专利名称：气压式自动换向的攻丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种攻丝机，具体是涉及一种气压式自动换向的攻丝机。
背景技术：
传统的攻丝机都是手工下压攻丝，机械换向后手工上拉退出，机械换向是一个通 过行程开关来控制驱动电机反转。在工作过程中，驱动电机频繁得正转反转切换，很容易被 损坏，并且驱动电机切换正转反转有一个减速缓冲再加速的过程，这样对操作工人在手工 上下扳动配合换向时的操作要求很高，很容易拉断攻丝钻头或者损毁丝口螺纹。现有的自 动换向攻丝机生产成本很高，价格昂贵，维护更换零部件都很麻烦，不利于其推广应用。
发明内容本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种气压式自动 换向的攻丝机。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种气压式 自动换向的攻丝机，包括上台板和下台板，固定有攻丝钻头的套筒上部穿设在上台板和下 台板上，套筒下部穿设在攻丝机头部汽缸上，攻丝机头部汽缸外部设有两位五通气阀件，所 述套筒由设置在上台板和下台板间的驱动轮驱动，所述驱动轮经驱动V带连接到换向机构 上，所述换向机构由电机驱动。其中换向机构包括动力轴，动力轴经支架设置在上台板和下 台板上，靠近支架左侧端在动力轴上设有左V带轮，靠近支架右侧端在动力轴上设有右V带 轮，V带从驱动轮绕到左V带轮，再绕到上台板上的中间轮，最后经右V带轮绕回到驱动轮； 左V带轮的右侧在动力轴上经花键滑配有左摩擦片，右V带轮的左侧在动力轴上经花键滑 配有右摩擦片，左摩擦片和右摩擦片螺纹连接成一体，左V带轮摩擦部与左摩擦片摩擦部 相适配，右V带轮摩擦部与右摩擦片摩擦部相适配；左摩擦片与右摩擦片之间的中间固定 件经螺杆固定在支架上，中间固定件左部设有左气管接口，左气管左侧在中间固定件上设 有左鼓膜汽缸，左鼓膜汽缸左侧设有左推顶件，左推顶件推顶左轴承的外圈，左轴承的内圈 推顶左摩擦片；中间固定件右部设有右气管接口，右气管右侧在中间固定件上设有右鼓膜 汽缸，右鼓膜汽缸右侧设有右推顶件，右推顶件推顶右轴承的外圈，右轴承的内圈推顶右摩 擦片；所述攻丝机头部汽缸外部的两位五通气阀件中，上气管接口连接的上气管一路连通 到攻丝机头部汽缸的汽缸上腔，另一路连通到换向机构的右气管接口 ；下气管接口连接的 下气管一路连通到攻丝机头部汽缸的汽缸下腔，另一路连通到换向机构的左气管接口。本实用新型利用攻丝机头部汽缸外部的两位五通气阀件，将套筒的旋转驱动和上 下移动联动到一起，通过换向机构中左右V带轮摩擦部与摩擦片摩擦部的配合，无须切换 电机正转反转就可以实现套筒的转向旋转驱动，实用方便，因此本实用新型具有结构简单、 设计合理等特点。
图1是本实用新型驱动结构的一种结构示意图；图2是本实用新型气路结构的一种结构示意图；图3是本实用新型换向机构的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例参看图1-3，本实用新型包括上台板1和下台板2，固定有攻丝钻头的套筒 5上部穿设在上台板1和下台板2上，套筒5下部穿设在攻丝机头部汽缸24上，攻丝机头 部汽缸24外部设有两位五通气阀件16，套筒5由设置在上台板1和下台板2间的驱动轮4 驱动。换向机构15包括动力轴111，动力轴111经支架7设置在上台板1和下台板2上，靠 近支架7左侧端在动力轴111上设有左V带轮8，靠近支架7右侧端在动力轴111上设有 右V带轮10，V带6从驱动轮4绕到左V带轮8，再绕到上台板1上的中间轮3，最后经右V 带轮10绕回到驱动轮4 ；左V带轮8的右侧在动力轴111上经花键滑配有左摩擦片28，右 V带轮10的左侧在动力轴111上经花键滑配有右摩擦片38，左摩擦片28和右摩擦片38螺 纹连接成一体，左V带轮摩擦部81与左摩擦片摩擦部29相适配，右V带轮摩擦部101与右 摩擦片摩擦部39相适配；左摩擦片28与右摩擦片38之间的中间固定件9经螺杆71固定 在支架7上，中间固定件9左部设有左气管接口 91，左气管左侧在中间固定件9上设有左鼓 膜汽缸32，左鼓膜汽缸32左侧设有左推顶件31，左推顶件31推顶左轴承30的外圈，左轴 承30的内圈推顶左摩擦片28 ；中间固定件9右部设有右气管接口 92，右气管右侧在中间固 定件9上设有右鼓膜汽缸42，右鼓膜汽缸42右侧设有右推顶件41，右推顶件41推顶右轴 承40的外圈，右轴承40的内圈推顶右摩擦片38 ；所述攻丝机头部汽缸24外部的两位五通 气阀件16中，上气管接口 18连接的上气管17 —路连通到攻丝机头部汽缸24的汽缸上腔 26，另一路连通到换向机构15的右气管接口 92 ；下气管接口 21连接的下气管20 —路连通 到攻丝机头部汽缸24的汽缸下腔27，另一路连通到换向机构15的左气管接口 91。