专利名称：多工位可调多轴钻床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械工件的钻孔加工领域，具体的说是一种具有多工位加工机械零部件的钻孔工具。
目前，社会普遍使用的多孔小孔距零件均是单轴钻床，要钻多个工件孔时操作复杂、工效低。
本实用新型的目的是，设计一种工作台可以转动的多工位钻孔机械。
本实用新型的技术方案是，一种多工位可调多轴钻床，是由底座、机身、主轴箱、回转定位工作台、圆盘工作台、主电机等构成，其特殊之处在于圆盘工作台台面上有多个工位，圆盘工作台下面装有回转定位工作台，回转定位工作台下装有托板，托板与底座之间装有工作台升降油缸，升降油缸装在底座上，每个工位上装有定位块和夹紧扁心凸轮。圆盘工作台的上方装有主轴箱，主轴箱固定在机身的上部，机身的下端固定在底座上，机身的上部、主轴箱后部装有主电机，主电机与主轴箱间有传动机构，主轴箱内装有万向节，下端装有多支主轴，主轴上装有钻头。圆盘工作台上的工位数应比工件孔数至少多2个工位，以备装卸。
工作时，先将每支主轴根据工件的工位调整好，再将钻床工作程序预定好，在第一个工位上装一个工件，用定位块和夹紧扁心凸轮固定住，按自动按钮液压装置工作，工作台向上快进，同时，启动主电机带动主轴转动，工件与钻头接近时，工作台由快进改为工进，钻头对工件工作，钻头达到预定深度时，则调整液压站的传动系统的转向，工作台快速后退钻头退出，工作台停止。此时，圆盘工作台下面的回转定位工作台自动分度转动，每转支一个分度，各支主轴上的钻头分别对准一个工件的特定的孔位。分度结束后，再在第二个工位上装一个工件，工作台又自动快进、工进钻孔，回转定位工作台分度，钻床开动后是不停的循环进行，操作者只需要在一个循环过程中装一个工件，即可实现连续工作。
由于采用上述的技术方案，可以实现一种可以转动、操作方便的机件钻孔的加工机械。
以下结合附图实施例进一步说明。
图1是本实用新型的结构主视图，并作摘要附图。
图2是本实用新型的多工位工作台的台面视图。
在图中，1底座 2油缸 3托板 4回转定位工作台 5回转工作台电机 6圆盘工作台 7主轴 8万向节 9主轴箱 10主电机 11机身12液压装置 13定位块 14夹紧扁心凸轮 15工位如图所示，圆盘工作台6台面上有多个工位15，圆盘工作台6下面装有回转定位工作台4，回转定位工作台4下装有托板3，托板3与底座1之间装有工作台升降油缸2，升降油缸2装在底座1上，每个工位15上装有定位块和夹紧扁心凸轮14。圆盘工作台6的上方装有主轴箱9，主轴箱9固定在机身11的上部，机身11的下端固定在底座1上，机身11的上部、主轴箱9后部装有主电机10，主电机10与主轴箱9间有传动机构，主轴箱9内装有万向节8，下端装有多支主轴7，主轴7上装有钻头。圆盘工作台6上的工位15数应比工件孔数至少多2个工位，以备装卸。
工作时，先将每支主轴7根据工件的工位调整好，再将钻床工作程序预定好，在第一个工位15上装一个工件，用定位块和夹紧扁心凸轮14固定住，按自动按钮液压装置12工作，圆盘工作台6向上快进，同时，启动主电机10带动主轴7转动，工件与钻头接近时，圆盘工作台6由快进改为工进，钻头对工件工作，钻头达到预定深度时，则调整液压装置的传动系统反转，工作台6快速后退钻头退出，工作台停止。此时，圆盘工作台6下面的回转定位工作台4自动分度转动，每转支一个分度，各支主轴7上的钻头分别对准一个工件的特定的孔位。分度结束后，再在第二个工位上装一个工件，圆盘工作台6又自动快进、工进钻孔，回转定位工作台4分度，钻床开动后是不停的循环进行，操作者只需要在一个循环过程中装一个工件，即可实现连续工作。
权利要求1.一种多工位可调多轴钻床，是由底座、机身、主轴箱、回转定位工作台、圆盘工作台、主电机等构成，其特征在于圆盘工作台台面上有多个工位，圆盘工作台下面装有回转定位工作台，回转定位工作台下装有托板，托板与底座之间装有工作台升降油缸，升降油缸装在底座上。
2.根据权利要求1所述的多工位可调多轴钻床，其特征在于每个工位上装有定位块和夹紧扁心凸轮。
专利摘要一种多工位可调多轴钻床，是由底座、机身、主轴箱、回转定位工作台、圆盘工作台、主电机等构成，其特点在于圆盘工作台台面上有多个工位，圆盘工作台下面装有回转定位工作台，回转定位工作台下装有托板，托板与底座之间装有工作台升降油缸，升降油缸装在底座上，它克服了其它钻床加工多孔零件操作复杂、工效低的缺点，广泛适用于各种多孔零件钻孔使用。
文档编号B23B47/30GK2604261SQ03215309
公开日2004年2月25日 申请日期2003年2月22日 优先权日2003年2月22日
发明者矫志本 申请人:矫志本