专利名称：一种搓丝板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备，特别是涉及一种加工螺旋花键的搓丝机上用 的搓丝板。
背景技术：
众所周知，搓丝机是加工螺纹的常用设备，搓丝板是搓丝机上的主要部件，直接决 定加工螺纹的形状和效果，普通的搓丝板只能用于加工常用的螺纹齿形，对于一些特殊的 螺纹齿形，比如螺纹齿顶为圆弧结构，则后续需要修锉、成形刀或砂轮修磨加工，存在加工 成本高，效率低、光洁度差和加工一致性很差的缺点，而且在螺纹齿形加工过程中产生的多 余废屑在一定程度上影响了零件的加工效果，成型零件的质量得不到保障。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种搓丝板，其具有结构简单，加工成本低，加工效率 高以及光洁度好的特点。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种搓丝板，其装配于搓丝机之上，包括基板和搓丝面，所述搓丝面上开设有多数 搓丝槽，其中，所述搓丝槽的底部的两侧均设置有圆弧成型区。所述搓丝槽的底部还开设有容屑槽，所述圆弧成形区的圆弧为R0. 4 0. 6。所述基板上开设有固定槽。本实用新型的有益效果为，所述搓丝板于搓丝槽底部设置圆弧成型区和容屑槽， 可使多余废屑在搓丝槽顶部落入容屑槽，方便加工，且零件齿形经搓轧成形后，在齿顶两侧 保留圆弧角，不仅结构简单，加工成本低，而且加工效率高，均勻度、一致性好。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型搓丝板的剖面图，图2为本实用新型搓丝板的搓丝槽的局部放大图。图中1、基板；2、搓丝面；3、搓丝槽；4、容屑槽；5、圆弧成型区；6、固定槽。
具体实施方式
参照图1至图2所示，图1为本实用新型搓丝板的剖面图，图2为本实用新型搓丝 板的搓丝槽的局部放大图。于本实施例中，一种搓丝板，所述搓丝板装配于搓丝机之上，其包括基板1，所述基 板1的一侧面设置有搓丝面2，所述搓丝面2上开设有多数搓丝槽3，所述搓丝槽3的底部开 设有容屑槽4，可使齿形加工的过程中，多余废屑在搓丝槽3顶部落入容屑槽4，方便加工；且所述搓丝槽3的底部于容屑槽4的两侧设置有圆弧成型区5，所述圆弧成形区的圆弧为 R0. 4 0. 6，使零件齿形经搓轧成形后，在齿顶两侧就保留圆弧角，另外，所述基板1上开设 有圆弧形固定槽6。 利用所述搓丝板加工的零件，不仅加工成本低，加工效率高，而且圆弧结构很清 晰，光洁度好，粗糙度可达到1.6以上，有很好的均勻度和一致性。
权利要求一种搓丝板，其装配于搓丝机之上，包括基板和搓丝面，所述搓丝面上开设有多数搓丝槽，其特征在于所述搓丝槽的底部的两侧均设置有圆弧成型区。
2.根据权利要求1所述的搓丝板，其特征在于所述搓丝槽的底部还开设有容屑槽，所 述圆弧成形区的圆弧为R0. 4 0. 6。
3.根据权利要求1或2任一项所述的搓丝板，其特征在于所述基板上开设有固定槽。
专利摘要本实用新型公开一种搓丝板，其装配于搓丝机之上，包括基板和搓丝面，所述搓丝面上开设有多数搓丝槽，所述搓丝槽的底部开设有容屑槽，且所述搓丝槽的底部于容屑槽的两侧设置有圆弧成型区，所述圆弧成形区的圆弧为R0.4～0.6，上述搓丝板于搓丝槽底部设置圆弧成型区和容屑槽，可使多余废屑在搓丝槽顶部落入容屑槽，方便加工，且零件齿形经搓轧成形后，在齿顶两侧保留圆弧角，不仅结构简单，加工成本低，而且加工效率高，均匀度、一致性好。
文档编号B21H3/06GK201735717SQ201020216928
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月7日 优先权日2010年6月7日
发明者王滨, 葛明吉 申请人:无锡赛可电气有限公司