一种型材端面自动豁口机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于机械设备加工技术领域，具体涉及一种型材端面自动豁口机。
【背景技术】
[0002]型材端面加工圆弧形豁口时，行业常采用冲床加工，一次只能冲切型材的一个面，并且全靠工人手持工件，需要耗费大量人力，效率低，危险系数高，定位不准确，造成豁口位置偏移，严重影响后期型材的自动装配、自动焊接等流程。
【发明内容】
[0003]为弥补现有技术的不足，本发明提供一种加工精度高，工作效率高的型材端面自动豁口机。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种型材端面自动豁口机，其特殊之处在于:包括机架、工作台、仿形刀盘和固定在机架上的X向直线导轨、Y向直线导轨和Z向直线导轨;所述机架上固定有立柱，Z向直线导轨通过Z向导轨座固定在立柱上，所述Z向直线导轨上设有上下滑动的Z向滑块，该Z向滑块与主轴连接，主轴下方连接仿形刀盘;所述X向直线导轨通过X向导轨座固定在机架上，X向直线导轨上设有左右滑动的X向滑块，X向连接板固定在该X向滑块上;所述Y向直线导轨通过Y向导轨座与X向连接板连接，Y向直线导轨上设有前后移动的Y向滑块，Y向连接板固定在该Y向滑块上;所述工作台固定在Y向连接板上，工作台上放置有若干待加工工件。X向直线导轨、Y向直线导轨和Z向直线导轨分别位于三维空间的X轴方向，￥轴方向和Z轴方向，Z向直线导轨实现仿形刀盘的上下移动，Y向直线导轨和X向直线导轨实现工件的前后左右移动。
[0006]本发明的型材端面自动豁口机，所述Z向滑块上固定有Z向连接板，该Z向连接板通过Z向丝杠螺母副与Z向电机连接，Z向电机通过Z向丝杠螺母副传动带动Z向连接板在Z向直线导轨上上下滑动，主轴与Z向连接板连接，主轴驱动仿形刀盘高速旋转切削工件，可实现工件上下多个面的同时切削，定位准确，效率高。
[0007]本发明的型材端面自动豁口机，所述X向连接板通过X向丝杠螺母副与X向电机连接，X向电机通过X向丝杠螺母副传动，带动X向连接板在X向直线导轨上左右滑动从而带动工件左右移动，完成多个工件的自动移动，快速切削。
[0008]本发明的型材端面自动豁口机，所述Y向连接板通过Y向丝杠螺母副与Y向电机连接，Y向电机通过Y向丝杠螺母副传动，带动Y向连接板在Y向直线导轨上前后移动，从而带动工作台上的工件前后移动，完成精准的圆弧形豁口切削。
[0009]本发明的有益效果是:本发明自动化程度高，定位准确，效率高，操作简单，尤其是作为产品前期的零部件的生产，加工准确的零部件尺寸，满足后续工序的自动化生产。
【附图说明】
[0010]附图1是本发明的立体结构示意图。
[0011]附图2是本发明的右视结构示意图。
[0012]图中，I机架，2立柱，3Z向导轨座，4 Z向直线导轨，5 Z向滑块，6Z向连接板，7Z向电机，8主轴，9仿形刀盘，10工件，11 Z向丝杠螺母副，20工作台，21 X向直线导轨，22 X向丝杠螺母副，23 X向滑块，24 X向导轨座，25 X向连接板，26 X向电机，31 Y向直线导轨，32 Y向导轨座，33 Y向滑块，34 Y向丝杠螺母副，35 Y向连接板，36 Y向电机。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0014]附图是本发明的一种【具体实施方式】。该实施例包括机架1、工作台20、仿形刀盘9和固定在机架I上的X向直线导轨21、Y向直线导轨31和Z向直线导轨4，X向直线导轨、Y向直线导轨和Z向直线导轨分别位于三维空间的X轴方向，￥轴方向和Z轴方向，Z向直线导轨实现仿形刀盘的上下移动，Y向直线导轨和X向直线导轨实现工件的前后左右移动。
