一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属切削设备，尤其涉及一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床。
【背景技术】
[0002]以往轴类产品外表面的螺旋槽加工大多使用车床进行铣削，到目前为止还未曾有用端面铣床加工螺旋槽的先例。用车床加工螺旋产品时，随着产品直径的加大，所用车床回转直径也相应增大，要想满足不同规格螺旋产品加工，必须选购大回转直径的车床，而大回转直径车床不仅造价高，而且耗能大。用我们现有的端面铣床，加装我们自行研发的传动装置后，可使端面铣床在保持原有功能基础上增加螺旋槽加工功能，其加工范围可从0 240到0 1400，足以满足不同规格螺旋产品加工要求；同时还可减少设备投资、降低耗能。若要满足0 240—? 1400范围内的螺旋产品加工，所需车床回转直径为2500 mm，其主轴电机功率为110KW，而用端面铣床，其工作台进给电机功率仅需10KW。由此可见，用端面铣床可降低耗能。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足提供一种减少设备投资、降低耗能且使端面铣床在保持原有功能基础上可进行螺旋槽加工的带有螺旋槽加工功能的端面铣床。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，包括端面铣床，所述端面铣床包括床身、工作台、卡盘及动力铣肩装置，所述的端面铣床还包括传动装置及变速箱，所述传动装置包括安装于工作台侧端面的轴承座、安装于轴承座内的传动轴、固定于所述床身上的齿条、安装于所述传动轴下端与所述齿条相啮合的齿轮、安装于所述传动轴上端的第一伞齿轮、挂轮架、安装于挂轮架上的挂轮机构输入轴、安装于挂轮机构输入轴左端与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、安装于挂轮机构输入轴右端的传动齿轮、安装于挂轮架上的一级过渡轮传输轴、安装在一级过渡轮传输轴右端与所述传动齿轮相啮合的传动齿轮啮合齿轮、安装于一级过渡轮传输轴左端的一级过渡齿轮、安装于挂轮架上的二级过渡轮传输轴、安装于二级过渡轮传输轴左端的二级过渡齿轮、安装于挂轮架上的三级过渡轮传输轴、安装于三级过渡轮传输轴左端的三级过渡齿轮、安装于挂轮架上的四级过渡轮传输轴以及安装于四级过渡轮传输轴左端的四级过渡齿轮，四个所述过渡齿轮之间两两啮合，所述四级过渡轮传输轴右端安装有联轴器，所述联轴器的另一端连接在所述变速箱的输入轴上，所述变速箱与所述卡盘相连接。
[0005]本实用新型的技术方案产生的积极效果如下:端面铣床是用来加工平面或外加铣削动力头后加工直槽的设备；它只有工作台的直线运动，要想实现螺旋槽加工，还必须要有工件的转动；本实用新型提供的带有螺旋槽加工功能的端面铣床就是一种能实现工件转动的装置，该装置的核心技术是利用工作台的移动，使装于工作台侧端面轴承座上传动轴下端的齿轮与装于工作台下面床身上的齿条相互作用，来驱使齿轮转动，再由传动轴和装于传动轴上端的伞齿轮传给挂轮机构，由挂轮机构通过变速箱驱动卡盘转动。从而使装于卡盘上的工件既移动，又转动。此时再利用外加铣削动力头的铣削功能，便可实现螺旋槽加工。这里我们所使用的挂轮机构和变速箱除用来传输动力、调整与工作台运行速度相匹配的工件转速外，还可通过变换挂轮机构过渡轮齿轮变比来改变随工作台移动的工件转动速度，从而满足不同导程螺旋产品加工需求。
[0006]在端面铣床上加装传动装置后，可使端面铣床在保持原有功能基础上增加螺旋槽加工功能，用回转直径2500 mm车床加工不同规格螺旋产品，需设备投资120余万元，而用端面铣床进行改造仅需投资10余万元，仅此可减少投资110余万元；用端面铣床加工螺旋产品，每年可节电15万度，节资10万余元。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型端面铣床的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型传动装置的结构示意图。
[0009]图中标注为:1、床身；2、齿条；3、齿轮；4、轴承座；5、传动轴；6、第一伞齿轮；7、挂轮机构输入轴；8、第二伞齿轮；9、传动齿轮；10、传动齿轮啮合齿轮；11、一级过渡齿轮；12、二级过渡齿轮；13、三级过渡齿轮；14、四级过渡齿轮；15、四级过渡轮传输轴；16、挂轮架；17、变速箱；18、联轴器；19、三级过渡轮传输轴；20、二级过渡轮传输轴；21、一级过渡轮传输轴；22、工作台；23、卡盘；24、动力铣肩装置；25、传动装置。
【具体实施方式】
