优点1、既可镗孔又可切槽;2、工作刀头转换方便,不用退刀即可 转换刀头,工效大大提高;3、刀杆主体径向尺寸可尽量加大,彻底解决了刀具径向尺寸小、 强度低的问题,刀具不易断裂;4、刀杆主体径向尺寸加大后可增设冷却液孔,解决了刀具冷 却的问题;5、成品率提高,降低了生产成本;6、大大提高了加工精度和加工面光洁度;7、刀 具使用寿命延长至原来的3倍。


图1是本发明的结构原理示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明一种实施例包括刀杆主体1,刀杆主体1上通过第一安装孔2 安装有切刀片3,其特征在于所述刀杆主体1上设有切刀片升降机构4,所述切刀片升降机 构4包括刀体衬套5、弹簧6、凸轮轴7和手柄8,所述切刀片3设有带台肩的尾部11,切刀 片3通过弹簧6、刀体衬套5安装于第一安装孔2内,所述凸轮轴7通过第二安装孔9安装 于刀杆主体1上,所述凸轮轴7的凸轮块工作面10与所述尾部11相适配,所述凸轮轴7的 操作端12与手柄8相连接,所述手柄8上设有销钉13和第一销孔,所述刀杆主体上设有相 配的第二销孔。其原理是先把刀杆主体1夹紧在刀架上,通过手柄8转动凸轮轴7,凸轮 凸轮块工作面10与所述尾部11接触配合,凸轮块工作面10的高低起伏变化带动切刀片3 升降,弹簧6推动切刀片3上升,切刀片3头部内缩进入刀体衬套5内,此时,以销钉13将 手柄8位置锁定,此时的刀头可作镗刀使用;镗孔工作完成后,先退出销钉13,然后转动手 柄8,凸轮块7即将切刀片3头部逐步推出刀体衬套5,由此完成切槽工作。切槽完成后,松 开手柄8,弹簧6的作用下切刀片3头部退入刀体衬套5内,此时即可退刀。采用切刀片升 降机构4,刀杆主体1径向尺寸可以尽量加大,即使加大至比孔小0. Imm的程度,同样可完成 镗深孔和深孔切槽工作,彻底解决了刀具径向尺寸小、强度低的问题。
如图1所示,一种改进是,还包括一个设于刀杆主体1上的冷却液孔14,所述冷却 液孔14包括进液端和喷液口,进液端与高压冷却液管相连接,喷液口的设置位置与切刀片 3工作头位置相适配。这种结构解决了深孔切槽刀由于结构尺寸所限,不能在刀杆主体上设 置冷却液灌注孔对刀具进行冷却的问题,刀具无断裂现象,产品精度好,光洁度高,成品率 尚ο
与发明类似的同类结构的等效变换,均落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种深孔镗切刀,包括刀杆主体,刀杆主体上通过第一安装孔安装有切刀片,其特征 在于所述刀杆主体上设有切刀片升降机构,所述切刀片升降机构包括刀体衬套、弹簧、凸 轮轴和手柄,所述切刀片设有带台肩的尾部,切刀片通过弹簧、刀体衬套安装于第一安装孔 内,所述凸轮轴通过第二安装孔安装于刀杆主体上,所述凸轮轴的凸轮块工作面与所述尾 部相适配,所述凸轮轴的操作端与手柄相连接,所述手柄上设有销钉和第一销孔,所述刀杆 主体上设有相配的第二销孔。
2.根据权利要求1所述的一种深孔镗切刀,其特征在于还包括一个设于刀杆主体上 的冷却液孔,所述冷却液孔包括进液端和喷液口,进液端与高压冷却液管相连接,喷液口的 设置位置与切刀片工作头位置相适配。
全文摘要
一种深孔镗切刀,包括刀杆主体、切刀片,所述刀杆主体上设有切刀片升降机构,所述切刀片升降机构包括刀体衬套、弹簧、凸轮轴和手柄,所述切刀片设有带台肩的尾部,切刀片通过弹簧、刀体衬套安装于安装孔内,所述凸轮轴安装于刀杆主体上,凸轮轴的操作端与手柄相连接,所述手柄上设有销锁机构。一种改进是还包括一个设于刀杆主体上的冷却液孔。本发明既可镗孔又可切槽,不用退刀即可转换刀头,工效大大提高;刀杆主体径向尺寸可加大,解决了刀具强度低、易断裂的问题;还可增设冷却液孔,解决了刀具冷却的问题;其成品率提高,降低了生产成本;大大提高了加工精度和加工面光洁度;刀具使用寿命延长至原来的3倍。
文档编号B23B27/00GK102029411SQ20101060407
公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者叶斌, 吴龙海, 张学武, 赵学刚, 魏家飞 申请人:广元瑞峰精工机械制造有限公司
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