专利名称：用于减少h型钢和t型钢翼缘焊接变形的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程机械领域，尤其涉及一种用于减少H型钢和T型钢翼 缘焊接变形的装置。
背景技术：
焊接H型钢和焊接T型钢是结构制作时的常用结构形式，其在焊接时由于焊接 应力的作用，翼缘板会产生焊接变形，影响构件的制作质量，因此在H型钢和T型钢焊 接前使用夹具对翼缘板进行强制固定，控制和减少焊接变形。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于减少H型钢和T型钢翼缘 焊接变形的装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种用于减少H型钢和T型 钢翼缘焊接变形的装置，它包括有横梁、勾板、压杆，横梁与压杆通过丝扣联接，压杆 拧紧后其底端抵紧H型钢或T型钢的上表面，横梁两侧分别铰接有勾板，勾板末端设有 向内侧突起并勾住H型钢或T型钢翼缘的勾子。所述压杆由丝杆、旋转头、压板组成，丝杆与所述横梁丝扣联接，丝杆顶端连 接旋转头，丝杆底端连接压板，旋转头设有横向通孔。所述勾子与H型钢或T型钢的翼缘之间设有支承辊。本实用新型使用压杆和勾板配合给H型钢或T型钢施加一个预应力，以抵消焊 接过程中因为受热不均而产生变形的应力；在勾子与H型钢或T型钢翼缘之间设有支承 辊，可以增加H型钢或T型钢受力长度，减少本实用新型使用的个数，整个装置结构简 单实用，成本低，易于推广。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图中标记说明1-旋转头，2-丝杆，3-横梁，4-勾板，5-勾子，6_H型钢或T 型钢，7-支承辊，8-压板，9-销轴。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案 做进一步的说明，参见图1:按本实用新型实施的一种用于减少H型钢和T型钢翼缘焊接变形的装置，主要 运用于焊接H型钢和焊接T型钢时，夹持固定并提供预应力以控制和减少焊接变形。其 包括有横梁3，横梁3中心设有螺纹孔，压杆为丝杆2，螺纹孔与丝杆2的螺纹联接，丝 杆2顶端连接有旋转头1，旋转头1设置有横向通孔便于旋转以拧紧丝杆，使用时只需在旋转头1的横向通孔处插入钢筋等类似手柄的硬杆，方便旋转。为了增加受力面积，丝 杆2的底端连接有压板8。横梁3两侧分别用销轴9铰接有勾板4，勾板4能绕销轴9转 动是为了适用不同宽度的H型钢或T型钢6。销轴9选用直径为12mm的钢销、勾板4 为厚度20mm的钢板以保证足够的强度。勾板4末端带一个向内侧突起的勾子5，勾子5 用于勾住H型钢或T型钢6翼缘，这样两侧勾住H型钢或T型钢6翼缘下沿表面，配合 压杆压住H型钢或T型钢6的上表面，形成一个三点固定的状态，还可以根据试焊的情 况，及时调整压杆施加的压力。为了减少在一个较长的H型钢或T型钢6使用本实用新 型装置的数量，在勾子5与H型钢或T型钢6的翼缘之间设有支承辊7以增加H型钢或 T型钢6的受力长度，本实施例中每侧设置两根支承辊7以使H型钢或T型钢6的受力更 加均勻。 以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用 新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的 保护范围。
权利要求1.一种用于减少H型钢和T型钢翼缘焊接变形的装置，其特征在于它包括有横梁 (3)、勾板(4)、压杆，横梁(3)与压杆通过丝扣联接，压杆拧紧后其底端抵紧H型钢或 T型钢(6)的上表面，横梁(3)两侧分别铰接有勾板(4)，勾板(4)末端设有向内侧突起 并勾住H型钢或T型钢(6)翼缘的勾子(5)。
2.根据权利要求1所述的用于减少H型钢和T型钢翼缘焊接变形的装置，其特征在 于所述压杆由丝杆(2)、旋转头(1)、压板(8)组成，丝杆(2)与所述横梁(3)丝扣联 接，丝杆(2)顶端连接旋转头(1)，丝杆(2)底端连接压板(8)，旋转头(1)设有横向通 孔。
3.根据权利要求1所述的用于减少H型钢和T型钢翼缘焊接变形的装置，其特征在 于所述勾子(5)与H型钢或T型钢(6)的翼缘之间设有支承辊(7)。
专利摘要本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种用于减少H型钢和T型钢翼缘焊接变形的装置，它包括有横梁、勾板、压杆，横梁与压杆通过丝扣联接，压杆拧紧后其底端抵紧H型钢或T型钢的上表面，横梁两侧分别铰接有勾板，勾板末端设有向内侧突起并勾住H型钢或T型钢翼缘的勾子。本实用新型使用压杆和勾板配合给H型钢或T型钢施加一个预应力，以抵消焊接过程中因为受热不均而产生变形的应力；在勾子与H型钢或T型钢翼缘之间设有支承辊，可以增加H型钢或T型钢受力长度，减少本实用新型使用的个数，整个装置结构简单实用，成本低，易于推广。
文档编号B23K37/04GK201792134SQ20102018443
公开日2011年4月13日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者方磊, 瞿国庆, 赵保华 申请人:中国一冶集团有限公司, 防城港中一重工有限公司