[0010]一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，包括端面铣床，所述端面铣床包括床身1、工作台22、卡盘23及动力铣肩装置24，所述的端面铣床还包括传动装置25及变速箱17，所述传动装置包括安装于工作台侧端面的轴承座4、安装于轴承座内的传动轴5、固定于所述床身上的齿条2、安装于所述传动轴下端与所述齿条相啮合的齿轮3、安装于所述传动轴上端的第一伞齿轮6、安装与工作台上的挂轮架16、安装于挂轮架上的挂轮机构输入轴7、安装于挂轮机构输入轴左端与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮8、安装于挂轮机构输入轴右端的传动齿轮9、安装于挂轮架上的一级过渡轮传输轴21、安装在一级过渡轮传输轴右端与所述传动齿轮相嗤合的传动齿轮嗤合齿轮10、安装于一级过渡轮传输轴左端的一级过渡齿轮11、安装于挂轮架上的二级过渡轮传输轴20、安装于二级过渡轮传输轴左端的二级过渡齿轮12、安装于挂轮架上的三级过渡轮传输轴19、安装于三级过渡轮传输轴左端的三级过渡齿轮13、安装于挂轮架上的四级过渡轮传输轴15以及安装于四级过渡轮传输轴左端的四级过渡齿轮14，四个所述过渡齿轮之间两两啮合，所述四级过渡轮传输轴右端安装有联轴器18，所述联轴器的另一端连接在所述变速箱的输入轴上，所述变速箱与所述卡盘相连接。
[0011]本实施例中的端面铣床工作原理如下:
[0012]工作时工作台在进给电机、丝杠及螺母驱动下，以给定的进给速度直线运行，随着工作台的运行，装于工作台侧端面轴承座上传动轴下端的齿轮与装于工作台下面床身上的齿条之间产生相对运动，驱使齿轮转动；齿轮的转动使传动轴和装于传动轴上端的第一伞齿轮随之转动；第一伞齿轮的转动又驱使与之啮合的装于挂轮机构输入轴左端的第二伞齿轮转动；第二伞齿轮将改变方向后的转动传给挂轮机构输入轴，使装于挂轮机构输入轴右端传动齿轮随之转动；传动齿轮的转动又使与之啮合的装于挂轮机构一级传输轴右端传动齿轮啮合齿轮转动；传动齿轮啮合齿轮的转动使与之同轴连接的装于一级过渡轮传输轴左端一级过渡齿轮随之转动；一级过渡齿轮又驱使二级过渡齿轮、三级过渡齿轮及四级过渡齿轮转动；从而使四级过渡轮传输轴转动；四级过渡轮传输轴的转动通过联轴器传给变速箱，变速箱通过其内部一定的齿轮传输比使卡盘和装于卡盘上的工件获得与工作台运行速度相匹配的工件转速。当需改变导程时，我们只需变换挂轮机构中的一级过渡齿轮、二级过渡齿轮、三级过渡齿轮或四级过渡齿轮的齿轮变比来改变随工作台移动的工件转动速度，进而实现实现导程变换，从而满足不同导程螺旋产品加工需求。
[0013]在端面铣床上加装传动装置后，可使端面铣床在保持原有功能基础上增加螺旋槽加工功能，用回转直径2500 mm车床加工不同规格螺旋产品，需设备投资120余万元，而用端面铣床进行改造仅需投资10余万元，仅此可减少投资110余万元；用端面铣床加工螺旋产品，每年可节电15万度，节资10万余元。
【主权项】
1.一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，包括端面铣床，所述端面铣床包括床身、工作台、卡盘及动力铣肩装置，其特征在于:所述的端面铣床还包括传动装置及变速箱，所述传动装置包括安装于工作台侧端面的轴承座、安装于轴承座内的传动轴、固定于所述床身上的齿条、安装于所述传动轴下端与所述齿条相啮合的齿轮、安装于所述传动轴上端的第一伞齿轮、挂轮架、安装于挂轮架上的挂轮机构输入轴、安装于挂轮机构输入轴左端与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、安装于挂轮机构输入轴右端的传动齿轮、安装于挂轮架上的一级过渡轮传输轴、安装在一级过渡轮传输轴右端与所述传动齿轮相啮合的传动齿轮啮合齿轮、安装于一级过渡轮传输轴左端的一级过渡齿轮、安装于挂轮架上的二级过渡轮传输轴、安装于二级过渡轮传输轴左端的二级过渡齿轮、安装于挂轮架上的三级过渡轮传输轴、安装于三级过渡轮传输轴左端的三级过渡齿轮、安装于挂轮架上的四级过渡轮传输轴以及安装于四级过渡轮传输轴左端的四级过渡齿轮，四个所述过渡齿轮之间两两啮合，所述四级过渡轮传输轴右端安装有联轴器，所述联轴器的另一端连接在所述变速箱的输入轴上，所述变速箱与所述卡盘相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带有螺旋槽加工功能的端面铣床，包括端面铣床，所述的端面铣床还包括传动装置及变速箱，该传动装置的核心技术是利用工作台的移动，使装于工作台侧端面轴承座上传动轴下端的齿轮与装于工作台下面床身上的齿条相互作用，来驱使齿轮转动；再由传动轴和装于传动轴上端的伞齿轮传给挂轮机构，由挂轮机构通过变速箱驱动卡盘转动；从而使装于卡盘上的工件既移动，又转动；此时再利用外加铣削动力头的铣削功能，便可实现螺旋槽加工。本实用新型提供了一种减少设备投资、降低耗能且使端面铣床在保持原有功能基础上可进行螺旋槽加工的带有螺旋槽加工功能的端面铣床。
【IPC分类】B23C3-32
【公开号】CN204545535
【申请号】CN201520095516
【发明人】张少勇, 瞿伟杰, 张会杰, 赵玉
【申请人】中原特钢股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月11日