专利名称：立式圆盘七轴钻床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻床，属于金属切屑加工领域，特别涉及一种立式圆盘七轴 钻床。
背景技术：
现有钻床加工中，单个工件首先被装夹在钻床卡具上，其位置相对固定，不可移动 或转动，加工过程只局限于对工件的单一方向、单一高度加工，如要加工另一位置，则需重 新装夹工件，费时、费力，不能有效保证加工精度，特别是对相互位置关系要求较高的工件， 其精确加工过程更成为一个难题。随着工业化进程的深入，流水化作业、多工件、多角度加 工需要被逐渐提出，如各种形状的法兰、阀门等，自身结构上有许多位置和角度不同的孔， 甚至还有各种角度的斜孔。如何保证这类产品的加工精度，提高加工效率，就成为本实用新 型需要解决的问题。
发明内容鉴于上述现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种加工精度高、加工速度快、工 作稳定、使用方便的立式圆盘七轴钻床。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种立式圆盘七轴钻床，包括机座和五个卧式动力头，卧式动力头均勻分布并固 定在机座上，还包括两个三方位动力头、分割器、圆盘、油路分配器以及与动力头一一对应 的卡具，分割器连接在机座上，圆盘固定在分割器上，卡具固定在圆盘上，两个三方位动力 头连接在机座上，五个卧式动力头和两个三方位动力头圆环形分布在卡具周围，动力头与 卡具相对应，油路分配器连接在圆盘的支撑轴上，油路分配器分别与卡具管路连接。所述卡具为液压双开虎钳。所述卡具的数量多于动力头的数量。本实用新型所述的立式圆盘七轴钻床，通过在机座上分布七个动力头，并与动力 头配备相应地卡具及分割器，实现了工件加工的顺序转换、连续加工要求，同时，利用两台 带有三方位调整功能的动力头对工件上有特殊位置要求和角度要求的孔径进行加工，满足 了不同孔径的加工需要，扩大了加工工件的适用范围。本钻床保证了工件一次装卡一次加 工完成，避免了多次装卡多次定位加工的缺点，加工精度高、加工速度快，使用方便、灵活。 既可以七轴同时加工，也可根据零件选择性地进行分时加工。
图1为本实用新型的结构示意简图；图2为图1的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图1、图2对本实用新型做进一步的描述[0011]本实用新型所述的立式圆盘七轴钻床，包括机座1、五个卧式动力头2、两个三方 位动力头4、分割器5、圆盘6、油路分配器8和八个卡具。卡具为液压双开虎钳9，液压双开 虎钳9呈圆环形分布，分别固定在圆盘6的圆周方向上，圆盘6起到一个支撑的作用，可以 随着八个液压双开虎钳9 一起在水平方向上旋转。圆盘6下方固定在分割器5上，分割器5 连接在机座1上，分割器5为一个等分旋转机构，可以实现精确的等分转动，从而带动圆盘 6和液压双开虎钳9水平转动。为保证连接的可靠性，圆盘6上还设有支撑轴7，油路分配 器8则固定在支撑轴7顶部，油路分配器8通过管路分别与八个液压双开虎钳9连接，为液 压双开虎钳9提供动力。五个卧式动力头2和两个三方位动力头4连接在机座上，五个卧 式动力头2和两个三方位动力头4呈圆环形分布在液压双开虎钳9四周，动力头分别与液 压双开虎钳9 一一对应。工作过程中，将工件装卡在液压双开虎钳9上，每个工件分别与一个动力头对应， 七个动力头可以同时对七个工件进行加工，也可分别完成对工件的加工过程。其中，由于液 压双开虎钳9的数量多于动力头的数量，所以始终会有一个液压双开虎钳9处于空闲状态， 使操作人员可以在钻床工作过程中进行工件的装卡，使加工过程实现流水作业。工件的旋 转，通过分割器5设定完成，分割器5带动圆盘6、液压双开虎钳9及工件进行定角度转动， 旋转后的工件可以准确的与下一工位上的动力头对齐，保证了工件在七个动力头间的顺序 转换、连续加工。位于最后工位上的两个三方位动力头4，由于具有三方位的位置调整功能， 其作用主要针对位置偏斜、有角度要求的个别孔径，当工件完成前面工序加工后，最后再进 行相应地有特殊要求的加工，实现了工件一次装卡完成全部孔径加工的要求，既方便，又简
权利要求一种立式圆盘七轴钻床，包括机座和五个卧式动力头，所述卧式动力头均匀分布并固定在机座上，其特征在于，还包括两个三方位动力头、分割器、圆盘、油路分配器以及与动力头一一对应的卡具，所述分割器连接在机座上，圆盘固定在分割器上，卡具固定在圆盘上；所述两个三方位动力头连接在机座上，五个卧式动力头和两个三方位动力头圆环形分布在卡具周围，动力头与卡具相对应；所述油路分配器连接在圆盘的支撑轴上，油路分配器分别与卡具管路连接。
2.根据权利要求1所述的立式圆盘七轴钻床，其特征在于，所述卡具为液压双开虎钳。
3.根据权利要求1所述的立式圆盘七轴钻床，其特征在于，所述卡具的数量多于动力 头的数量。
专利摘要本实用新型公开了一种立式圆盘七轴钻床，包括机座、五个卧式动力头、两个三方位动力头、分割器、圆盘、油路分配器和卡具，分割器通过支撑轴连接在机座上，圆盘固定在分割器上，卡具固定在圆盘上，动力头圆环形分布在卡具周围并与卡具相对应，油路分配器连接在支撑轴上。本实用新型实现了工件加工的顺序转换、连续加工要求，满足了不同位置、角度孔径的加工需要，扩大了加工适用范围，加工精度高、加工速度快，使用方便、灵活。既可以七轴同时加工，也可根据零件选择性地进行分时加工。
文档编号B23Q3/00GK201677057SQ20102013343
公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月17日 优先权日2010年3月17日
发明者林世清 申请人:福建瑜鼎机械有限公司