专利名称：一种曲轴端面铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及曲轴加工机领域，尤其是一种曲轴端面铣床。
背景技术：
现有的曲轴加工机，特别是曲轴端面铣床，其加工工件的装卸程序复杂，步骤多， 装卸时间长，导致生产效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足之处，而提供一种结构合 理、加工工件夹具装卸简单，左右两端刀架装置可单独作Z轴向移动，实现曲轴加工的多工 序一次性装夹完成，左端刀架装置可X轴向调节的，方便铣削偏心曲轴的端面。本实用新型的目的是这样实现的一种曲轴端面铣床，床身上设有左、右端动力头刀架装置和夹具，其特征是，所述 夹具固定于床身上，位于左、右端动力头刀架装置之间，左端动力头刀架装置由Z轴向移动 左滑台、X轴向调节滑台、动力头以及驱动电机组成，Z轴向移动左滑台装设于床身上，X轴 向调节滑台固定在Z轴向移动左滑台上，动力头和驱动电机固定安装在X轴向调节滑台上 并可在Z轴向移动左滑台的带动下同时作Z轴向移动，右端动力头刀架装置由Z轴向水平 移动右滑台、动力头垫高板、动力头以及驱动电机组成，Z轴向移动右滑台装设于床身上，动 力头垫高板固定在Z轴向移动右滑台上，动力头和驱动电机固定安装在动力头垫高板上并 可在Z轴向移动右滑台的带动下同时作Z轴向移动，所述夹具包括箱体、箱盖、油缸以及压 紧摇臂，箱体固定连接于床身上，箱盖上设有可容置被夹工件得V型块，油缸设于箱体底部 其推杆上套设有油缸接头，压紧摇臂一端通过铰接板与油缸接头活动连接，压紧摇臂另一 端以销轴形式与箱盖连接并延伸出箱盖，延伸出箱盖的压紧摇臂上设有绕销轴摆动的压板 摆动杆，压板摆动杆上连接有可压紧被夹工件的定位压板。采用该结构的曲轴端面铣床，夹 具固定于底座上左、右端动力头刀架装置之间，可以同时对曲轴的左右端进行铣削，夹具通 过油缸驱接压紧摇臂使压紧摇臂上的定位压板压紧曲轴工件，其工件夹具装卸简单，压紧 牢固，而且，左端动力头刀架装置可根据实际需要X轴向调节，实现偏心曲轴端面的铣削。所述Z轴向移动左、右滑台内两侧安装有线轨，两线轨之间装有丝杆，丝杆与Z轴 向移动左、右滑台底部连接，丝杆通过联轴器与伺服电机输出轴连接，并由伺服电机带动。所述X轴向调节滑台包括调节上、下座，调节下座上设有导向螺杆，导向螺杆末端 的调节下座上连接有扳手，调节上座底部与导向螺杆连接，上、下座之间的通过燕尾导轨副 连接，用扳手转动导向螺杆，X轴向调节滑台的调节上座就会沿调节下座前后滑动。所述夹具箱体底部设有夹具底座，以加强夹具的刚性，夹具底座安装在床身上，夹 具底座的后侧安装有油路集成块，油缸通过油管与油路集成块连接，同时油路集成块也通 过液压管与液压站连接。所述油缸接头一端与油缸推杆连接，另一端是凹槽，在凹槽里装有轴承，以提高夹
3具夹紧时的刚性，铰接板为具有上、下凹槽的H形套体，油缸接头装有轴承的一端插入铰接 板的下凹槽内，并通过导向芯轴将两者铰接成整体，使两者以导向心轴为中心摆动，铰接板 的上凹槽通过销轴与压紧摇臂一端形成活动式的铰接，压紧摇臂也通过销轴与箱盖铰接， 当油缸的推杆伸出或缩进时，就会通过铰接板带动压紧摇臂以销轴为中心向下或向上摆 动，压紧摇臂的另外一端通过销轴与压板摆动杆实现活动式铰接，压紧摇臂带动压板摆动 杆上的定位压板摆动，从而实现工件的夹紧和松开。所述箱体上设有V型块，V型块上装有合金垫体，工件放置在合金垫体上，通过调 节合金垫体的高低来微调工件的位置。本实用新型的有益效果是(1)、本实用新型的曲轴端面铣床，夹具固定于床身上前、后端动力头刀架装置之 间，可以同时对曲轴的前后端进行铣削，夹具通过油缸驱接压紧摇臂使压紧摇臂上的定位 压板压紧曲轴工件，其工件夹具装卸简单，压紧牢固，而且，前、后端动力头刀架装置我根据 实际需要径向滑移，实现曲轴偏心端面的铣削。