专利名称：在线高速线材头尾剪切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线材头尾剪切装置，具体地讲是一种在线高速线材头尾剪切装置。
背景技术：
高速线材生产线生产出来的线材需要剪切头尾，现有技术由人工剪头尾，不仅劳 动强度大，而且随意性也比较大，时多时少甚至漏剪，影响产品质量。另外，高速线材轧制完 吐丝后在冷却线上冷却，由于头尾易翘起，常造成冷却线上轧件挂边和挂收集井的事故，进 一步造成高温钢、生产线停轧和设备事故。因此设计出一种在轧件进入冷却线前把轧件的 未水冷部分或有缺陷部分的头尾剪掉并能保证产品质量的在线高速线材头尾剪切装置十 分必要。
发明内容本实用新型的目的是提供一种在轧件进入冷却线前把轧件的未水冷部分或有缺 陷部分的头尾剪掉并能保证产品质量的在线高速线材头尾剪切装置。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种在线高速线材头尾剪切装 置，包括第一夹送辊、第二夹送辊、飞剪、导线装置、上喇叭口，下喇叭口和头尾转卷取机，其 特征是第一夹送辊和第二夹送辊分别位于飞剪的前后，导线装置的一端套接在轴上，导线 装置的另一端与锁紧装置或者支撑点配合，上喇叭口和下喇叭口在导线装置后上下布置， 头尾转卷取机位于下喇叭口后，主动凸缘设置在飞剪的下滚筒端面上，主动凸缘由液压缸 控制伸出或者缩进飞剪的下滚筒端面，被动凸缘设置在导线装置上，主动凸缘与被动凸缘 相配合。本实用新型剪头时，导线装置朝下，把轧件头部导向头尾卷取机，飞剪接受电信号 加速，飞剪速度达到与轧件同步开始剪切，同时主动凸缘打向被动凸缘，带动导线装置顺时 针旋转，当飞剪剪完，导线装置已在把轧件导向正材的位置就位，同时被锁紧装置锁紧，把 正材导向吐丝机，正材通过的时间，飞剪退回到预备剪切位置，主动凸缘缩进。剪尾时，飞剪 接受电信号加速，待轧件尾部长度达到设定值，飞剪速度也达到与轧件同步时剪去尾部，在 此之前，锁紧装置松开，导线装置逆时针旋转至支撑点上，以便把剪下的轧件尾部导向头尾 卷取机。采用本实用新型，不仅减轻了劳动强度，而且减少了废钢、停产和设备事故的发生， 提高了生产效率和成材率。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的说明，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。本实用新型包括第一夹送辊1、第二夹送辊2、飞剪3、导线装置4、上喇叭口 5，下喇 叭口 6和头尾转卷取机7，其特征是第一夹送辊1和第二夹送辊2分别位于飞剪3的前后， 导线装置4的一端套接在轴8上，导线装置4的另一端与锁紧装置9或者支撑点10配合， 上喇叭口 5和下喇叭口 6在导线装置4后上下布置，头尾转卷取机7位于下喇叭口 6后，主 动凸缘11设置在飞剪3的下滚筒端面上，主动凸缘11由液压缸12控制伸出或者缩进飞剪 3的下滚筒端面，被动凸缘13设置在导线装置4上，主动凸缘11与被动凸缘13相配合。本实用新型安装在水冷箱或减定径机与吐丝机之间，在该处剪掉没有水冷的轧件 头尾，使进入冷却线的轧件不易挂边和挂收集井。在轧制速度为80米/秒，水冷箱的头部到 飞剪入口之间距离为40米，轧件头部和尾部都需要剪去40米的设定情况下，本实用新型的 工作过程如下剪头前，导线装置已在朝下方向，把轧件头部导向头尾卷取机，高速线材头 部到达水冷箱，电信号通知水冷箱延迟0. 5秒开，此信号同时给飞剪，飞剪在0. 75秒内加速 到与轧件同步，轧件头部经过精轧后的水冷箱水冷或经过减定径机后，通过第一个夹送辊， 待设定的轧件长度通过飞剪后，飞剪剪去头部，轧件头部通过第二个夹送辊，再通过导线装 置进入头尾卷取机，然后收集打捆。飞剪剪头的同时，主动凸缘打向被动凸缘，带动导线装 置顺时针旋转，当飞剪剪完，导线装置已在把轧件导向正材的位置就位，同时被锁紧装置锁 紧，把正材导向吐丝机，正材通过的时间，飞剪退回到预备剪切位置，主动凸缘缩进。剪尾 时，电信号通知水冷箱提前0. 5秒关闭，此信号同时给飞剪，飞剪在0. 72秒内加速到与轧件 同步，剪掉没有水冷的尾部，此前2. 5秒，锁紧装置松开，导线装置逆时针旋转至支撑点上， 剪下的轧件尾部通过导线装置进入头尾卷取机。飞剪退回到预备剪切位置，主动凸缘缩进 伸出，等待下一根轧件。本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
权利要求一种在线高速线材头尾剪切装置，包括第一夹送辊(1)、第二夹送辊(2)、飞剪(3)、导线装置(4)、上喇叭口(5)，下喇叭口(6)和头尾转卷取机(7)，其特征在于第一夹送辊(1)和第二夹送辊(2)分别位于飞剪(3)的前后，导线装置(4)的一端套接在轴(8)上，导线装置(4)的另一端与锁紧装置(9)或者支撑点(10)配合，上喇叭口(5)和下喇叭口(6)在导线装置(4)后上下布置，头尾转卷取机(7)位于下喇叭口(6)后，主动凸缘(11)设置在飞剪(3)的下滚筒端面上，主动凸缘(11)由液压缸(12)控制伸出或者缩进飞剪(3)的下滚筒端面，被动凸缘(13)设置在导线装置(4)上，主动凸缘(11)与被动凸缘(13)相配合。
专利摘要本实用新型涉及在线高速线材头尾剪切装置，它包括夹送辊、飞剪、导线装置、喇叭口和头尾转卷取机，其特征是夹送辊分别位于飞剪的前后，导线装置的一端套接在轴上，导线装置的另一端与锁紧装置或者支撑点配合，喇叭口在导线装置后，头尾转卷取机位于下喇叭口后，设置在飞剪的下滚筒端面上的主动凸缘与设置在轴的端面上的被动凸缘相配合。由于本实用新型在轧件进入冷却线前在线用机械把轧件的未水冷部分或有缺陷部分的头尾剪掉，因此，不仅减轻了劳动强度，而且减少了废钢、停产和设备事故的发生，提高了生产效率和成材率。
文档编号B21F11/00GK201644678SQ201020184440
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者周勇, 帅习元, 毛国运 申请人:武汉钢铁(集团)公司