专利名称：高速钢机用铰刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属切削刀具，特别是涉及高速钢机用铰刀。
背景技术：
铰刀是加工零部件上精确孔的通用工具，即对于一些精度要求较严格的孔加工， 当钻头钻孔后，需采用硬质合金铰刀来最后保证孔径的精度。在实际机械加工过程中，经常 会遇到加工的孔其孔径小于30mm，用铰刀铰孔时，由于切削部分过长，铁屑难以排出，造成 铰刀铰后的孔内表面粗糙度无法达到设计要求；严重时还会造成铁屑划伤的孔内表面，这 样不仅容易出现废品，加大了加工成本，而且延长了加工周期，影响生产效率。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可改善加工 孔径精度且方便实用的高速钢机用铰刀。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是高速钢机用铰刀，包括由高速钢材料制成的刀柄部、刀颈部和与其连为一体的切 削部分，其特征在于所述切削部分的轴向长度为铰刀整体长度的1/4一1/5。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，即在 机加工时，将本铰刀由刀柄部装入机床中，利用铰刀前部的切削部分对工件进行铰孔加工。 利用本铰刀加工改善了铰孔内表面的切削精度，保证铰孔内表面的设计要求。本铰刀不仅 结构简单、方便实用，提高产品的合格率及加工功效，而且还可降低生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。图中1、刀柄部；2、刀颈部；3、切削部分。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参阅图1和图2，高速钢机用铰刀，包括由高速钢材料制成的刀柄部1、刀颈部2 和与其连为一体的切削部分3，所述切削部分3的轴向长度为铰刀整体长度的1/4一1/5。本实施例中，铰刀切削部分的长度优选为铰刀整体长度的1/5。所述铰刀切削部分3的轴向长度也可根据加工工件铰孔的尺寸进行变换。在机加工时，将本铰刀由刀柄部1装入机床中，通过铰刀前部的切削部分3对工件 进行铰孔加工。利用本铰刀加工改善了铰孔内表面的切削精度，保证铰孔内表面的设计要 求。
权利要求1. 一种高速钢机用铰刀，包括由高速钢材料制成的刀柄部、刀颈部和与其连为一体的 切削部分，其特征在于所述切削部分的轴向长度为铰刀整体长度的1/4一1/5。
专利摘要本实用新型涉及一种高速钢机用铰刀，包括由高速钢材料制成的刀柄部、刀颈部和与其连为一体的切削部分，特征是所述切削部分的轴向长度为铰刀整体长度的1/4—1/5。其优点是机加工时，将本铰刀由刀柄部装入机床中，利用铰刀前部的切削部分对工件进行铰孔加工。利用本铰刀加工改善了铰孔内表面的切削精度，保证铰孔内表面的设计要求。本铰刀不仅结构简单、方便实用，提高产品的合格率及加工功效，而且还可降低生产成本。
文档编号B23D77/00GK201783708SQ20102050262
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月23日 优先权日2010年8月23日
发明者张兴忠, 张兵, 王文建, 王瑞强 申请人:天津思为机器设备有限公司