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中夹具的结构示意图；图3是本实用新型中夹具局部剖视的结构示意图；图4是本实用新型中夹具另一状态的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1至4所示，一种曲轴端面铣床，床身1上设有左、右端动力头刀架装置2、3 和夹具4，其特征是，所述夹具4固定于床身1上，位于左、右端动力头刀架装置2、3之间，左 端动力头刀架装置2由Z轴向移动左滑台201、X轴向调节滑台202、动力头203以及驱动 电机204组成，Z轴向移动左滑台201装设于床身1上，X轴向调节滑台202固定在Z轴向 移动左滑台201上，动力头203和驱动电机204固定安装在X轴向调节滑台202上并可在 Z轴向移动左滑台201的带动下同时作Z轴向移动，右端动力头刀架装置3由Z轴向水平 移动右滑台301、动力头垫高板302、动力头303以及驱动电机304组成，Z轴向移动右滑台 301装设于床1身上，动力头垫高板302固定在Z轴向移动右滑台301上，动力头303和驱 动电机304固定安装在动力头垫高板302上并可在Z轴向移动右滑台301的带动下同时作 Z轴向移动，所述夹具4包括箱体401、箱盖402、油缸403以及压紧摇臂404，箱体401固定 连接于床身1上，箱盖402上设有可容置被夹工件5得V型块405，油缸403设于箱体402 内的底部其推杆403a上套设有油缸接头406，压紧摇臂404 —端通过铰接板407与油缸接 头406活动连接，压紧摇臂404另一端以销轴408形式与箱盖402连接并延伸出箱盖402， 延伸出箱盖402的压紧摇臂404上设有绕销轴408摆动的压板摆动杆409，压板摆动杆409 上连接有可压紧被夹工件5的定位压板410。所述Z轴向移动左、右滑台201、301内两侧安装有线轨6，两线轨6之间装有丝杆 7，丝杆7与Z轴向移动左、右滑台201、301底部连接，丝杆7通过联轴器8与伺服电机9输出轴连接，并由伺服电机9带动。所述X轴向调节滑台202包括调节上、下座202a、202b，调节下座202b上设有导 向螺杆202c，导向螺杆202c末端的调节下座202b上连接有扳手202d，调节上座202a底部 与导向螺杆202c连接，调节上、下座202a、202b之间的通过燕尾导轨副202e连接，用扳手 202d转动导向螺杆202c，X轴向调节滑台202的调节上座202a就会沿调节下座202b前后滑动。所述夹具4箱体401底部设有夹具底座411，以加强夹具的刚性，夹具底座411安 装在床身1上，夹具底座411的后侧安装有油路集成块10，油缸403通过油管11与油路集 成块10连接，同时油路集成块10也通过液压管与液压站连接。所述油缸接头406 —端与油缸403推杆403a连接，另一端是凹槽406a，在凹槽 406a里装有轴承412，以提高夹具夹紧时的刚性，铰接板407为具有上、下凹槽407a、407b 的H形套体，油缸接头406装有轴承412的一端插入铰接板407的下凹槽407b内，并通过 导向芯轴413将两者铰接成整体，使两者以导向心轴413为中心摆动，铰接板407的上凹槽 407a通过销轴414与压紧摇臂404 —端形成活动式的铰接，压紧摇臂404也通过销轴408 与箱盖402铰接，当油缸403的推杆403a伸出或缩进时，就会通过铰接板407带动压紧摇 臂404以销轴414为中心向下或向上摆动，压紧摇臂404的另外一端通过销轴408与压板 摆动杆409实现活动式铰接，压紧摇臂404带动压板摆动杆409上的定位压板410摆动，从 而实现工件5的夹紧和松开。所述箱体401上设有V型块405，V型块405上装有合金垫体405a，工件5放置在 合金垫体405a上，通过调节合金垫体405a的高低来微调工件5的位置。