工作时，电机13的输出轮14经动力带12驱动动力轴111端部的动力带轮11，动力 带轮11带动动力轴111转动，那么经花键滑配在动力轴111上的左右摩擦片也转动起来； 攻丝机头部汽缸24外部的两位五通气阀件16工作后，高压气体从两位五通气阀件16的进 气接口 23进入，经上气管接口 18进入上气管17，此时下气管接口 21封闭，高压气体一路进 入到攻丝机头部汽缸24的汽缸上腔26，另一路进入换向机构15的右气管接口 92，汽缸上 腔26受压后驱动活塞25向下移动，紧配在活塞25上套筒5也向下移动，同时右气管接口 92受压驱动右鼓膜汽缸42动作，右鼓膜汽缸42向右推顶右推顶件41，右推顶件41推顶右 轴承40的外圈，右轴承40的内圈推顶右摩擦片38，使得右摩擦片摩擦部39靠近并摩擦右 V带轮摩擦部101进而驱动右V带轮10转动起来，经V带6驱动固定有攻丝钻头的套筒5 作攻丝向转动，作攻丝动作，此时左V带轮摩擦部81与左摩擦片摩擦部29相脱离；当攻丝 动作完成时，攻丝机头部的行程开关被触动，两位五通气阀件16的上气管接口 18封闭，上 气管排气接口 19打开进行排气，下气管接口 21打开，高压气体从两位五通气阀件16的进 气接口 23进入，经下气管接口 21进入下气管20，高压气体一路进入到攻丝机头部汽缸24 的汽缸下腔27，另一路进入换向机构15的左气管接口 91，汽缸下腔27受压后驱动活塞25向上移动，紧配在活塞25上套筒5也向上移动，同时左气管接口 91受压驱动左鼓膜汽缸32 动作，左鼓膜汽缸32向左推顶左推顶件31，左推顶件31推顶左轴承30的外圈，左轴承30 的内圈推顶左摩擦片28，使得左摩擦片摩擦部29靠近并摩擦左V带轮摩擦部81进而驱动 左V带轮8转动起来，经V带6驱动固定有攻丝钻头的套筒5作退丝向转动，作退丝动作， 此时右V带轮摩擦部101与右摩擦片摩擦部39相脱离，完成退丝动作时，攻丝机头部的行 程开关被触动，两位五通气阀件16的下气管接口 21封闭，下气管排气接口 22打开进行排 气，上气管接口 18打开，高压气体经上气管接口 18进入上气管17，重复上述过程。 最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新 型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种气压式自动换向的攻丝机，包括上台板(1)和下台板(2)，固定有攻丝钻头的套筒(5)上部穿设在上台板(1)和下台板(2)上，套筒(5)下部穿设在攻丝机头部汽缸(24)上，攻丝机头部汽缸(24)外部设有两位五通气阀件(16)，其特征在于所述套筒(5)由设置在上台板(1)和下台板(2)间的驱动轮(4)驱动，所述驱动轮(4)经驱动V带(6)连接到换向机构(15)上，所述换向机构(15)由电机(13)驱动。
2.根据权利要求1所述的气压式自动换向的攻丝机，其特征在于所述换向机构(15)包 括动力轴(111)，动力轴(111)经支架⑵设置在上台板⑴和下台板(2)上，靠近支架(7) 左侧端在动力轴(111)上设有左V带轮(8)，靠近支架(7)右侧端在动力轴(111)上设有右 V带轮(10)，V带(6)从驱动轮(4)绕到左V带轮(8)，再绕到上台板(1)上的中间轮(3)， 最后经右V带轮(10)绕回到驱动轮(4)；左V带轮(8)的右侧在动力轴(111)上经花键滑 配有左摩擦片(28)，右V带轮(10)的左侧在动力轴(111)上经花键滑配有右摩擦片(38)， 左摩擦片(28)和右摩擦片(38)螺纹连接成一体，左V带轮摩擦部(81)与左摩擦片摩擦部 (29)相适配，右V带轮摩擦部(101)与右摩擦片摩擦部(39)相适配；左摩擦片(28)与右 摩擦片(38)之间的中间固定件(9)经螺杆(71)固定在支架(7)上，中间固定件(9)左部 设有左气管接口(91)，左气管左侧在中间固定件(9)上设有左鼓膜汽缸(32)，左鼓膜汽缸 (32)左侧设有左推顶件(31)，左推顶件(31)推顶左轴承(30)的外圈，左轴承(30)的内圈 推顶左摩擦片(28)；中间固定件(9)右部设有右气管接口(92)，右气管右侧在中间固定件 (9)上设有右鼓膜汽缸(42)，右鼓膜汽缸(42)右侧设有右推顶件(41)，右推顶件(41)推顶 右轴承(40)的外圈，右轴承(40)的内圈推顶右摩擦片(38)；所述攻丝机头部汽缸(24)外 部的两位五通气阀件(16)中，上气管接口(18)连接的上气管(17) —路连通到攻丝机头部 汽缸(24)的汽缸上腔(26)，另一路连通到换向机构(15)的右气管接口(92)；下气管接口 (21)连接的下气管(20) —路连通到攻丝机头部汽缸(24)的汽缸下腔(27)，另一路连通到 换向机构(15)的左气管接口(91)。
专利摘要本实用新型公开了一种气压式自动换向的攻丝机，包括上台板和下台板，固定有攻丝钻头的套筒上部穿设在上台板和下台板上，套筒下部穿设在攻丝机头部汽缸上，攻丝机头部汽缸外部设有两位五通气阀件，套筒由设置在上台板和下台板间的驱动轮驱动，驱动轮经驱动V带连接到换向机构上，换向机构由电机驱动。本实用新型利用攻丝机头部汽缸外部的两位五通气阀件，将套筒的旋转驱动和上下移动联动到一起，通过换向机构中左右V带轮摩擦部与摩擦片摩擦部的配合，无须切换电机正转反转就可以实现套筒的转向旋转驱动，实用方便。
文档编号B23G1/16GK201744758SQ20102024486
公开日2011年2月16日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者陈肖棠 申请人:衢州市杰玛机械厂