专利名称：压铆螺母压铆工装的制作方法
技术领域：
压铆螺母压铆工装本实用新型涉及一种工装，具体地说是一种压铆螺母压铆工装。 [背景技术]为了对压铆螺母进行快速压铆，并且能快速切换不同规格、不同性质的压铆螺母， 且在压铆过程中保证压铆螺母与件之间的压铆强度，需要一种压铆工装。本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种可提高压铆强度，并且可以对 不同规格和不同性质的压铆螺母进行切换压铆的压铆工装。为了实现上述目的本实用新型设计了一种压铆螺母压铆工装，包括压力泵，压铆 机本体，冲头，铆接头，铆接底座，压铆机台面，其特征在于压铆机本体为倒置U形结构，下 层设有压铆机台面，该台面上设有倒T形槽，并在倒T形槽内采用固定螺栓固定连接压铆底 座，压铆底座顶部设有槽口，并在槽口内设有铆接头；冲头顶部连接压力泵，底部贯穿压铆 机本体的上层位于压铆接头的正上方，压铆机本体上层表面还设有行程调节杆位于压力本 体的后侧。本实用新型同现有技术相比，不仅能够提高压铆螺母与工件之间的压铆强度，并 且可根据不同规格、不同性质的压铆螺母进行切换铆压。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为
图1的侧视图参见
图1和图2，1为行程调节杆；2为压力泵；3为压铆机本体；4为冲头；5为压 铆螺母；6为工件；7为铆接头；8为铆接底座；9为压铆机台面；10为固定螺栓；11为倒T形槽。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。如
图1和图2所示，本实用新型包括压力泵2，压铆机本体3，冲头4，铆接头7，铆 接底座8，压铆机台面9。压铆机本体3为倒置U形结构，下层设有压铆机台面9，该台面上 设有倒T形槽11，并在倒T形槽11内采用固定螺栓10固定连接压铆底座8，压铆底座8顶 部设有槽口，并在槽口内设有铆接头7 ；冲头4顶部连接压力泵2，底部贯穿压铆机本体3的 上层位于压铆接头7的正上方，压铆机本体1上层表面还设有行程调节杆1位于压力本体 2的后侧。将压铆螺母5放置在铆接头7上的槽口内，槽口的造型与压铆螺母5的造型相对 应，并将工件6放置在亚铆螺母5的上方，通过压力泵2带动冲头4对工件6进行冲压，使工件6与压铆螺母5连接在一起，行程调节杆1可对冲头4的伸缩长度进行调节。该工装 提高了压铆螺母5与工件4的铆接强度，并提高了工作效率；且通过调换不同的铆接头，可 快速切换不同规格、不同性质压铆螺母对其进行铆压。
权利要求一种压铆螺母压铆工装，包括压力泵，压铆机本体，冲头，铆接头，铆接底座，压铆机台面，其特征在于压铆机本体(3)为倒置U形结构，下层为压铆机台面(9)，该台面上设有倒T形槽(11)，并在倒T形槽(11)内采用固定螺栓(10)固定连接压铆底座(8)，压铆底座(8)顶部设有槽口，并在槽口内设有铆接头(7)；冲头(4)顶部连接压力泵(2)，底部贯穿压铆机本体(3)的上层位于压铆接头(7)的正上方，压铆机本体(1)上层表面还设有行程调节杆(1)位于压力本体(2)的后侧。
专利摘要本实用新型涉及一种工装，具体地说是一种压铆螺母压铆工装，包括压力泵，压铆机本体，冲头，铆接头，铆接底座，压铆机台面，其特征在于压铆机本体为倒置U形结构，下层设有压铆机台面，该台面上设有倒T形槽，并在倒T形槽内采用固定螺栓固定连接压铆底座，压铆底座顶部设有槽口，并在槽口内设有铆接头；冲头顶部连接压力泵，底部贯穿压铆机本体的上层位于压铆接头的正上方，压铆机本体上层表面还设有行程调节杆位于压力本体的后侧。本实用新型同现有技术相比，不仅能够提高压铆螺母与工件之间的压铆强度，并且可根据不同规格、不同性质的压铆螺母进行切换铆压。
文档编号B21J15/10GK201755629SQ201020262148
公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者朱成林, 许秋平, 赵挺 申请人:上海新朋实业股份有限公司;上海新朋金属制品有限公司