权利要求一种曲轴端面铣床，床身(1)上设有左、右端动力头刀架装置(2、3)和夹具(4)，其特征是，所述夹具(4)固定于床身(1)上，位于左、右端动力头刀架装置(2、3)之间，左端动力头刀架装置(2)由Z轴向移动左滑台(201)、X轴向调节滑台(202)、动力头(203)以及驱动电机(204)组成，Z轴向移动左滑台(201)装设于床身(1)上，X轴向调节滑台(202)固定在Z轴向移动左滑台(201)上，动力头(203)和驱动电机(204)固定安装在X轴向调节滑台(202)上并可在Z轴向移动左滑台(201)的带动下同时作Z轴向移动，右端动力头刀架装置(3)由Z轴向水平移动右滑台(301)、动力头垫高板(302)、动力头(303)以及驱动电机(304)组成，Z轴向移动右滑台(301)装设于床(1)身上，动力头垫高板(302)固定在Z轴向移动右滑台(301)上，动力头(303)和驱动电机(304)固定安装在动力头垫高板(302)上并可在Z轴向移动右滑台(301)的带动下同时作Z轴向移动，所述夹具(4)包括箱体(401)、箱盖(402)、油缸(403)以及压紧摇臂(404)，箱体(401)固定连接于床身(1)上，箱盖(402)上设有可容置被夹工件(5)的V型块(405)，油缸(403)设于箱体(402)内的底部其推杆(403a)上套设有油缸接头(406)，压紧摇臂(404)一端通过铰接板(407)与油缸接头(406)活动连接，压紧摇臂(404)另一端以销轴(408)形式与箱盖(402)连接并延伸出箱盖(402)，延伸出箱盖(402)的压紧摇臂(404)上设有绕销轴(408)摆动的压板摆动杆(409)，压板摆动杆(409)上连接有可压紧被夹工件(5)的定位压板(410)。
2.根据权利要求1所述曲轴端面铣床，其特征是，所述Z轴向移动左、右滑台(201、 301)内两侧安装有线轨(6)，两线轨(6)之间装有丝杆(7)，丝杆(7)与Z轴向移动左、右滑 台(201、301)底部连接，丝杆(7)通过联轴器(8)与伺服电机(9)输出轴连接，并由伺服 电机(9)带动。
3.根据权利要求1所述曲轴端面铣床，其特征是，所述X轴向调节滑台(202)包括调节 上、下座(202a、202b)，调节下座(202b)上设有导向螺杆(202c)，导向螺杆(202c)末端的 调节下座(202b)上连接有扳手(202d)，调节上座(202a)底部与导向螺杆(202c)连接，调 节上、下座(202a、202b)之间的通过燕尾导轨副(202e)连接。
4.根据权利要求1所述曲轴端面铣床，其特征是，所述夹具(4)箱体(401)底部设有夹 具底座(411)，夹具底座(411)安装在床身(1)上，夹具底座(411)的后侧安装有油路集成 块(10)，油缸(403)通过油管(11)与油路集成块(10)连接。
5.根据权利要求1所述曲轴端面铣床，其特征是，所述油缸接头(406)—端与油缸(403)推杆(403a)连接，另一端是凹槽(406a)，在凹槽(406a)里装有轴承(412)，铰接板 (407)为具有上、下凹槽(407a、407b)的H形套体，油缸接头(406)装有轴承(412)的一端 插入铰接板(407)的下凹槽(407b)内，并通过导向芯轴(413)将两者铰接成整体，使两者 以导向心轴(413)为中心摆动，铰接板(407)的上凹槽(407a)通过销轴(414)与压紧摇臂(404)一端形成活动式的铰接，压紧摇臂(404)也通过销轴(408)与箱盖(402)铰接。
6.根据权利要求1所述曲轴端面铣床，其特征是，所述箱体(401)上设有V型块(405)， V型块(405)上装有合金垫体(405a)，工件(5)放置在合金垫体(405a)上。
专利摘要本实用新型涉及一种曲轴端面铣床，床身上设有左、右端动力头刀架装置和夹具，所述夹具固定于床身上，位于左、右端动力头刀架装置之间，所述夹具包括箱体、箱盖、油缸以及压紧摇臂，箱体固定连接于床身上，箱盖上设有可容置被夹工件得V型块，油缸设于箱体底部其推杆上套设有油缸接头，压紧摇臂一端通过铰接板与油缸接头活动连接，压紧摇臂另一端以销轴形式与箱盖连接并延伸出箱盖，延伸出箱盖的压紧摇臂上设有绕销轴摆动的压板摆动杆，压板摆动杆上连接有可压紧被夹工件的定位压板。夹具通过油缸驱接压紧摇臂使压紧摇臂上的定位压板压紧曲轴工件，其工件夹具装卸简单，压紧牢固。
文档编号B23C3/06GK201760640SQ20102029525
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月17日 优先权日2010年8月17日
发明者周沃强, 罗锦伟, 萧耀荣 申请人:佛山市圣特斯数控设备有限公司