专利名称：气体保护焊用可调试导电嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接设备的部件，具体涉及一种气体保护焊用可调试导电 嘴。
背景技术：
气体保护焊利用氩气或富氩气等保护气体作为保护介质，采用连续送进可熔化的 焊丝与燃烧于焊丝工件间的电弧作为热源的电弧焊。这种方法焊接质量稳定可靠，最适于 焊接铝、铜、钛及其合金等有色金属中厚板，也适用于焊接不锈钢、耐热钢和低合金钢等。由 于焊丝的载流能力大，焊接生产率高，被广泛应用。由于导电嘴座是固定连接在保护焊喷管 内，而在焊接过程中，需要根据需要来调节导电嘴与保护焊喷管之间的距离来适应不同焊 接工次的焊接需要，而现有的导电嘴结构是用螺纹连接的方式将导电嘴与导电嘴座进行连 接，螺纹连接的方式不能够有效地调节导电嘴与保护焊喷管之间的相对位置，使用起来十 分不便。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、调节方便、连接牢固的气 体保护焊用可调试导电嘴。实现本实用新型的技术方案如下气体保护焊用可调试导电嘴，包括导电嘴座，导电嘴座为具有中心通孔的金属圆 柱形主体，以及设置在导电嘴座中心通孔内的导电嘴，导电嘴内部设置有送丝孔，中心通孔 与送丝孔相贯通，所述中心通孔的横截面为椭圆状，导电嘴的外表面为椭圆状设计。所述中心通孔的一端为安装孔，安装孔横截面为椭圆状，所述导电嘴的一端卡设 在安装孔内。所述送丝孔的送丝端为锥形孔，锥形孔的设计便于焊丝的插入。所述锥形孔的锥形角度为60度。采用上述方案，中心通孔的一端为导电嘴安装孔，导电嘴安装孔横截面为椭圆状， 导电嘴的外表面为椭圆状设计。这样在安装或调整导电嘴时，将导电嘴插入导电嘴安装孔 内，并将其旋紧，使椭圆状的导电嘴卡紧在横截面为椭圆状导电嘴安装孔内。可以根据需要 对导电嘴插入导电嘴安装孔的深度进行调整，从而调整导电嘴与喷管之间的距离，来适应 不同焊接工次的焊接需要。本实用新型结构简单、使用方便，能够根据需要对导电嘴进行快 速调整，且能够有效地保证焊接的质量。
图1为本实用新型中导电嘴座的剖视图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为本实用新型中导电嘴的结构示意图；[0013]图4为图3的右视图；附图中，1为导电嘴座，2为中心通孔，3为导电嘴，4为送丝孔，5为安装孔，6为锥 形孔，7为连接端。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。参见图1-4所示，气体保护焊用可调试导电嘴，包括导电嘴座1，导电嘴座1为具 有中心通孔2的金属黄铜圆柱形主体，以及设置在导电嘴座中心通孔内的导电嘴3，导电嘴 3内部设置有送丝孔4，中心通孔与送丝孔相贯通，中心通孔2的横截面为椭圆状，导电嘴的 外表面为椭圆状设计。中心通孔的一端为安装孔5，安装孔横截面为椭圆状。导电嘴3的一 端为送丝端，另一端为与导电嘴座连接的连接端7，连接端7卡设在安装孔5内，送丝端具有 锥形孔6，锥形孔的锥形角度a为60度，便于焊丝插入送丝孔中。
权利要求气体保护焊用可调试导电嘴，包括导电嘴座，导电嘴座为具有中心通孔的金属圆柱形主体，以及设置在导电嘴座中心通孔内的导电嘴，导电嘴内部设置有送丝孔，中心通孔与送丝孔相贯通，其特征在于所述中心通孔的横截面为椭圆状，导电嘴的外表面为椭圆状设计。
2.根据权利要求1所述的气体保护焊用可调试导电嘴，其特征在于所述中心通孔的 一端为安装孔，安装孔横截面为椭圆状，所述导电嘴的一端卡设在安装孔内。
3.根据权利要求1所述的气体保护焊用可调试导电嘴，其特征在于所述送丝孔的送 丝端为锥形孔。
4.根据权利要求3所述的气体保护焊用可调试导电嘴，其特征在于所述锥形孔的锥 形角度为60度。
专利摘要本实用新型涉及一种气体保护焊用可调试导电嘴，包括导电嘴座，导电嘴座为具有中心通孔的金属圆柱形主体，以及设置在导电嘴座中心通孔内的导电嘴，导电嘴内部设置有送丝孔，中心通孔与送丝孔相贯通，所述中心通孔的横截面为椭圆状，导电嘴的外表面为椭圆状设计。本实用新型结构简单、使用方便，能够根据需要对导电嘴进行快速调整，且能够有效地保证焊接的质量。
文档编号B23K9/26GK201755714SQ201020298988
公开日2011年3月9日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者李文琦, 祝世忠 申请人:常州特尔玛机电实业有限公司