专利名称：凸轮轴仿形车床专用快速引刀位置检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工配套装置，尤其是一种凸轮轴仿形车床 专用快速引刀位置检测装置。背景技术：
以前加工此类工件采用的凸轮轴仿形车床，其引刀装置检测机构 是5联多点位的行程开关，依靠若干个可调金属挡块进行尺寸定位。其调整复杂，品种更换 慢，操作烦琐，定位精度差。同时，由于限位开关与挡块的频繁接触，造成开关触点的机械疲 劳故障，致使工件废品率高，且维修工作量大、设备利用率低、维修成本增加。
发明内容本实用新型的目的就是要克服现有凸轮轴仿形车床用引刀位置 检测机构调整复杂，品种更换慢，操作烦琐、定位精度差的问题，提供一种凸轮轴仿形车床 专用快速引刀位置检测装置。本实用新型的具体方案是凸轮轴仿形车床专用快速引刀位置检测装置，其特征 是具有定位模板，其两端设有左、右极限位凸起，其中部为加工区引刀段，该加工区引刀段 制有与被加工凸轮轴相同的凸起；配有两个限位传感器和一个加工工位接近传感器，其中 两个限位传感器相对定位模板的左、右极限位凸起布置，另一个加工工位接近传感器则相 对定位模板的加工区引刀段布置。为方便安装、更换，本实用新型在定位模板上两端开有螺钉安装孔。本实用新型可根据不同品种的凸轮轴产品，设计配备多个定位模板，在生产中实 现快速更换，易于调整；本实用新型还具有定位精度高，降低废品率，提高工效，减少设备故 障和降低维修成本等优点。
附图是本实用新型的总体结构示意图。图中1-左极限位凸起，2-左限位传感器，3-加工工位接近传感器，4-加工区引 刀段，5-右极限位传感器，6-右极限位凸起，7-螺钉安装孔，8-定位模板。
具体实施方式
参见附图，本实用新型具有长条形定位模板8，其两端设有左、右极限位凸起1、6， 其中部为加工区引刀段4，该加工区引刀段4制有与被加工凸轮轴相同的凸起；配有两个左 右限位传感器2、5和一个加工工位接近传感器3，其中两个限位传感器相对定位模板8的 左、右极限位凸起1、6布置另一个加工工位接近传感器3则相对定位模板8的加工区引刀 段4布置，并且本实施例在定位模板8上两端开有螺钉安装孔7。即构成本实用新型。
权利要求1.凸轮轴仿形车床专用快速引刀位置检测装置，其特征是具有定位模板，其两端设 有左、右极限位凸起，其中部为加工区引刀段，该加工区引刀段制有与被加工凸轮轴相同的 凸起；配有两个限位传感器和一个加工工位接近传感器，其中两个限位传感器相对定位模 板的左、右极限位凸起布置，另一个加工工位接近传感器则相对定位模板的加工区引刀段布置。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴仿形车床专用快速引刀位置检测装置，其特征是在 定位模板上两端开有螺钉安装孔。
专利摘要本实用新型涉及机械加工配套装置，是一种凸轮轴仿形车床专用快速引刀位置检测装置，它具有定位模板，其两端设有左、右极限位凸起，其中部为加工区引刀段，该加工区引刀段制有与被加工凸轮轴相同的凸起；配有两个限位传感器和一个加工工位接近传感器，其中两个限位传感器相对定位模板的左、右极限位凸起布置，另一个加工工位接近传感器则相对定位模板的加工区引刀段布置；本实用新型克服了现有凸轮轴仿形车床用引刀位置检测机构调整复杂，品种更换慢、操作烦琐、定位精度差的问题，主要应用于汽车、柴油机、内燃机凸轮轴的加工。
文档编号B23B25/06GK201848546SQ20102020715
公开日2011年6月1日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者田曙兵, 陈习文 申请人:湖北威风汽车配件股份有限公司