专利名称：一种车床刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车床刀具。
背景技术：
众所周知，磨削加工设备如平面磨，外圆磨，光学曲线磨等设备有限，加工成本相 当高，而采用硬车削工艺加工此类零部件，刀具是关键技术，目前国际上适用于硬车削的刀 具主要有CBN刀具，AL203/TiC陶瓷刀具，P⑶刀具，金属陶瓷刀具等，但是这类刀具普遍存 在成本非常高，采购周期长，刃磨工艺难度大以及很难得到推广和应用的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种车床刀具，其具有加工效率高，生产成本低，耐 磨、耐热性好以及通用性好的特点。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种车床刀具，其包括刀头，所述刀头通过刀杆固定于车床之上，且所述刀头上设 置有由多数个表面的棱边构成的刀尖，其中，所述刀具的负前角在-7° -8°之间，后角 在8° 10°之间，刃倾角在-6° -8°之间。所述刀具的负倒棱的宽度根据公式D = 0. 5f 1. Of确定，D为倒棱宽度；f为进给量。本实用新型的有益效果为，所述车床刀具刀头采用YH2型钢，在刀头结构上不采 用断屑槽增加了刀头的强度，不仅具有高效率，洁净(无需冷却液)，成本低等优点，而且可 以使得所加工零件获得良好的表面完整性和整体加工精度。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型车床刀具的结构示意图；图2为本实用新型车床刀具的主要几何参数示意图；图3为本实用新型车床刀具的刀片焊前置放顺序示意图。图中1、刀杆；2、刀头；3、主切削面；4、副切削面；5、刀尖；6、刀槽；7、焊料；8、熔剂；9、 刀片；10、前面。
具体实施方式
请参照图1及图2所示，图1为本实用新型车床刀具的结构示意图；图2为本实 用新型车床刀具的主要几何参数示意图；于本实施例中，一种车床刀具，其包括刀头2，所 述刀头2通过刀杆1固定于车床之上，其中，刀头2材料为YH2型钢，所述刀杆材料为普通 结构钢，且所述刀头2上设置有主切削面3和副切削面4，所述主切削面3、副切削面4以及前面10的棱边构成的刀尖5，且所述刀具采用较大负前角，根据切削调节的不同，负前角ro 在-7° -8°之间，为了减少摩擦和加工硬化现象，后角ao在8° 10°之间，为了加强 刀头2的强度，刃倾角A在-6° -8°之间，且刀具上不采用断屑槽；负倒棱的宽度根据公 式D = 0. 5f 1. Of确定，D为倒棱宽度；f为进给量。请参照图3所示，图3为本实用新型车床刀具的刀片焊前置放顺序示意图，焊接刀 片9时，依次在刀头2上的刀槽6中放置焊料7、溶剂8以及YH2刀片9，然后先加热刀体后 加热刀片9，使两者同时达到最佳焊接温度940°C-96(TC，焊接时间不超过5S，最后将焊好 的刀片9插入回火炉中保温2小时即可。上述车床刀具不仅具有高效率，洁净(无需冷却液)，成本低等优点，而且耐磨、耐 热性好以及通用性好，可以使得所加工零件获得良好的表面完整性和整体加工精度。
权利要求一种车床刀具，其包括刀头，所述刀头通过刀杆固定于车床之上，且所述刀头上设置有由多数个表面的棱边构成的刀尖，其特征在于所述刀具的负前角在 7°～ 8°之间，后角在8°～10°之间，刃倾角在 6°～ 8°之间。
2.根据权利要求1所述的车床刀具，其特征在于所述刀具的负倒棱的宽度根据公式D =0. 5f 1. Of确定，D为倒棱宽度；f为进给量。
专利摘要本实用新型公开一种车床刀具，其包括刀头，所述刀头通过刀杆固定于车床之上，且所述刀头上设置有由多数个表面的棱边构成的刀尖，所述刀杆材料为普通结构钢，刀头材料为YH2型钢，且所述刀具的负前角在-7°～-8°之间，后角在8°～10°之间，刃倾角在-6°～-8°之间，且在刀头结构上不采用断屑槽增加了刀头的强度，不仅具有高效率，洁净(无需冷却液)，成本低等优点，而且可以使得所加工零件获得良好的表面完整性和整体加工精度。
文档编号B23B27/18GK201768926SQ20102051768
公开日2011年3月23日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日
发明者仇永林, 施展 申请人:无锡海特精密模具有限公司