[0015]机架I上固定有立柱2，Z向直线导轨4通过Z向导轨座3固定在立柱2上，所述Z向直线导轨4上设有上下滑动的Z向滑块5，Z向滑块5上固定有Z向连接板6，该Z向连接板6通过Z向丝杠螺母副11与Z向电机7连接，Z向电机7通过Z向丝杠螺母副11传动带动Z向连接板6在Z向直线导轨4上上下滑动，主轴8与Z向连接板6连接，主轴8驱动仿形刀盘9高速旋转切削工件10，可实现工件10上下多个面的同时切削，定位准确，效率高；
[0016]X向直线导轨21通过X向导轨座24固定在机架I上，X向直线导轨21上设有左右滑动的X向滑块23，x向连接板25固定在该X向滑块23上，X向连接板25通过X向丝杠螺母副22与X向电机26连接，X向电机26通过X向丝杠螺母副22传动，带动X向连接板25在X向直线导轨21上左右滑动从而带动工件10左右移动，完成多个工件的自动移动，实现已切割工件10和待切割工件1的转换，完成快速切削。
[0017]Y向直线导轨31通过Y向导轨座32与X向连接板25连接，Y向直线导轨31上设有前后移动的Y向滑块33，Y向连接板35固定在该Y向滑块33上，Y向连接板35通过Y向丝杠螺母副34与Y向电机36连接，工作台20固定在Y向连接板35上，工作台20上放置有若干待加工工件10，Y向电机36通过Y向丝杠螺母副34传动，带动Y向连接板35在Y向直线导轨31上前后移动，从而带动工作台20上的工件1前后移动，完成精准的圆弧形豁口切削。
【主权项】
1.一种型材端面自动豁口机，其特征在于:包括机架(I)、工作台(20)、仿形刀盘(9)和固定在机架(I)上的X向直线导轨(21)、Y向直线导轨(31)和Z向直线导轨(4);所述机架(I)上固定有立柱(2)，Ζ向直线导轨(4)通过Z向导轨座(3)固定在立柱(2)上，所述Z向直线导轨(4)上设有上下滑动的Z向滑块(5)，该Z向滑块(5)与主轴(8)连接，主轴(8)下方连接仿形刀盘(9);所述X向直线导轨(21)通过X向导轨座(24)固定在机架(I)上，X向直线导轨(21)上设有左右滑动的X向滑块(23)，Χ向连接板(25)固定在该X向滑块(23)上;所述Y向直线导轨(31)通过Y向导轨座(32)与X向连接板(25)连接，Y向直线导轨(31)上设有前后移动的Y向滑块(33)，Υ向连接板(35)固定在该Y向滑块(33)上;所述工作台(20)固定在Y向连接板(35)上，工作台(20)上放置有若干待加工工件(10)。2.根据权利要求1所述的一种型材端面自动豁口机，其特征在于:所述Z向滑块(5)上固定有Z向连接板(6)，该Z向连接板(6)通过Z向丝杠螺母副(11)与Z向电机(7)连接。3.根据权利要求1或2所述的一种型材端面自动豁口机，其特征在于:所述主轴(8)与Z向连接板(6)连接，主轴(8)驱动仿形刀盘(9)旋转切削工件(10)。4.根据权利要求1所述的一种型材端面自动豁口机，其特征在于:所述X向连接板(25)通过X向丝杠螺母副(22)与X向电机(26)连接。5.根据权利要求1所述的一种型材端面自动豁口机，其特征在于:所述Y向连接板(35)通过Y向丝杠螺母副(34 )与Y向电机(36 )连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种型材端面自动豁口机，包括机架、工作台、仿形刀盘和固定在机架上的X向直线导轨、Y向直线导轨和Z向直线导轨，仿形刀盘在Z向直线导轨上上下滑动，待加工工件在工作台上通过X向直线导轨、Y向直线导轨实现左右移动和前后移动。本实用新型自动化程度高，定位准确，效率高，操作简单，尤其是作为产品前期的零部件的生产，加工准确的零部件尺寸，满足后续工序的自动化生产。
【IPC分类】B23Q1/25, B23Q5/40, B23C3/00
【公开号】CN205362799
【申请号】CN201521021831
【发明人】赵永文, 赵厚勇, 单长正, 王春凯, 孙广田, 张若虎
【申请人】济南华信自动化工程有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月10日